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1、辐射管底座及顶盖施工方案一、工程概况312机组辐射管共333个，其底部原保温结构需要拆除、重新安装新的保温结构，加热段和均热段炉顶盖10个保温结构拆除、安装.。实物工作量见下表。序号项目名称重量（kg）备注1辐射管底座硅酸铝纤维毯9400拆除、安装2辐射管底座多晶纤维毯1170拆除、安装3辐射管底座纤维板2400拆除、安装4辐射管底座不锈钢5700拆除、安装5辐射管底座碳钢4000拆除、安装6顶盖硅酸铝纤维毯2850拆除、安装7顶盖多晶纤维毯120拆除、安装8顶盖不锈钢1300拆除、安装辐射管由上道工序拆除并吊装到现场运输车上，运输车运到辐射管固定架处，拆除底座保温结构，拆除完之后进行安装。辐
2、射管底座保温进度满足现场的辐射管安装进度。加热段和均热段炉顶盖保温结构拆除、安装运到指定处施工。二、编制依据1、工业炉砌筑工程质量验收规范（GB50309-2007）;2、合同约定要求3、设计图纸三、施工顺序1、辐射管底座施工顺序 / 辐射管固定支架制作、安装拆除不锈钢衬板、纤维毯、锚固件辐射管从312机组运到固定支架上清扫辐射管底座锚固件等安装尺寸定位焊接锚固件、角钢、钻孔铺设硅酸铝纤维毯、纤维板、多晶纤维毯安装不锈钢板检查验收2、炉顶盖施工顺序拆除不锈钢衬板、纤维毯、锚固件炉顶盖运送到施工地点清扫炉顶盖锚固件等安装尺寸定位焊接锚固件 铺设硅酸铝纤维毯安装不锈钢板螺帽止转焊接、不锈钢板和炉壳
3、焊接炉顶盖运送到安装地点四、 施工平面布置五、 施工方法 1、施工现场准备 施工现场四周用2米天蓝色瓦围挡。地面采用废的镀锌板铺设， 需要冷轧厂提供，现场业主安排需要45KW的电源接点。2、 辐射管施工保护 辐射管从312机组运到施工区，直接吊装到固定支架上作业。如下图：钢管支架辐射管辐射管保温区 单个辐射管作业完毕直接从固定支架上吊装到汽车上运到312机组安装。在汽车上为保护辐射管的保温结构，搭设运输支架，如下图辐射管保温区辐射管钢管支架3、运输辐射管的安排 安排4辆汽车24小时进行运输拆除的辐射管，保证拆除现场辐射管不落地。我公司现有具备宝钢厂区通行证得车辆只有1辆，1其余3辆汽车需业主协
4、助办理进场证。辐射管的运输车辆由6-4（在6-3门另一侧）门进入卸车区，卸车采用行车卸，按施工平面布置图所示区域B跨行车需要24小时运转，需要业主安排专门行车工，保证行车施工期间专卸辐射管。4、辐射管的固定保护辐射管运输保护，在运输汽车上安装支架，辐射管平放在固定支架上，支架尺寸是1600*1000*500mm，采用脚手架搭设。辐射管装卸车采用钢丝绳捆绑，钢丝绳外包布绳，避免钢丝绳直接和辐射管接触。作业区固定支架采用钢管脚手架搭设，把辐射管竖放在支架上，支架必须牢固，防置辐射管倒下，按每批放置辐射管150个，需要作业区域面积1200平方米。5、辐射管、顶盖检查、清理、修复：辐射管、顶盖旧的炉衬
5、全部拆除后，会同业主方对辐射管进行检查。主要检查管壳、顶盖有无破损开裂处，及管壳、顶盖垂直度和平整度，如发现缺陷和超差，要进行补焊、修整，需业主方确认安排厂家修理。清理、修磨底座和锚固钉留下来割茬，用磨光机将所有割茬打磨平整，割茬高出炉壳表面不能超过2mm，以免影响底座和锚固钉安装。6、辐射管、顶盖锚固件位置划线定位按照设计图纸要求在炉壳表面划出底座和锚固钉定位标记线。由于辐射管、顶盖钢结构经长时间使用，受热胀冷缩的影响，外观尺寸会发生变化，辐射管、顶盖钢板会产生变形。因此，在划线前，应准确测量辐射管、顶盖长、宽的实际尺寸。计算出与原设计尺寸的差值。将此差值平均分配到各底座和锚固钉的间距中，消
6、除误差对施工的影响。划线精度要求：划线误差：2mm。7、锚固件焊接锚固钉及角钢采用手工电弧焊进行焊接，焊脚高度3mm，加热段、均热段焊条采用A307，焊后将药皮打净，目视检查焊缝外观质量，不得有夹渣和气孔，焊缝应均匀、饱满。锤击检查焊接牢固性，随时用木锤敲打、调整、确认，敲打发现不良应重新焊接，若外观检查不能确定，应进行部分弯曲试验，其方法如下图1所示。图1 锚固钉弯曲试验方法弯曲试验不合格时应重新焊接，焊接后目视锚固钉的水平度，并予以校正。锚固钉焊接时为了防止损伤锚固钉上的螺纹和便于施工人员将锚钉进行对正、扶持。将锚固钉安上保护套再进行焊接。8、纤维毯铺设施工之前，对锚固钉的焊接质量进行检查
7、，不合格的应重新焊接，包括锚固钉的焊接强度和水平度等尺寸指标。耐火纤维毯的接头部位容易出现空隙，施工时要各自留20mm的压缩量，不允许接头部位出现空隙；如图2所示。图2 耐火纤维毡接头处的施工方法多层耐火纤维毯铺设时，上下层间不许通缝，要求错缝100mm以上。边角及空洞处的多晶纤维毯要用无渣球纤维线缝合，以防止内层纤维毯外露。9、内衬安装技术要求：内衬板按图施工，对号入座，止转螺帽和衬板和炉壳焊接时要采用氩弧焊进行焊接，不准用手工电弧焊焊接，避免焊渣掉落在安好的内衬板上和击穿不锈钢衬板。10、衬板清扫:作业清扫：首先将施工时遗留的各种杂物进行清理、回收。事先准备好编织袋，将各种杂物收捡起来装到
8、编织袋内，然后用抹布将灰尘扫倒一起用小撮子将灰撮起倒入编织袋内。以目视检查衬板无灰尘、无杂物为合格。质量检查实行逐层确认，由施工班组进行自检，质量检查员负责专检，最后由业主检查确认。11、辐射管、顶盖耐材拆除拆除的耐火材料放到施工平面图中指定位置。每天拆除的废物有12立方，不锈钢板200kg，需要甲方每天安排垃圾车辆清理。六、进度计划满足312机组施工现场的安装进度需要（预估20天）。七、资源配置计划1、人力资源计划序号工种名称单位需要数量备注1筑炉工个102电焊工个4操作证3起重指挥工个4操作证4机运工个2操作证5普工个106技术管理个17施工管理个1合计322、项目组织管理结构图项目经理：
9、谭春华（13524831068）安全负责人：郭忠银（13651939965）技术负责人：武伟（18616630857）施工负责人：金建民（18817238131）（ 施工班组 2、主要机械设备、工机具计划序号机械设备名称规格型号单位数量备注1汽车吊16吨台2辐射管装卸车2汽车5吨台1辐射管运输3等离子切割台2拆除用4直流电焊机400A台2焊接用5脚手架钢管米1600辐射管固定支架6卡扣个800辐射管固定支架7木方立方4垫辐射管用8美工刀把109手电钻16mm把210磨光机125mm台411不锈钢电焊条Kg5012钢卷尺3米把313活动扳手10寸把414钢丝绳12mm*6米根815磨光片125m
10、m片1016电源箱100A个117电缆Yc3*10+1*6+1*6mm2米10018电缆Yc2*4+1*2.5mm2米10019空压机台120插座箱台1八、安全技术管理技术1、 在高空作业时，必须系挂好安全带，并进行安全技术交底，严禁酒后作业。2、 起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能并取得上岗证的人员担任，指挥时应站在能够顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、洪亮和清楚。3、 禁止斜吊，吊物的重心必须与吊钩在同一垂直线上。每次吊装作业完成后，要认真检查吊具、索具。发现不能正常使用的吊具、索具必须及时更换。4、 现场施工用电设备及线路，应按照施工方案及有关电气安全技术规程安装和
11、架设，以保证有足够的安全距离和良好的绝缘。电气控制箱必须有门、锁，且安装漏电保护器，其外壳必须接地或接零。5、 电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。6、 焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。7、 使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，对发电机式直流弧焊机的换向器，应经常检查和维护。九、质量管理措施1、施工准备阶段保证措施a. 审定技术措施及施工方案，确定质量目标，做到技术上的先进性，方法上的可操作性，管理上的严密性，经济上的合理性，确保工程质
12、量。b. 建立健全项目质量目标制，做到目标明确，任务落实，责任到位，以利于质量目标的实现。c. 制订各分项工程质量通病消除措施，贯彻预防为主的方针，使工程质量通病从根本上得到改善。d. 为充分发挥“人的因素第一”的主导作用，调动人的积极性、主动性，增强人的责任感和质量观。2、施工过程保证措施a. 施工过程中，严格执行国家规范、规程、质量检验评定标准及公司质量管理程序文件，以保证每道工序均处于受控状态。b. 严格技术交底，每一个分项开工之前，必须对作业班组进行技术交底，明确施工方法及质量目标。c. 施工过程中严格执行工程质量奖惩制度，奖优罚劣。d. 严格执行“三检制”和“三工序”制度，项目质量员
13、跟踪检查，掌握质量动态。加强工序质量控制，以工序保分项，以分项保分部，以分部保单位工程质量目标实现。3、辐射管是生产运行的重要设备，必须保证安全可靠运行，要求：a. 保温结构制作完毕后对角线公差不大于10mm；b. 四周各面必须平滑，平整度不大于5mm；c. 保温结构台阶高度公差不大于5mm；d. 外层多晶纤维毯需由整张纤维毯裁剪而来，不得拼接；e. 多晶纤维毯包扎完毕后，不得有内层1260分度硅酸铝纤维毯外露，除搭接部分外外表面必须平滑，不得有裂纹、折叠；f. 辐射管托架及辐射管开孔处多晶纤维毯需按图所示剪开并塞回缝中，保证多晶纤维毯在开孔处为圆角；g. 设备制作完毕后需要包装严实，防止表层多晶毯受污受损，防止运输过程中设备钢结构及保温结构变形。十、 应急预案预案名称触电事故应急救援预案编制谭春华审批程爱民日期11.9.81 目的为了施工人员发生触电事故时能够快速响应，有效地组织抢救工作，紧张有序地实施现场急救与转送伤员，特制定本预案。2 适用范围在施工现场发生施工人员触电事故时采用本预案。3 事故应急指挥小组组长：程爱民组员： 谭春华、金建明、郭忠银、武伟4 应急救援实施 当触
