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1、第一篇 烧结生产工艺1.1 烧结常用名词解释1、品位物料中有用成份的重量与该种物料总重量之比的百分数，称该种物 料的品位，如铁品位等。2、堆重比包括孔隙体积的单位体积物料的重量。3 、料度物料块度大小的量度。4 、合格率符合质量要求的物料重量占物料总重量的百分含量。5 、生产能力设备在单位小时内生产或运输物洋量。6 、烧结矿碱度烧结矿中碱性氧化物与酸性氧化物的比值，通常用二元碱度 CaO/SiC2来衡量。7、稳定率物料中的某种成分波动符合规定标准的数量与物料中该种成分的 总数量之比的百分数，如品位稳定率等。8 、粒级松散物料借用某种方法分成若干粒度级别。9 、烧结将细粒（精矿）和粉状（粉矿）物
2、料按一定比例配合起来，加水制 粒后，经过高温作用在不完全熔化的条件下结成块状物料（烧结矿） 。10 、作业率有效作业时间与有效日历作业时间的比值。11、烧结机利用系数单位时间内烧结机每单位面积所生产的烧结矿的数量。 烧结机生产能力一Q=qx A q 利用系数t/m 2 hA有效烧结面积， m212、有效烧结面积一A=烧结矿年产量/365 X作业率13 、烧结矿质量合格率总厂量未验品量试验品量出格品量烧结矿合格率=X 100%总产量一未验品量一试验品量1.2生产工艺流程根据原料特性，选择相应的烧结方法、加工程序及工艺流程，以获得预期的产 品，这一过程谓之烧结生产工艺选择过程。选择生产工艺必须保证
3、其技术上先进可 靠、经济上合理，以获得先进的技术经济指标为目的。在生产实践中，烧结生产工艺 随原料条件，对产品质量要求和生产规模不同，其工艺流程也有差异。图11所示为现行常用的烧结生产工艺流程。烧结生产工艺流程通常由下列几部分组成：含铁原料、燃料和溶剂的接受和贮料、燃料和溶剂的破碎筛分；烧结料的配制、混合制粒、布料、点火与烧结；烧结矿 的破碎和筛分、冷却、整粒和铺底料。对于大型中和料场，以保证所供原料物理性 质、化学成分稳定。烧结生产工艺流程大体可分为 8个工序系统及其作用：1、受料工序系统一一主要包括翻车机（卸车机）受料槽、矿粉仓、熔剂仓、燃料仓等，其作用主要是负担原料的接受、运输和贮存。2
4、、配料准备工序系统一一包括燃料、熔剂的破碎、含铁原料的中和，其目的是为了准备好烧结原料。3、配料工序系统一一包括配料仓、圆盘给料机、电子皮带秤，其目的是为了获得合乎要求的烧结矿。4、混合工序系统一一包括热返矿圆盘、两次圆筒混合机，其目的是加水润湿、混云、预热和制粒5、烧结工序系统包括布料、点火、烧结，其任务是将混合烧结成合格的烧结矿。6、抽风工序系统一一包括风箱、集尘管、除尘器、抽风机、烟囱等。、成品处理系统 包括热破碎、热筛分、冷却、冷筛分，其任务在于分出返矿、冷却热矿获得粒度、温度适宜的烧结矿。8、保除尘工序系统一一包括除尘管道、除尘器，其作用在于将各处扬尘点的废气,经过除尘器净化后排入大
5、气，保护烧结厂区环境。铁矿熔剂燃料高炉灰返矿混匀破碎破碎煤气点火空气热返矿筛分混合布料破碎除尘筛分抽风冷却烟气排入大气冷返矿整料辅底料成品烧结图1-1烧结生产工艺流程图1.2.1 烧结原料基本知识1.2.1.1 铁矿石种类铁矿石主要由一种或几种含铁矿物和脉石组成，是各种矿物的机构组合体。根 据含铁矿物的性质、铁矿主要有以下四种类型：磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿。我 厂烧结用含铁原料主要是赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿。1、磁铁矿磁铁矿为主要压住含铁矿物，其化学分子式为Fe3O4也可以看作FeO Fe2O3理论含铁量为 72.4。磁铁矿晶体为八面体，组织致密坚硬，外表颜色为钢灰色或黑 灰色，难还原和破
6、碎。其显著特点是具有磁性。当含铁量大于45%i度小于5mm可用于烧结，含铁量小于45%或有害杂质含量超过规定范围时须经选矿处理方可用于烧结。2、赤铁矿又称红矿，化学式为 FeO3理论含铁量 70%赤铁矿组织结构多种多样，由致密 的结晶组织到疏松分散的粉状，外表颜色为暗红色，其冶金性能较磁铁矿优越，当粒 度v 5mm含铁量 40%可用于烧结。有黄褐色、暗褐色及黑色，组织结构松软，比重小，但可烧性差，能耗大。3、褐铁矿褐铁矿是含结晶小的 Fe2O3其化学式为 mFe2O3 nH2Q外表颜色有黄褐色、暗 褐色及黑色，组织结构松软，比重少，但可烧性差能耗大。4、 菱铁矿：FeCO3理论含铁 48.2%
7、，组织结构坚硬致密、外表颜色呈灰色或黄 褐铁，风化后为深褐色，其可烧性差，能耗大。烧结生产对于铁矿粉的质量要求如下：含铁品位高。脉石含量少。有害杂质含量少。粒度适宜强度艰。冶金性能好，铁矿粉或铁精矿性质如矿石种类，化学成分亲水性、粒度组成、含水量等对烧结过程及烧结矿的质量有十分重要影响，表1为涟钢烧结主要含铁原料的理化性质。表1-1涟钢目前用含铁原料的理化性能原料名称堆比重t/m3水分%!度010化学成分（）FeSiO2 CaOMgOSP烧损纽曼粉2.15 90%64.5i 3.50.12!0.140000I 2.5广湖粉1.712 90%63.44.20.91.90.0：J 0.0(J 0.
8、00南非粉1.810 90%65.6i 3.10.12! 0.110.1：J 00I1宝华粉1.810 90%67.5i 2.10.1()0.05000.0：J 0.75闽精2.312-200 目 V 8)% 654.90.9()1.9(0.03J 0.0(J -1.00121.2、碱性熔剂碱性熔剂主要含CaO MgC是烧结过程和高炉冶炼过程的造渣物质。烧结用碱性熔剂主要有：石灰石粉、白云石粉、生石灰、消石灰等。我厂主要使用石 灰石粉、白云石粉。1、石灰石粉：其化学成分主要是CaCC,理论含CaC56%o性脆，外表颜色为灰白色或青灰色，堆比重 1.21.6t/m。我厂要求 CaO 52% S
9、CaO)Mg(OSP石粉1.2 1.6i3851.353.11.9白粉1.3 1.6i2881.203119.5焦粉0.610860.525j 7.730.710.750.1122烧结设备知识生产离不幵设备，烧结生产设备繁多，性能复杂要搞好生产，必须了解设备的性能，维护保养好设备烧结设备大致可分以下几类：1、运输设备一一含胶带机、链板机、振动输送机等，其任务主要是运输各种物 料。2、电气设备含电机、主要用于将电力转化为机械力使各种设备生产各种规定 的运动或动作。3、给料设备一一含圆盘给料机、圆辊布料器，其作用主要用于给料。4、工艺设备含电子皮带科、圆筒混合机、烧结机、点火机、单辊破碎机、热 矿
10、振动筛、冷却机、主抽风机等，主要用于完成各项规定工艺任务以获得合乎 高炉需要的烧结矿。5、除尘设备一一含各种除尘器，主要用于烧结厂区的环保，确保职工的身体健康 和保护自然环境。1.2.3烧结原料准备烧结原料数量大，品种繁多，粒度及化学性质不均一。为保证获得高产、优质烧 结矿，精心准备烧结原料是一十分重要的生产环节。原料准备一般包括：接受、贮 存、中和混匀、破碎、筛分等作业。1.2.3.1原料接受、贮存及中和混匀1、原料要求根据烧结厂所用原料来源及生产规模的不同，原料接受方式大致可分为四种。1） 沿海并主要使用进口原料的大型烧结厂，其所需原料用大型专用货船运输。因此应有专门的卸料码头和大型 高效
11、的卸料机，卸下的原料 由皮带机运至原料 场。卸料机一般为门式，有卷扬滑车工绳索滑车工抓斗滑车和水平滑牵入式卸料车 等。（2）距选矿厂较远的内陆大型烧结厂，可采用翻车机接受精矿粉和块状石灰等原 料。来自冶金厂的高炉灰，轧钢皮，碎焦及无烟煤，消石灰等辅助，以及少量的外来 原料则用受料槽接收，受料槽的容积能满足 10 小时烧结用料量即可。受料槽常用螺旋 卸料机卸料。生石灰可采用密封罐车或风动运输。 。（3）中型烧结厂（年产100200万吨烧结矿），可采用接受与贮存合用的原料仓 库。这种原料仓库一则，采用门型刮板，桥式抓斗式或链斗式卸料机，接受全部原料 。如果原料数量品种较多时，可根据实际情况，采用受
12、料槽接受数量少和易起灰的 原料。（4）小型烧结厂 （年产 20 万吨以下的烧结厂 ）。对原料的接受可因地制宜，采用 简便形式；如用电动手扶拉铲和地沟胶带机联合卸车，电耙造堆，原料棚贮存；或设 适当形式的容积配料槽，以解决原料接受贮存问题。也可以在铁路的一侧挖一条深约2m 的地沟，安装皮带机，用电动手扶拉铲直接将原料卸在皮带机上，再转运到配料矿 槽或小仓库内。2 、原料贮存、中和混匀烧结厂用原料 种类多，数量大，原料基地远且分散。为了保证烧结生产连续稳定 进行，烧结厂都设有原料场或原料仓库，贮存原料 并进行中和混匀。原料场的大小根据其生产规模，原料基地远近，运输条件及原料种类等因素决定。图1-2所示为原料场的堆存，中和混匀作业示意图，它包括如下作业;8配料槽；910中和混匀矿堆场；11 入槽皮带机系统;12定量给料装置；1314堆料机；大多烧结厂都设有一次堆料场，各种物料从原料码头卸下后，直接用皮带运往一 次料场，按品种，成份不同分别堆放并初步混匀。
