特高压输电线路工程施工钢管塔技术规范通用部分

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1、-电网公司输变电工程1000千伏特高压交流输变电工程输电线路钢管塔招标文件技术规通用局部2015年03月. z.-目次1总则11.1 一般规定11.2 工作围11.3 标准和规11.4 必须提交的技术数据和信息31.5 交货42钢管塔加工技术要求和性能参数42.1 一般要求42.2零件制作与组对52.3 钢管塔焊接技术要求102.4 焊缝检验122.5 试组装162.6 防腐处理182.7角钢构件技术要求192.8矫正技术要求222.9 螺栓及螺母232.10 其它技术说明232.11 产品质量合格证243包装、标志、贮存和运输243.1 包装243.2标志243.4运输244检验与监造254

2、.1工厂检验254.2驻厂监造的配合274.3 目的站检验294.4 现场检验294.5第三方抽样检验295技术资料316技术效劳317质量保证31附录1 特高压输电线路工程钢管塔用关键原材料供给商技术资格条件另文31附录2 特高压输电线路工程钢管塔用直缝焊管采购技术条件另文31附录3 特高压输电线路工程钢管塔用带颈法兰采购技术条件另文31附录4 特高压输电线路工程钢管塔用8.8级螺栓及配套螺母采购技术条件另文31. z.-1总则1.1 一般规定1.1.1 供给商应仔细阅读本规及相关文件阐述的全部条款。供给商提供的钢管塔制造技术规应符合本规所规定的要求。1.1.2 供给商必须有取得ISO 90

3、00质量管理体系认证书。在生产过程中应满足或行业对平安生产、环保、职业安康等方面的要求。1.1.3 供给商应承诺钢管塔所采用的关键原材料直缝焊管、带颈法兰、8.8级高强螺栓与螺母、焊接材料供货商符合特高压输电线路工程钢管塔用关键原材料供给商技术资格条件见附录1,采用的原材料应分别满足特高压输电线路工程钢管塔用直缝焊管、带颈法兰、8.8级高强螺栓与螺母技术条件见附录2-附录4。1.1.4 钢管塔的制造应根据本规、现行及行业标准、业主批准的施工图及有关技术文件,按方案工期要求进展。成交供给商提供的钢管塔应是全新的。成交供给商不应无视施工图和技术文件的遗漏、疏忽和不明确,不应拒绝采购方提出的补救要求

4、。成交供给商倘假设发现不正确之处,应及时通知采购方。在差异问题未纠正之前仍进展的任何工作,应由成交供给商负责。1.1.5 如果供给商没有以书面形式对本规的条文提出异议,则意味着供给商能够提供完全符合本规要求的产品。如有异议,应在投标书中以“对规的意见和同规的差异为标题的专门章节加以详细描述。1.1.6 本规提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规的条文。供给商应提供符合有关国标、行标最新版本标准和本规要求的产品。供给商所执行的标准不能宽于本规所使用的标准。本规将作为订货合同的。1.1.8本规中涉及有关商务方面的容,如与采购文件的商务局部有矛盾时,以商务局

5、部为准。1.1.9本规中各条款如与技术规专用局部有冲突,以专用局部为准。1.2 工作围成交供给商的主要工作围如下:工程工程所委托加工的各型钢管塔的图纸放样、材料采购、钢管塔构件加工、钢管塔试组装、热浸镀锌、质量检验、包装及运输、售后效劳等。1.3 标准和规生产制造中除按施工图指定的规执行之外,成交供给商还应执行以下标准(但不限于以下标准)的有效版本。在履行合同责任期间,如遇标准修订,则应执行新的标准。表1-1 标准和规序号标准名称标准号1六角螺母 C级GB/T 412紧固件验收检查GB/T 90.13紧固件标志与包装GB/T 90.24钢铁及合金化学分析方法GB/T 2235金属材料拉伸实验第

6、1局部: 室温试验方法GB/T 228.16金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 2297锌锭GB/T 4708碳素构造钢GB/T 700 9热轧型钢GB/T 70610热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 70911气焊、焊条手工电弧、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T 985.112埋弧焊的推荐坡口GB/T 985.213低合金高强度构造钢GB/T 1591 14输电线路铁塔制造技术条件GB/T 269415紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱GB/T 3098.116紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T 3098.217紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法GB/T 3

7、098.1718碳素构造钢和低合金构造钢热轧厚钢板和钢带GB/T 327419金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T 332320氩GB/T 484221钢构造工程施工质量验收规GB 5020522非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T 511723紧固件热浸镀锌层GB/T 5267.324埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T 529325六角头螺栓 C级GB/T 578026气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 811027构造用无缝钢管GB/T 816228碳钢药芯焊丝GB/T 1004529焊缝无损检测 超声波检测 技术、检测等级和评定GB/T 1134530埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T 12

8、47031金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T 1391232熔化焊用焊丝GB/T 1495733低合金钢药芯焊丝GB/T 1749334焊缝无损检测 超声检测 验收等级GB/T2971235钢构造焊接规GB/T 5066136输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母DL/T 28437输变电钢管构造制造技术条件DL/T 64638电力钢构造焊接通用技术条件DL/T 678-201339焊接用二氧化碳HG/T 253740焊接用混合气氩-二氧化碳HG/T 372841焊接材料质量管理规程/T 322342承压设备无损检测第4局部磁粉检测/T 4730.443承压设备无损检测

9、第5局部渗透检测/T 4730.544热切割气割质量和尺寸尺寸偏差/T10045.345热切割等离子弧切割质量和尺寸偏差/T10045.446塔桅钢构造施工及验收规程CECS 8047铁塔用热轧角钢YB/T 4163481000kV架空输电线路施工及验收规Q/GDW 1153-2012491000KV架空输电线路工程施工质量检验及评定规程DL/T 5300-201350输电线路钢管塔加工技术规程Q/GDW 38451输电杆塔高强钢冷加工技术导则Q/GDW 46452输电杆塔高强钢焊接质量检验技术条件Q/GDW 46553输电线路钢管塔用法兰Q/GDW 70554输电铁塔用大规格等边角钢Q/GD

10、W 70655输电线路钢管塔薄壁管对接焊缝超声波检验及质量评定Q/GDW 70756输电杆塔高强钢焊接及热加工技术规程Q/GDW 70857输电线路钢管塔用直缝焊管Q/GDW 1114258输电线路铁塔用焊接材料技术规Q/GDW 1114359特高压输电线路工程钢管塔用关键原材料供给商技术资格条件见附录160特高压输电线路工程钢管塔用直缝焊管技术条件见附录261特高压输电线路工程钢管塔用带颈法兰技术条件见附录362特高压输电线路工程钢管塔用8.8级高强螺栓与螺母技术条件见附录41.4 必须提交的技术数据和信息1.4.1 生产进度表成交供给商应在合同签订后15天向采购方提交生产进度控制方案。生产

11、进度控制方案应以供货排产方案表的形式表示材料采购、审图放样、样塔加工及试组装、批量生产(组对焊、半成品加工)、热浸镀锌、工厂试验和检验、质量检验及包装发运、螺栓供给的进度控制,同时制定对每项工作及其过程中出现异常情况时的补救方案和补救措施。1.4.2 试组装验收申请成交供给商应在试组装7天前向采购方提交详细的试组装验收申请和详细的试组装安排,以便采购方组织有关各方参加验收。1.4.3 文件和图纸1) 合同签订后1030天少数塔型除外,采购方应按塔型分批向成交供给商提供钢管塔加工图,每个塔型1式4份。2) 如果在没有得到正式文件的情况下开场进展工作,成交供给商应对可能发生的修改费用承当全部的责任

12、。不应因为有关文件的修改而变更合同价格,任何的修改和变更不减轻成交供给商对满足本规的要求所承当的责任。3) 如需修改设计时,成交供给商应将经设计部门批准的书面修改文件报采购方,提交文件容包括但不限于工程名称、标题、成交供给商的专责工程师签名、准备日期和相应的修改文件编号。1.4.4 钢管塔制造所遵守的技术规和工艺标准采购方可要求供给商免费提供完整、有效的规、标准和工艺文件。为满足本规的要求,供给商应根据材料供给、生产和检验设备、人力资源、生产工艺、质量标准及生产能力的真实情况如实填写技术偏差表。1.4.5 钢管塔出厂应提供的文件钢管塔在出厂时,成交供给商应分别按塔型、施工标段提供以下文件,资料

13、应符合归档要求:1) 产品出厂合格证含镀锌合格证书,一式2份。2) 角钢、钢板、直缝焊管、带颈法兰、焊接材料、锌锭、螺栓及螺母原始质保书或其经确认的转移件和入厂复验报告各2份;有监造要求的原材料还应提供监造文件。3) 认可的权威检测单位的8.8级螺栓检测报告1份。4) 钢管塔加工清单一式2份。5) 设计变更和材料代用说明各2份含修改后的安装说明。6) 检验工程的检验资料2套。7) 全部塔型加工完成后20天,成交供给商应向采购方交付含修改容的各塔型竣工图2套。1.5 交货成交供给商的生产进度控制-方案应规定每基塔的交货期。该交货期应是钢管塔抵达目的地的起止时间。成交供给商应对货物的制造、包装和运

14、输到合同交货地负责,在货物交付时应提供完整的包装清单和监造出厂见证单。2钢管塔加工技术要求和性能参数2.1 一般要求2.1.1 材料与零件钢管塔用材料与零件应符合现行有关标准规定和设计文件的技术要求,并具有合格质量证明书。应按规定进展入厂复检,对外表、外形尺寸、化学成分、力学性能进展检验并合格。复检化学成分分析应按GB/T 223、拉伸试验应按GB/T 228.1、冲击试验应按GB/T 229要求操作。复检报告应符合规定格式。钢管塔用钢板、角钢含大规格角钢、无缝钢管质量等应符合GB/T 700、GB/T 709、GB/T 1591、GB/T 706、GB/T 8162、Q/GDW 706等的规定。紧固件质量应符合DL/T 284的要求。所有Q345、Q420 材料供货应为热轧钢,化学成分Mn含量不应低于1.0%。钢管塔用直缝焊管、8.8级螺栓和螺母、带颈法兰的采购与验收应分别符合特高压钢管塔用直缝焊管采购技术条件、钢管塔用8.8级螺栓及

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