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1、目 录一、编制依据与原则11.1 编制依据11.2 编制原则1二、工程概况22.1 工程简介22.2 龙门吊安装与拆除人员准备22.3 龙门吊安装与拆除机械准备22.4 施工进度计划32.5 施工要求3三、施工工艺及施工方法33.1 龙门吊的安装33.2 龙门吊的拆除9四、质量管理措施114.1 质量目标114.2 质量组织机构114.3 质量管理体系114.4 确保工程质量的控制措施124.5 质量检查人员和自检制度13五、安全管理措施145.1 安全目标145.2安全生产组织机构145.3安全保证体系155.4 安全生产保证措施16六、环境保证措施176.1 环境目标及质量方针176.2
2、环境保护、水土保持体系框图176.3 环保施工措施17七、文明施工措施197.1 文明施工体系框图197.2 文明施保证措施19八、应急救援预案208.1 应急预案的任务和目标208.2项目部成立应急救援指挥小组218.3 机构职责218.4 高空坠落应急处理228.5 物体打击事故的预防及其应急预案：238.6 触电事故的预防：238.7 事故应急救援措施：248.8 应急预案实施终止后的恢复工作248.9 事故的调查处理25钢筋加工厂龙门吊的安装与拆除专项施工方案一、编制依据与原则1.1 编制依据1、起重机设计规范（GB3811-2008）；2、起重机械安全规程（GB 6067.1-201
3、0）；3、起重机设备安装工程施工及验收规范（GB50278-2010）；4、通用桥式起重机可靠性评定试验规范（JB/T50103-1998）；5、起重设备安装工程施工及验收规范（JBJ31-2010）；6、桥式和门式起重机制造及轨道公差（GB10183-2005）；7、工程建设安装工程起重施工规范；8、龙门吊设计图；9、龙门吊安全技术操作规程；10、建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2012）；11、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）；12、重庆市公路工程质量控制强制性要求（渝交委201579号）；13、重庆市公路水运工程安全生产强制性要求（渝交委201581号）；1
4、4、重庆九龙坡至永川高速公路JY1合同段两阶段施工图设计；15、中交第一公路工程局有限公司施工方案管理办法；16、中华人民共和国环境保护法；17、我部实施性施工组织设计。1.2 编制原则1、认真、全面、系统做好龙门吊机安装及拆除过程中的安全措施。2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。确保龙门吊安装质量，为实现梁板预制顺利进行提供机械保障，以适应施工组织安排的要求。3、有效对龙门吊安装、拆除过程监控，防止一般及重大安全事故的发生。二、工程概况2.1 工程简介本分部钢筋及钢拱架2.6万吨，桥梁钢筋15594.9t；隧道钢筋4642.834t，钢拱架3509.561t、锚杆247527m；路基防护
5、钢筋389.551t；涵洞钢筋1925.787t，通过生产能力及供应需求核算，我部决定钢筋集中加工。考虑我标段结构物钢筋运输较集中，且附近道路交通网较发达，我部决定建设1座大型钢筋加工场，进行钢筋集中加工。钢筋厂标准厂房规划长120m，宽24m，面积2880平方米。采用工厂式轻型钢结构厂房，厂房彩钢棚高度10.5m，厂房内设置1台10吨龙门吊，龙门吊净空高度约为8.5m。型号为MHxh10t-22mA3，主要组成部分包括：刚性腿、挠性腿、桥架、葫芦轨道、行走台车及操作、运行机构。2.2 龙门吊安装与拆除人员准备按龙门吊安装与拆除施工要求，对管理人员以及现场施工做出了如下安排。表1 施工人员配置
6、表序号工种人数主要工作内容1管理人员1人负责龙门吊现场施工及协调工作。2现场技术员1人负责龙门吊的技术指导。3测量技术员2人负责本龙门吊安装放样和监控工作。4专职安全员1人负责本项目现场安全管理与监护工作。5质量员1人负责龙门吊的质量管理工作。6机械组5人负责龙门吊施工中各类机械的操作。7电工组1人负责龙门吊施工中电器的安装与检查。8起架组6人负责龙门吊施工中各类物品的起吊。9铆焊组2人负责龙门吊施工中各类部件的焊接。2.3 龙门吊安装与拆除机械准备龙门吊安装与拆除施工机械准备如下所示。表2 施工机械配置表序号机械设备名称规格型号数量1吊车25T1台2吊车50T1台3手拉葫芦2T2台4电焊机N
7、B-315Y1台5气割机cg1-301台6切割机3KW1台2.4 施工进度计划根据施工要求，编排施工进度计划如下所示。（1）地面行走梁的就位与支腿的组装、支腿的安装。计划工期1天。（2）桥架的组装。计划工期1天。（3）操作室、电气柜与桥架的安装。计划工期1.5天。（4）电气系统调试，穿钢丝绳与负荷试验。计划工期1.5天。2.5 施工要求（1）施工中使用的吊机都必须经过检查验收合格，由技术监督部门频发的准用证。大件起吊前，应对其安全装置进行全面检查，重物离开地面10cm时，暂停起吊，先进行刹车试验，全面检查，确认良好方可起钩。（2）所使用的钢丝绳必须有合格证，所使用的钢丝绳应无断丝，磨损不超标，
8、所使用的卸扣应无扭曲、变形，且销子松紧自如。使用过程中要经常对钢丝绳和卸扣进行检查，有试验记录检查台帐。施工过程中用倒链葫芦应经过拉力试验合格后方可使用（3）施工过程中所有的测量工具必须经过校验合格后方可使用，测量数据后要考虑校验时的修正值。三、施工工艺及施工方法3.1 龙门吊的安装3.1.1 龙门吊的安装概述起重机为了运输和现场拼装方便，金属结构采用销轴或法兰连接，其结构由：1大车行走、2支腿、3主梁座、4主梁、5提升小车、6均衡梁、7操作室等组成。表3 MHxh10t-22mA3电动葫芦门式起重机主要参数型号MHxh跨度（m）22额定荷载(t)10吊钩提升速度(m/min)7工作级别A3起
9、升高度（m）6.25悬臂（mm）10整机重量（t）15主梁外形尺寸482.12.31m主梁重量（t）5门腿高度10204mm单根行走梁重量（t）2走行梁法兰座尺寸500500mm葫芦重量（t）1.5起重机总高度（m）10司机室重量（t）0.5司机室外型尺寸1.51.61.8m起重机外型尺寸34912.9m3.1.2 龙门吊基础施工1、龙门吊基础设计参数龙门吊基础采用条形基础，通过计算及验算，确定条形基础参数如下：（1）龙门吊基础：龙门吊基础单侧长120m截面积为5030cm。混凝土强度等级C20，基础配筋：基础上部212，基础下部212，箍筋采用10300。龙门吊基础配筋见图1所示。图1 龙门
10、吊基础配筋整个龙门吊基础的断面如图2所示：图2 龙门吊基础断面图2、龙门吊基础施工工艺（1）龙门吊基础施工工艺流程图3 龙门吊地基施工工艺流程（2）清理场地龙门吊基础直接在钢筋加工厂已经硬化好的场地上浇筑，在浇筑前先将已经硬化的场地进行清理，对钢筋加工厂硬化场地顶面与龙门吊基础底面相接部位进行完全凿毛，并用高压水将凿毛面完全清洗干净，再风干，以使其相接触良好。（2）钢筋绑扎：地基梁主筋共分2层。主筋采用焊接连接，箍筋采用绑扎连接。（3）预埋钢板：预埋件钢板尺寸 24012014700mm，在地基梁模板合模前，安装预埋钢板。钢板预埋时，其长边中点的垂线与龙门吊基础中心线重合。预埋件顶部高程同基础
11、顶高程。（4）模板安装与支护模板采用木模板，模板及其支架应具有足够的承载能力、钢度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装要满足模内清洁，无杂物，均匀的涂刷隔离剂，模板拼缝要严密，支撑牢固。（5）混凝土浇注龙门吊基础混凝土采用C20混凝土，混凝土采用商混，验收合格后用砼车运至钢筋加工厂使用。混凝土使用振捣棒振捣时要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，振捣棒应插入下层50mm左右，以消除两层之间的接缝，每点振捣时间视表面不再显著下沉，表面无气泡产生且混凝土表面有均匀的水泥浆泛出为准，振点间距500mm，振捣时禁止碰到模板及预埋件。（
12、6）混凝土养护待混凝土强度达到2.5Mpa，且拆模后混凝土表面达到不缺棱，不掉角的情况下，进行模板拆除。模板拆模后应及时的对混凝土进行浇水养护，浇水次数应保持混凝土处于湿润状态。混凝土养护的时间不得少于7d。3.1.3 龙门吊安装施工工艺流程龙门吊安装施工工艺流程见下图所示。支腿的整体吊装及树立施工准备工作走形轨道安装走形轨道固定支腿的地面组装缆风绳固定主梁、大车的整体吊装主梁的地面组装起重小车的整体吊装小车的地面组装安装机电系统拆除各种临时设施龙门吊试吊龙门吊安装完成安装夹轨器安装各种安全装置图4 龙门吊安装施工工艺流程图3.1.4 施工准备1、施工放样：地基处理好后清理现场，根据图纸设计要
13、求由测量队现场施工放样，放样前先行对放设的导线点进行复核，复核无误后，才能进行龙门吊的放样，以免造成因放样失误而引起的质量事故。放样利用已布设好并经监理认可的导线控制网和各桩位坐标，用全站仪准确测定出龙门吊的各个控制点，并用红色油漆做好标记。2、布设龙门吊拼装、拆除安全施工警戒范围、设置各类施工警示标志。3、龙门吊轨道基础做好防、排水设施，轨道基础不得有雨水侵泡。4、龙门吊拼装、拆除起重机械用吊装钢丝绳等经检查合格，各类辅助钢丝绳使用前严格检查，起重机械操作人员持证上岗。5、吊装指挥人员具备多年吊装经验，且持证上岗。吊装现场设专人安全监护。6、选择龙门吊缆风设置位置，计算地锚配重。7、配备足够
14、的安全防护用品安全带、安全绳等，防护用品验收合格。8、对参加拼装及拆除施工人员进行安全技术交底。3.1.5 走形轨道安装1、轨道基础施工根据作业区域实际地质情况，梁场龙门吊基础采用标号C30尺寸6060cm的条形基础。测量放样后即可用挖掘机进行基础开挖。对于场内扩大基础，开挖至设计标高后，可根据实际情况决定是否铺设卵石垫层，且地基承载力要求不得小于0.15MPa，否则应采取相应处理措施。轨道基础内设置12的45cm45cm的钢筋骨架。基础钢筋安装时，需注意埋设轨道预埋件，不得遗漏，与预埋件冲突的钢筋可适当调整位置，预埋件及基础顶面需注意严格控制其标高在规范允许范围之内。因走道梁较长，施工时要合理地进行分段施工，并注意设置伸缩缝和沉降缝。轨道基础完成后，需做好基础两侧的排水工作。轨道基础承载力计算见基础施工。2、走形轨道安装龙门吊立柱走行轨道采用P43钢轨。走行轨道的安装，应注意做好走道基础的竣工测量，确保其走行轨道的间距、轴线等无误。轨道安装应控制轨道的平顺、轨道接头处的顺接，并利用基础预埋件牢固固定轨道，同时在轨道两端尽头设置限位装置。轨道
