《克莱德捞渣系统安装调试和运行维护手册》由会员分享，可在线阅读，更多相关《克莱德捞渣系统安装调试和运行维护手册（46页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、项目编号：CBBS-028版本：01克莱德贝尔格曼能源环保技术（北京）有限公司黄冈大别山发电厂2x600 MW捞渣系统手册2007年5月手 册 的 重 要 性运行维护手册是产品的重要组成部分。本手册应被终生保存。应保证任何修改的版本和本手册放在一起，妥善保管。签字并返还附属表格。通 用 安 全 操作人员在运行设备或在维修设备前，请阅读本手册。 只有经过培训的有经验的技术人员才能维修设备。 在进行维修之前，技术人员应熟悉现场的规定和任何关于健康、安全和传输材料的危险性的规定。 在拆除之前，保证系统是断电的。 在对任何的压力管道系统进行操作时，如空气、水、油管，确保隔离阀是关闭的或是被锁定的。 在
2、进行底渣处理系统的维修工作前，建议整个系统运行直至捞渣机中，皮带传输机上没有物料，渣井内没有物料的堆积，以防维修时物料落下。 维修完，要确保挡板放回原处，没有工具或其他设备留在移动部件中。 内 容1. 安装41.1 工 作 范 围41.2 工 作 顺 序41.3其它事项111.4图纸清单142.调试182.1调试前检查1822渣井、捞渣机和渣仓的调试223运行、维护2931运行 2932维护384电气控制415易损件，备品备件426附属设备451安装该文件详细地阐述了底渣处理系统安装工作的范围和技术要求。1.1 工作范围底渣处理系统底渣处理系统由下列几个主要部分组成： 渣井 捞渣机 电动三通
3、碎渣机 双向皮带机 渣仓渣井、捞渣机和渣仓都是钢结构件，供货时被拆解为易于运输和现场安装的组件。 楼梯、平台和栏杆扶手在均有装配图。1.2工作顺序： 1.2.1概述下列安装顺序用作安装指导。 设备的安装需要遵循厂家的技术要求，但是也要求安装单位应在安装此类设备方面有一定的经验。当使用此安装顺序的同时，还应根据当地的条件，人力和设备能力等因素纵览全局，有时需作必要的调整，但我们相信一个有经验的工程师和主管人员完全能够不断调整使之合理化从而满足技术要求。尽管此安装顺序已经考虑得相当的详尽，但安装图纸和相关的技术参考也是不可少的。 在进行任何设备和零部件安装之前，基础必须被清扫干净，清除现场的杂物并
4、检查其精度、位置及标高与相关的安装位置数据是否一致，并编写检查报告。 制造钢结构件的过程可能会导致误差的积累，从而产生需要校正的小的不吻合，这在钢结构工程中被视为是正常的。除特殊允许，孔的矫正必须用冲子或绞刀而不能用火焰气割。 为了便于安装较重的组件，在施工期间要用起重设备吊装。 为了达到电厂SSC系统能够被顺利调试，安装质量是非常重要的。质量要靠质量控制措施来保证。 在整个安装过程中，要确保安全。尤其对于起吊工作，应给予特别强调以确保安全控制措施到位。1.2.2安装检查的逻辑顺序顺 序活 动检查方法量01渣井钢结构的安装视觉+ 100%测量尺寸02渣井本体的安装视觉+ 100%测量尺寸04耐
5、火层的安装视觉+ 100%测量尺寸05捞渣机本体水平段的安装视觉+ 100%测量尺寸06捞渣机斜升段支撑结构的安装视觉+ 100%测量尺寸07捞渣本体机斜升段的安装视觉+ 100%测量尺寸08动力站的安装视觉+ 100%测量尺寸09碎渣机支撑结构的安装视觉+ 100%测量尺寸10电动三通、皮带机的支撑及安装视觉+ 100%测量尺寸11控制盘和电气设备的安装视觉+ 100%测量尺寸1.2.3装配公差和焊接参照各设备的具体图纸。除特殊标定外，一般要满足下列公差规定：钢结构柱子a柱子纵向、横向中心线3mmb柱子标高3mmc柱子垂直度1/1000（不得大于10mm）钢结构横梁a梁标高5mmb梁中心线间
6、距中心线的1/1000c梁对角线之差对角线长(理论计算)的1/1000渣斗a渣斗中心线距5mmb渣斗组合后上、下口对角线长（理论计算）的1/1000c渣斗高度10mm捞渣机纵向总长累积公差20mm焊接应该符合GB/T 12467-1998 焊接质量标准（焊接质量为I级）或与之相等的标准。1.2.4 检查基础地脚螺栓a) 检查地脚螺栓埋入混凝土中是否有松动（参见图CBBS-028401）。b) 检查混凝土基础养生是否变得有足够强度。1.2.5 安装程序注意事项： 在安装实施之前，确保土建工作被正确完成并已通过检查。必须选择合适的起吊工具。 确保起吊系统的安全，应及时对其进行检查。1.2.5.1渣
7、井的安装注：锅炉炉膛连续产生的渣通过带有耐火层的渣井，该渣井带有X个出口，进入充有水的捞渣机中并被送走。 渣井钢结构渣井结构的安装要根据组装图和详图CBBS-028(1)5100。安装顺序如下：a) 检查10个柱子基础中心标高，每个标高都应为+0.000m；b) 安装柱子1在指定位置，同横梁2、3组成个框架。 在该阶段，要确保地脚螺栓能安全地将柱子定位，并应有足够的移动空间以便安装连接件；c) 安装梁4、5、6、7、8、9；d) 安装立面斜撑10、11；e) 充分定位调整结构后，拧紧所有的结构螺栓和地脚螺栓；f) 后完成的井架，每个矩形对角线之差不得大于8mm；g) 彻底检查，无误后焊接，全面
8、固定。渣井本体参照图CBBS-028(1)5102、CBBS-028(1)5103、CBBS-028(1)5104。安装顺序如下：a) 密封槽按图就位。在渣井结构架上将密封槽18共8个拼焊在一起。然后再安装各渣斗,并完成与主梁的所有螺栓连接；b) 每个渣斗均为四片侧壁板组成。安装时先将相对的两片分别吊起，并用螺栓于密封槽加强筋对应位置连接上。然后再把相邻的另两片对上组合，形成一个完整的锥形方斗，并完成与主梁的所有螺栓连接；c) 调整各渣斗。各斗下口对角线之差不得大于5mm，上口对角线之差不得大于8mm。调整后固定。把它们点焊在适当的位置上，不能走形；d) 焊接各锥斗。在焊接相邻的侧板和锥斗前，
9、要彻底检查每个斗底部下口的标高和中心线；e) 拆掉侧板上用于固定它们在主梁上的螺栓，先点焊然后再依次满焊。最后将密封槽和渣斗完整地连接在一起。渣井平台、栏杆和扶梯参照图纸CBBS-028(1)5105。安装顺序如下：a) 装所有平台梁和斜撑。安装平台梁和斜撑时，先用M16螺栓和螺母初步与渣井框架连接，而且在必需的地方临时点焊。然后调整平台，无误后彻底地焊接。焊接完后的平台连接件间以及与结构的连接处要保证设计标高与位置；安装梯子并焊接、固定；b) 安装地板（镀锌格栅板）和栏杆扶手，地板和栏杆调整焊固后绝对保证使用安全。耐火层的安装 注意： 在进行耐火层的任何安装工作之前，要检查渣井焊接的完整。
10、必须遵循下列正确的程序执行：下面通用的细节可从图CBBS-028(1)5106中看出。安装顺序如下：a) 在约200 mm的横向和纵向间距焊好渣斗内部的勾钉；b) 在耐火层安装之前，应在勾钉上涂蜂蜡；c) 每块耐火层的面积大约为0.7m x 1.0m（每一边最大为1.5米最小为0.75 米），根据加强肋和相邻板的布置情况进行调整；d) 耐火层应从渣井底部出口开始向上施工；e) 相临两块板不应同时铺设，但对顶两块板可同时施工；f) 在浇注板的每一边应使用木板条，木板条的宽度应等于耐火层的厚度（200mm）。如果有加强肋，木板条应在加强肋的上面；g) 在放置好耐火层之后，应用木条/木锤打实，不能采
11、用机械震动装置；h) 4-5个小时之后，木板条可以被取掉；i) 在耐火板的接点的木板条被取掉之后，应插入2mm厚的纸板在接点深度方向的上半部。管道的安装注意： 在安装任何管道之前，首先要确认所有用于渣井的耐火层材料已被清除干净，并且仔细检查管内遗留没有任何渣滓。 根据图纸CBBS-028(1)5300来安装所有的管道、支架、阀门和仪表。在所有附件安装完毕之后，遵循下列程序：a) 在安装管道之前，检查所有管道的末端和连接处是否有损伤；b) 安装的过程首先要确定主管路的路径和标高；c) 管道和相关的阀门必须一直遵循相关的管道图纸；d) 不断地检查管线的路径和标高；e) 最后，所有的管道安装完毕之后
12、，开始涂漆。1.2.5.2捞渣机和动力站捞渣机主要部分的安装捞渣机的水平段要安装在轨道上参照下列图纸：基础详图1号机见图CBBS-028401，2号机与1号机组对称布置；对钢轨下的混凝土基础，沿着钢轨长方向至少选取4个点，对其表面标高进行检查。同时也检查轨道间距。无误后刮板捞渣机就位。刮板捞渣机的本体由14个主要部分组成，即5个水平段，5个倾斜段，1个头部，1个尾部,1个转换段和1个过渡段。接下来的工序就是安装刮板捞渣机本体，参照总布置图并规划出捞渣机本体连同支架的布置图。1号机参见CBBS-028(1)5200，2号机与之镜像。a) 首先5个（序号1到5）水平段要进行安装，因为渣井的部分要考
13、虑在钢结构支架内，或者从头部开始或者从尾部开始。检查通道是否最合适；b) 由于该部分上边有渣井，所以该段不能从上部提起安装到其位置，该段可通过绞盘下边放钢管或滚轮一个一个拉到位，将5个部份分别拉到各自的轨道上；c) 根据图CBBS-028(1)5200安装，在每个水平部分上装上轮子d) 每个部分装上轮子之后，将其用螺栓连接到一起并检查是否对正。e) 安装尾部框架，并与水平段（序号1）用螺栓连接，行走轮组件在此之前或之后安装。尾部平台见图纸CBBS-028(1)5213，接着安装的是液压张紧系统；或者据安装工人的判断留着再晚些安装；f) 安装转换段框架并与序号5用螺栓连接，据安装工人的判断轮组件可在此之前或之后安装；g) 安装液压站平台钢结构支架连同轮子在轨道上，见图纸CBBS-028(1)5221, CBBS-028(1)5222（注：为斜升段的安
