施工重点难点

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1、第一章、施工管重点、难点分析及应对措施第一节、工程概况(1 )、建设单位：深圳能源集团股份有限公司(2)、工程名称：能源大厦装修工程标段 1(自用标段)(3 )、建设地点：深圳市田中心区滨河大道与田交汇处东角(4) 、建筑面积：19520.9m2(5) 、工程规模及特征：本工程属1类公共建筑，结构形式为框架，基础形式为筏板，防 火保护对象为特级。施工的主要内容包括但限于：墙地面装饰及施工，卫生洁具、户内门 装饰，室内管线布置，开关灯具及插座的安装等。(6) 、施工工期：214日历天(7) 、质要求：符合国家施工规范及招标人要求，达到合格标准。第二节、工程重点、难点分析及应对措施一、中标单位进场

2、与现有专业分包单位的关系是本项目的重点、难点之一1、中标单位进场时，会与现有专业分包单位在现场场地、施工设施、市政道、 安全围护、 临水临电有交接、调整工作泊寸现有的设施，中标单位应根据实现情况对现场场地重新安排、 统一指挥。对现有的临水临电，根据使用的实际情况，现场调整。2、中标单位进场时，部分专业分包单位会随之进场，大的施工材、人员进场，对已经 进场的专业分包有-定的影响。中标单位应提前做好材堆放的协调工作。 在现场设统- 建筑垃圾站，当天垃圾当天运走，安排专业(专职)安保人员，对该楼存在的安全隐患逐一 检查并实到责任人。3、中标单位进场时，会给已经进场施工的专业分包单位原有的工作计划造成

3、一定的影响。中标单位应拟派专业人员详细解各专业分包人的进重新调整施工计划， 尽遵循原有计 划并根据实际情况适当调整，当发生重大冲突时，充分与各专业分包协调，尽夹满足顼目 的要求。二、建筑装修工程施工重点一、地面石材的施工a、施工准备1、石材：(由石材厂加工的成异)的品种、规格、质应符合设计和施工规范要求。2、水：32.5号普通硅酸盐水或矿渣硅酸盐水，并准备适擦缝用白水。3、砂：中砂或粗砂，禁用海砂。4、石材表面防护剂。5、作业条件大石板块进场后应堆放在室内，侧堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数、质等是否符合设计要求，有纹、缺榜掉角的得使用。需要割钻孔的板材，在安装前加工好。石材加工

4、安排在场外加工。室内抹灰、水电设备管线等均已完成。房内四周墙上弹好+50cm水平线。施工前应放出铺设大石地面的施工大样图。b、操作工艺1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉解各部位尺寸和作法，清口、边角等 部位之间关系。2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的大石（或花岗石）板块；应按图案、颜色、纹 试拼。试拼后按两个方向编号排，然后按编号放整齐。3、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大石板块的位 置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。4、 试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽大于板块，厚小于3 cm。根据图纸要求把大石板块排好，以检查板块之

5、间的缝隙，植对板块与墙面、柱、口等的相对位置。5、基层清：在铺砌大石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大石块）， 然后洒水湿，润，扫-遍素水浆。6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚，十字线，铺找平层水砂浆，找平层一 般采用1:3的干硬性水砂浆，干硬程以手捏成团枪散为宜。砂浆以往门口处摊铺， 铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚适当高出根据水平线定的找平层厚。7、铺大石块 ：一般房间应先后外进铺设， 即先以远离门口的一边开始按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水砂浆上先 试铺合适后，翻开石板，在水砂浆上浇一层水灰比 0.5的素水浆，然

6、后正式镶铺。安 放时四角同时往下，用橡皮锤或木锤轻击木垫板 （得用木锤直接敲击大石板），根#水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用 砂浆补实再安装。大石板块之间，接缝要严，缝隙。8、表面做全面的结晶保护处，当各工序完工再上人时可打蜡达到光洁。c、质标准1、大石面层所用板块的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。2、面层与下一层应结合固，无空鼓。3、饰面板安装工程的预埋件、连接件的数、规格、位置、连接方法和防腐处必须符合 设计要求。4、大石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边 顺直、镶嵌正确、板块无纹、掉角、 缺楞等缺陷

7、。5、 大石面层的允许偏差应符合质验收规范的规定。表面平整：2mm 、缝格平直：2mm 、 接缝高低：0.5mm、踢脚线上口平直：2mm、板块间隙宽：1mmd、石材面防护剂涂刷时需注意的事项：涂刷石材的防护必须待石材的水分干透后方可涂刷。如水分还未干透，工期赶紧的情况下， 可先刷五面防护剂，正面待项目完成后石材面水分完全蒸发后才做最后一道的正面石材防护 剂处，最后石材打蜡。二、墙面热轧铁钢板的施工a、作业条件1、热轧铁钢板施工前应先完成基本的验收工作，热轧铁钢板安装应待屋甬、顶棚和墙抹灰 完成后进。2、根据设计施工图和材计划，直实热轧铁钢板的全部材，使其配套齐备。b、操作工艺1、工艺程 T放线

8、T安装沿顶龙骨和沿地龙骨T竖向龙骨分档T安装竖向龙骨T安装横向龙骨卡档T安装热轧铁钢板T清表甬污渍。2、放线：根据设计施工图，在已做好的墙甬上放好顶龙骨位置边线。3、安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的龙骨位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用自长 钉固定于主体上。4、竖龙骨分档：在安装顶地龙骨后，按阳热轧铁钢板的规格均分。5、安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂 宜及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨爆丝与墙、柱固定。6、 安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心 铆钉或栓固定。7、安装：(1) 检查龙骨安装质是否符

9、合设计及构造要求，龙骨间距是否符合热轧铁钢板规格的模数，挂件间距是否符合热轧铁钢板的安装要求。(2) 安装热轧铁钢板从墙的-端开始，然后按编号依次安装。c、注意事项1、轻钢骨架连接固，原因是局部结点符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规 定处。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。d、成异保护1、施工中，工种间应保证已装项目受损坏，墙内电管及设备得碰动错位及损伤。2、热轧铁钢板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证变形、污染、无损坏。3、施工部位已安装的门窗、地面、墙甬、窗台等应注意保护、防止损坏。4、已安装完的热轧铁钢板得碰撞，保持墙甬受损坏和污染。三、卫生间地面防水施工a、材要求1、聚氨

10、酯涂膜防水材(双组份)，应有出厂合格证，应经复试合格后使用。2、甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的 聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。3、乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和花剂等混合加工制成，外观有 红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。b、主要机具一般应备有电动搅拌器（功 0.3-0.5KW,200-500r/min）、搅拌桶（容积10L），油漆桶（3L）、 塑或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。c、作业条件1、涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残的灰浆硬块和突出

11、部 分应铲平、扫净，抹灰、压，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。2、涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、固，得有空鼓、开及起砂等缺陷。3、在找平层接地、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆。坡符合设计 要求，部件必须安装固，嵌封严密。经过验收。4、突出地面的管根、地、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处，刷完聚氨 酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。5、 防水层所用的各类材，基层处剂、 二甲苯等均属燃物品，储存和保管要远离火源， 施工操作时，应严禁烟火。6、 防水层施工得在雨天、大风天进，冬期施工的环境温应低于5C。d、操作工艺1、工艺程清基层表面T细部处T配制底胶T涂刷底胶（相当

12、于底子油 ）T细部附中层施工T第-遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水层施工防水层一次试水T保护层饰面层施工T防水层二次试水T防水层验收1. 防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。2. 涂刷防水层的基层表面，得有凸凹平、松动、空鼓、起砂、开等缺陷，含水一般大于 9%。3. 涂刷底胶（相当于底子油）：1）配制底胶，先将聚氨酯甲、乙加入二甲苯，比为 1:1.5:2（重比 ）配合 搅拌均匀，配制应视具体情况定，宜过多。2）涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面， 涂刷为 0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感粘时，即可做下道 工序。

13、4. 涂膜防水层施工：聚氨酯防水材为聚氨酯甲，聚氨酯乙和二甲苯，配比为 1:1.5:0.2（重比）.1）在施工中涂膜防水材，其配合比计要准确，并必须用电动搅拌机进强搅拌。2）附加层施工：地面的地、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等 部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂 刷仿水材，具体要求是，常温 4h表干后，再刷第二道涂膜防水材，24h实干 后，即可进大面积涂膜防水层施工。3）涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材，用塑或橡皮 刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用为 0.8kg，得有 刷和鼓 泡等缺陷，24h固化

14、后，可进第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂 层表面，涂刮与第一道相同，得有刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，单按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮以 0.4-0.5kg/m2为宜。三道涂膜厚为 1.5mm。进第一次试水，遇有渗，应进补修，至出现渗为止。除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进相互垂直的方向分四次涂刷。 如条 件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚和均匀。细部喷涂的部位， 应在实干后进补刷。4）在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进技术和使用材的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水水为合格，然后进隐蔽工程

15、检查验收，交下道施工。5. 在施工过程中遇到问题应做如下处：1）当发现涂粘过大涂刷时，可加入少二甲苯花释，其加入应大于乙的 10%。2）当发现涂固化太快，影响施工时，可加入少磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入 应大于甲的 0.5%。3）当发现涂固化太慢， 影响施工时，可加入少二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入应大于甲的0.3%。4）涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂有困难时，可先涂一层 石粉，再上人操作时，可粘脚，且会影响涂膜质。如发现乙有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲配制，否则会影响涂膜的质。e、质标准1. 保证项目1）涂膜防水材及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材质认证，现场取样试验，未经认证的或复试合格的防水材得使用。2）聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并 得有渗水现象。2. 基本项目：1）聚氨酯涂膜防水层的基层应固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝 角。2）聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结固、紧密，接缝