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1、爬架操作工艺规程一.构造技术特点1 .爬架由附墙架、工作架两部分组成，以已施工且达到一定强度 (250MPa以上)的硅肢体为固定支承点，利用提升动力将爬架提升， 紧随塔柱升高满足施工需要。2 .爬架由架体和提升设备两大部分组成，每个塔柱的爬升架由三 组架体构成(塔柱内侧不设爬升架，搭设钢管脚手架)。爬架总高度为, 其中附墙架，工作架，工作面长度为 8m,爬架每次爬升(见爬架平面 图和爬架工艺状态图)。3 .提升动力设备：(1) 75KN环链低速电动葫芦X 2台；(2)防倾保险葫芦(50KN手拉葫芦)X 2台；(3)起吊钢丝绳6X 37X24mm破断拉力A 320KN。4 .爬架固定支承点附墙螺
2、栓采用材质 45#优质碳素钢加工，规格 为M24X 150mm,连接数量不少于15件。5.爬架容许荷载：（ 1)施工荷载同时作用于3层工作架上时为q 2.5KN/m。（ 2)施工荷载集中布置作用在顶层时为q 7.5KN/m。二.工艺流程框图三爬架组装1组装前的准备工作（ 1 ）爬架在组装前，技术、质监、安全部门应按设计规定质量要求对所有杆件进行相关检查复核，不合格者必须整改。（ 2 ）检查提升设备、节点板、螺栓等配件是否齐全。（ 3 ）检查附墙架按装位置原模板的对拉螺栓螺孔是否完好，对粘滞不完好的螺孔可用丝锥加以修整。2爬架组装（ 1 ）用塔吊将附墙架吊装固定在附墙对拉螺栓孔上，然后顺序安装工
3、作架，每节间连接先用螺栓固定，待全部安装矫正后再以电焊焊死。（ 2 ）各段吊装根据塔柱面斜度采用三点平衡起吊法，使架体斜度与塔柱面基本一致，以使架体贴紧柱面到位后对准固定螺栓孔，附墙螺栓采用对称顺序固定，紧固扭矩应达到 250300Nm。（ 3 ）待爬架安装以后，再将爬架与爬架横向之间用连杆联结，使之形成一个整体，最后挂上安全保险钢丝绳、安全网等安全设施。（ 4 ）组装质量要有专人负责检查，经技术、安全、质监部门验收合格后才能正式使用。四爬架提升1提升前的准备工作（ 1 ） 检查提升设备是否安全可靠， 安装位置螺孔是否正确、 可用。（ 2 ）清理爬架上不必要的荷载（包括剩余施工原材料），必须随
4、架体上升的物体应有牢固的固定措施。（ 3 ）配齐规定的劳动组织班子，进行提升工作前的技术交底，检查操作人员的安全保险措施是否落实，严把葫芦升挂、保险千斤设置和附墙固定螺栓安装等关键点。2提升作业（ 1 ）爬升架提升顺序为：先提升顺桥向在面积侧爬架、后提升横桥向两侧面爬架。（ 2)根据设计吊点位置，在模板上按装吊钩板挂上提升葫芦，同 时安装好防倾保险葫芦和保险千斤。（ 3)提升横桥向两侧面爬架，除完成上述第二点的各项要求，尚 需在靠大面爬架侧加设两只防倾葫芦， 以保证架体维持原有初始状态(4) 一切就绪检查后将所有吊点葫芦收紧受力，使架体受力，拆 除爬架附墙螺栓，放入工具箱专人保管，以免坠落，同
5、时拆除其它与 爬架相联的一切附件(如图a所示)。劲性骨架。,爬升前状态防倾保险及吊点葫芦收紧、拆除螺栓(5)均匀顶伸脚轮，使爬架与塔柱面脱离 23cm,并调整好爬架 平衡度和原有状态。(6)进一步检查提升设备、吊点是否安全可靠，一切附件是否彻 底解除，起动电动葫芦，同时均匀拉紧手拉葫芦，使整个爬架均匀上 开。二台电动葫芦由一电气控制箱集中控制，可同步起动亦可单机启 动调整升差，提升过程中指挥人员应根据平衡情况，指挥各吊点的提升速度，调整倾斜，沿架体长度方向倾斜度控制在10cm,使爬架始终保持顺直、平衡、稳定爬升（如图 b所示）I）.爬升中状态均匀顶伸脚轮，使爬架与 柱面脱离，提升同时收紧 保险
6、钢丝绳葫芦（7）爬架到位后退回顶伸脚轮，利用内外吊点的松紧措施使爬架 附墙架紧贴塔柱墙面（如图c所示）。r,爬升就位状态退回顶伸脚轮，爬架的螺栓孔对准对拉螺栓孔并安装固定螺栓（ 8 ） 利用左右吊点松紧和橇棒调整爬架位置， 对准固定螺栓孔位，安装固定螺栓。（ 9 ）螺栓安装步骤：先将方榫双头螺杆旋入预埋的螺纹孔内，螺纹旋入深度不得小于 30mm， 必须用尺子量后确保 （或在螺栓上涂上油漆标志） ，并由专人负责检查，然后放好垫板，拧紧外螺母，紧固扭矩不小于250N m。使附墙架紧贴墙面。（ 10）爬架固定后，松开葫芦吊钩，然后将保险钢绳用手拉葫芦收紧固定，以增加安全度，把架间连杆及其它安全设施完
7、成，经安全质监部门认可后进入正常使用。五劳动组织（ 正副组长各1 人，负责提升指挥，其中 1 人负责动力控制箱的操作，并担任操作中各道措施的自检安全员，并对全过程负责。（ 起动吊点配置2 人，负责监护电动葫芦的运行情况，并对吊点安全度、导链的的保养负责。（ 防倾保险葫芦吊点配置4 人，负责手拉葫芦的拽引，并对吊点爬架提升时的倾斜度控制负责。（ 拆装附墙固定螺栓配置3 人，对固定螺栓的固定安全度负责。六安全措施（ 爬架施工过程中的安全措施（ 1 ）严格控制施工荷载不得超载。（ 2 ）爬架从提升转入工作状态后，对顶层与劲性骨架安装临时拉结杆件以及爬架之间的连接杆件，不得随意解除，保证爬架有一个稳定
8、的整体。（ 3 ）施工中的操作人员不得随意割断爬架的杆件，随意割孔、扩孔，若需修整，应得到技术分管领导同意，并采用相应的加固措施。（ 4 ） 爬架外侧的密眼安全网应与周边杆件、 安全栏杆等妥善结扎。（ 5 ）爬架为悬臂结构，架体不得作为强行校正外模的支承点。2爬架提升过程的安全措施（ 1 ）爬架必须待塔柱砼强度达到 250MPa 以上后方可提升附墙。（ 2 ）爬架提升实行专业分工，做到定位、定岗、定责。3提升开始前，应对爬架系统作全面检查，解除与邻跨的拉结牵连，清除每层操作平台上的临时堆物，必须留在爬架上升的物体，应有牢固的固定措施，经认真检查确认符合要求后方可进行提升。4提升操作时，操作人员
9、应佩戴安全带，安全带应妥善系牢，运行中爬架必须保持平稳上升，爬架两端的高差不得大于10cm,否则应及时调整。5 提升动力设备及吊点索具的安全可靠是爬架提升安全的关键必须经常检查设备的完好程度，发现异常或变形应停止使用，提升时，必须挂设安全保险钢丝绳，并随爬架的提升同步受力。6爬架的支承直接作用在塔柱砼面，通过对拉螺栓群组成的抵抗力矩和承压的摩阻力来传递荷载，因此爬架附墙螺栓的连接质量是保证爬架施工过程中使用安全的关键，因此用作爬架固定的附墙螺栓在施工中应特别注意以下几点：（ 1 ） 爬架的附墙螺杆所用预埋螺母是利用模板对拉螺栓螺母所以在按装模板时，所有螺母套均应严格选用，凡内螺纹变形（如断纹、 裂纹）均不能使用。（ 2）爬架险墙螺栓旋入螺母深度不得小于3cm,紧固扭矩应达到250300Nm,操作人员要对此负全责，安检人员要认真逐一检查验 收，并进行交接验收签字（附交接验收记录表）。（ 3 ）对个别固定螺孔有问题，严禁现场擅自处理，必须汇同有关人员采取特殊处理措施。7风力大于 6 级以上时不宜进行提升作用。
