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1、潼南县三鑫林业综合开发有限公司SX/SW/04HACCP计戈I书红烧扣肉罐头（第B版）编制日期审核日期批准日期会签日期会签日期会签日期会签日期会签日期2008-04-01发布2008-04-01实施本计划规定了红烧扣肉从工艺流程、加工过程描述、危害识别、分析、设CCPG确定CL明确监控方法及频次、纠偏、验证全过程，经审查符合中华人民共和国食品卫生法中华人民共和国进出口商品检验法食品卫生总则（CAC/RCP1-19691997,1999修订）及附录（危害分析和关键控制点HACCP体系及其应用准则）和国家认证认可监督管理委员会颁布的出口食品生产企业卫生要求、出口食品生产企业卫生注册登记管理规定以及
2、美国FDA中的21CFRPart110（GM祛规）的规定和食品企业通用卫生要求（GB14881-1994和罐头厂卫生规范（GB8950-88）的要求本计划是本厂必须遵循的要求，本厂各部门和全体员工必须严格贯彻执行。本计划现予批准颁布，从发布之日起执行。总经理:一、前言二、产品描述三、产品销售四、产品预期用途五、注册商标六、原料描述七、加工工艺流程图八、加工工艺描述九、危害分析表十、HACC针划表十一、纠偏计划与验证十二、记录保持计划十三、记录表十四、HACC确认报告在红烧扣肉罐头加工过程中，通过对食品加工过程的关键环节实施卫生质量监控，从而将食品安全卫生危害消除或降低至安全水平，是保障产品卫生
3、质量的最关键。我厂根据美国FDA勺HACC法规和PRPSZ及出口食品生产企业卫生要求的要求制订此HACC针戈（本HACC针划是根据产品的特点，原料的接收，加工工序以及销售的整个过程可能存在的危害进行分析，然后确定CCP（关键控制点），并制定预防措施，加强对产品质量的控制,以保证产品的安全。本计划经FS小组起草、修订，经总经理审核批准实施。二、产品描述厂名：潼南县三鑫林业综合开发有限公司产品：红烧扣肉罐头规格：397g。配料：猪肉、酱油、香料、食用盐包装：马口铁罐保质期；36个月贮存方法：常温执行标准：QB/T1361-91卫生标准：GB13100-2005三、产品销售客户自定四、产品预期用途开
4、罐加热即食。五、注册商标天府牌六、原料描述厅P原料名称原料特性原料产地交付力式包装要求贮仔方式1猪肉肌肉肩光泽，红色均匀，脂肪乳白色潼南供应商送货至我公司包装袋冷冻猪肉应贮存在相对湿度95%-100%温度-18C的冷藏问，冷藏间温度一昼夜升降幅度/、超过1C2酱油具有正常酿造酱油的色泽、气味和滋味，无不良气味，不得肩酸、苦、涩等异味和霉味，不混浊，无沉淀,无异物，无毒花浮膜潼南供应商送货至我公司包装袋置于阴凉、干燥、通风处存储，不得与有毒、有害、有异味、易挥发、易腐蚀的物品同处贮存3香料要求干燥、无虫蛀、无霉变、无异味、无杂质，具有该产品应有的色泽，天然芳香味或辛辣味OR供应商送货至我公司包装
5、袋置于阴凉、干燥、通风处存储,并离地离墙,不得与有异味物品一起堆放4食用盐白色，味咸，无异味，无明显的与盐无关的外来异物合川供应商送货至我公司包装袋置于阴凉、干燥、通风处存储七、产品工艺流程图红烧扣肉罐头工艺流程图注：*表示特殊工序整理CCP时间：40-50分钟预煮上色整理的不良品报装灌、封口不良报按配吉执行温度：121c杀菌冷却CCP时间：按工艺要求真空:立式杀菌釜I去水份及污物|温度：372C时间：5昼夜封口CCP250-290g打条、切块装缶岫口汤三率50%口机打字机不得打穿IcmiX7-9cm罐盖打字-1包入库保温CCP按工艺要求汽车投影纹空听检验CCP八、加工工艺描述红烧扣肉罐头加工
6、工艺流程说明第1页共4页生产流程使用设备管理项目及基准值有关加工工艺要求原料(C1F验收CP1)磅秤检疫合格证、非疫区证明、运输工具消毒证明。磅场地应清?吉干净，符合卫生要求。解1冻操作台、自来水管解冻适度每小时检查一次温、湿度及解冻情况，作好记录。整理(CCP)操作台、白周转箱、刀、手推车选出不合格原料，除去骨渣、猪毛、淋巴、伤肉、脆骨、软骨、粗血管、粗筋及其它污物。1、整理场及操作台必须每天打扫消毒，保持清洁；2、生产前检查工用具、刀尖、刀口的完整情况，严禁力尖、刀口断入食品内；3、正确使用冷热水管；4、除去的骨渣、杂质等用专用容器集中存放，并及时处理；5、防止肉块掉地，掉地肉块要清洗后才
7、能使用；6、不能用刀挑送肉块；7、周转箱/、得接触地面。预者八、T双层锅、手推车1、肉100kg,水100kg以水刚淹没肉为度；2、预煮时间30-40分钟，肉块中心断红表皮色泽酱红色，有沾手感出锅。锅内的肉经常翻动。油(C1炸；CP)f铁锅、不锈钢斗车肉色正常，呈酱红色或棕红色。油温凭经验控制，满足油炸色泽要求。红烧扣肉罐头加工工艺流程说明第2页共4页生产流程使用设备管理项目及基准值有关加工工艺要求打条、切块F操作台、手推车、周转箱1 .红烧肉切成3cm左右小块。2 .扣肉块成宽-1.5cm、长名88cm,装肉的箱一律不得接触地面。1 .按要求打条，按要求切块；2 .切好的肉块用白色周转箱运至
8、装罐工序，肉块不得掉地。空听(C检验CP)F卷辿切角机、一重卷边投影仪、钢丝钳、游标尺1 .按1:3000比例随机抽样抽取空听，检测二重卷辿质量,判定其是否合格，合格空听投入实罐使用；2 .一重卷边尺寸应符合罐头工业空罐上2技术要点轻工部82年版中表I5卷边规格尺寸表要求，三率均不低于50%1 .抽样要按比例随机抽取；2 .检测数据应客观准确；3 .根据检测数据进行综合判定。空听.处理架子车、不锈钢桶、操作台、夹层锅外无污染，内无杂质。1.剔出各种不合格听；2.82C以上的热水消毒1-2分钟；3.当天未用完听及时返回空听库，湿听应烘干退回。装】罐操作台、天秤、周转箱按要求装罐，按标准掺汤。先切
9、先装，不准积压。周转箱不掉地。配,汤双层锅、磅秤(0-50kg)、不锈钢斗车按品种标准要求配制。按品种的要求把各种香料称好后倒入双层锅煮沸备用。罐盖打字罐盖打字机、喷码机厂代号一T61一班代号030618一年月日（六位数）36一产品代号1 .罐盖打字与内容物、生产日期、班次一致；2 .字迹无歪斜、缺字、字迹不显或过深损伤锡层。1 .检查盖子是否符合该品种要求；2 .剔出不合格盖子；3 .确认规格品种及打字方式；4 .正式打字前应将样盖与工艺通知核对，并送值班长以上管理人员看样；5 .每台打字机应配4套字钉。红烧扣肉罐头加工工艺流程说明第3页共4页生产流程使用设备管理项目及基准值有关加工工艺要求
10、封口真空宗、封口机、操1、封口时抽空200mmt柱以上；1.班前空听试封3个样；(CCP)作台2、接缝盖勾完整率50蛆上；3、迭接率50队上；4、紧密度50%o2 .生产过程中逐罐目测；3 .每2小时进行一次内部密封结构检测；4 .翻罐应及时，已污染就应废弃；5 .封口后应逐罐检查，剔出密封不良罐及假胖罐；6 .过期的盖子/、能使用。洗罐1洗罐机、篓子、手推车1 .罐身、罐底盖洁净无残留物与杂质；2 .罐头无瘪罐及其它损伤；3 .洗罐热水不超过60Co中间约彳氐于四周，无内空。1 .洗罐机应用梭槽与封口机相连，封口后直接连续清洗，洗罐机内用流动水；2 .洗罐后再接一段长梭槽，便于检查及捡罐装篓
11、；3 .洗罐机轧罐后应立即停机，取出罐头后重新启动；4 .剔出有缺陷的罐头。杀菌、冷却(CCP)1杀菌釜、杀菌篓子、行车、冷却池1、封口后，杀菌前停留时间不超过30分钟；2、恒温误差+2C-0.5C;3、冷却釜温应降至80C以下才能泄压，60c以下才能出釜。1、挂好挂钩，进出釜正确操作行车。2、反压时压差不能过大；3、记次要真头记录水国头际恒况；4、遵守杀菌釜安全操作规程；5、杀菌内压降到零，并关严进水阀才能开盖；6、特别情况通知包装车间单独堆码；7、做好感温标记，避免漏杀；8、杀菌温度偏差的纠正(见表A1因杀菌温度偏差所需增加的杀菌时间)。红烧扣肉罐头加工工艺流程说明第4页共4页生产流程使用
12、设备管理项目及基准值有关加工工艺要求洗|油自来水池、行车洗去表向油污。在池内清水中上下吊动。入库保温(CCP)*手推车温度372C,连续5昼夜。1、擦净罐头表面的水分及污物，轻拿轻放；2、检查质量，剔出外观不良罐头；3、按生产班次、品种、规格分别堆码，四周后-0.5米通道；4、按生产班次、品种、规格、数量作标识；5、每隔2小时观察记录一次温度。包装1操作台、打包机、钉箱机1 .选合格的品种、规格纸箱整齐装钉；2 .刷字字迹清楚，排列整齐；3 .贴标达头整齐，牢固；4 .打包严密，小空隙，带子打正，不松不紧。1、按产品要求在纸箱规定外印该产品生产日期及产品批号、产品编码；2、擦去罐头表面的灰尘及
13、污物，轻拿轻放；3、剔出外观不良及废次品罐头；4、用纯棉纱沾适量“凡士林”或石腊油均匀地涂擦在罐盖和罐底上；5、选择适宜商标质的粘合剂贴标。厂品与商标相符；6、选用适合当期罐头纸箱、隔垫等包装物，将罐头整齐的排列在合格的纸箱内；7、用适宜粘合剂封箱口，用粘胶塑料还或专用打包带封箱；8、入成品库。运输出厂汽车上车时轻拿轻放分品种堆码。九、危害分析工作单产品描述：红烧扣肉罐头公司名称：潼南县三鑫林业综合开发有限公司销售和贮存方法：常温、货架销售公司地址：潼南县太安镇用途和消费者：一般公众即食第1页，共3页123456加工工序确定潜在危害判定潜在危害是否显著对显著危害的判定依据能用于显著危害的预防措施该步骤是关键控制点吗？原料验收(CCP)生物的：致病菌、寄生虫、病疫。是见三个特性表。检验检疫证明、非疫区证明、车辆运输消毒证明。是化学的：兽药残留是兽药残留对人体产生伤害检验检疫证明、非疫区证明、车辆运输消毒证明是物理的：金属屑、针尖是金属物对肠胃伤害后续整理工序
