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1、中央空调施工方案一、工程概况本工程建设地点位于，为二类高层办公建筑，地上9层，地下1层。工 程用地南临，北临，东西侧均为大面积的橡胶及咖啡林地。本工程建筑 耐火级别为二级，高34.25米，结构类型为框架-剪力墙结构，占地面积为 1802.93，总建筑面积为18591.98 m?。本系统采用变频直流变速空调系统，空调总1420KW,空调冷负荷指标93W/m，空调室外机设在屋面上，分3 处设置。主要设备清单:名称型号特征数量（台）备注室外机RVXVHT140GF制冷/热量：40/45KW1RVXVHT160GA制冷/热量：40/45 KW2RVXVHT180GA制冷/热量：45/50.4 KW26
2、RVXVHT180GF制冷/热量：50.5/56.71RVXVHT100GF+RVXVHT80GFRVXVHT200GF制冷/热量：56/63 KW2RVXVHT100GF+ RVXVHT100GFRVXVHT240GF制冷/热量：68/76.5 KW2RVXVHT100GF+ RVXVHT140GF室内机AVXDSH028EF制冷/热量：2.8/3.2 KW2AVXDSH028EA制冷/热量：2.8/3.2 KW31AVXDSH036EF制冷/热量：3.6/4.0 KW12AVXDSH045EA制冷/热量：4.5/5.0 KW211WORD霄疇隔GRX380GRX250AVXDSH071EF
3、AVXDSH071EAAVXDSH056EFAVXDSH056EAAVXDSH045EF制冷/热量:7.1/8.0 KW制冷/热量:7.1/8.0 KW制冷/热量:5.6/63 KW制冷/热量:5.6/63 KW制冷/热量:4.5/5.0 KW9900397l-asZYD-1管道风机莒 cu莒PSiD7nri筛4営酗士去l-QdPYD-1.2轴流式 排烟风机DZ13-8Ctn 吉3甲os3S只T3SIn丰cT00Ind|D萌11111112率:4.0KW电动脚踏两用风机RF-12,DJF-1脚踏：L=29831225CMH,H = 3531208Pa; 电动：n = 3000r/min,N =
4、 1.1KW,L=12783273CMH,H = 1430410Pa;（滤毒通风：L=1600CMH,H = 1100Pa）2RF-3子无加速风机SHF-6B风量:7200CMH,风压:320Pa,功率:1.5KW1RP-1子无加速风机SHF-6.5B风量:13107CMH,风压:298Pa,功率:2.2KW1RP-1子无加速风机SHF-5.5B风量:6500CMH,风压:240Pa,功率:1.1KW1二、编制依据1、中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2、通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-20023、工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-974、制冷设
5、备.空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50274-985、压缩机.风机.泵安装工程施工及验收规范 GB50275-986、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-93三、施工方案1.落实施工期间工地用水、用电，搭设临时办公、仓库、加工棚区及设备材料堆放场地。2 根据本工程专业特点，及时配备工程负责人，空调专业工程师、焊工及 管道工。3. 组织图纸会审，开工前由项目经理和技术负责人组织专业工程师、施工 员、质检员、预算员熟悉并理解图纸内容，将图纸中方案疑问的地方予以解 决，在图纸会审中提出的修改方案和建议，节约业主投资，以保证施工质量和 进度。4. 为保证工程质量要求，设备
6、和材料必须符合设计图纸要求的型号，规格 技术要求，并有出厂合格证书和质保书，无合格证和质保书的设备和材料不得 使用。5. 做好技术交底工作，有工程技术负责人组织各专业工程师，施工员，质 检员等分别进行各专业和工种的技术交底，重点是施工组织设计的贯彻执行， 交代新技术、新工艺、新材料、新设备的施工要点方法和保证工程质量的技术 措施。本工程的施工依据和有关施工规范，质检标准技术操作规程及设备调试 运转方法等，由各专业施工员对班组长和技术骨干进行具体的实施。6. 设备安装施工程序与工艺方案：施工前：确定施工范围，制作施工图。 施工中：安装室内机、冷媒管安装、安装室外机、气密试验、真空干燥、布 线、冷
7、凝水配管、保温、追加充填冷媒、安装室内机面板、通风系统安装、试 运转及调节交付使用说明书。7. 施工过程中如需打洞的，应核实开洞孔的位置及尺寸，确认无误后方可 凿洞。管线穿墙及楼板应设套管，管道的焊缝不得设于套管内，套管应与强面 和楼板平齐，但应比地面高出20mm，管道与套管间应用隔热或难燃材料填 塞，不得将套管作为管道的支撑，开洞的垃圾应及时清理。四、室内机安装操作步骤：确定安装位置-标识安装位置安装悬吊位置安装室内机 关于室内机安装的说明：所有设备的规格、型号、技术参数符合设计要求 和产品性能指标。支吊架必须足以承受室内机的重量并严格按照室内机技术安 装手册执行。 室内机设备的搬运及吊装：
8、设备的搬运及吊装必须符合产品安装说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成的设备损 伤。 室内机应采用弹性减震吊环吊装室内机下垫橡胶减震两层。 室内机位置应充分考虑以下因素：a、安装空间的高度b、室内气流组织问题。c、吊顶内的空调机的安装空间确定。d、空调与室内机吊顶造型与灯具等的协调。e、要求室内机安装水平。支吊架制作技术要求： 管道支吊架，支座的支座按照图样要求进行施工； 安排统一加工，形势一致。 型钢采用机械下料，严禁使用气（电）焊进行切割和开孔处理。 型钢采用机械钻孔，不得采用气（电）焊割孔。支吊架安装技术要求：a首先根据设计要求确定始、末端固定支架的位置；b、再
9、根据管道的设计标高，把统一水平线上的支架位置画在墙上或柱 上，根据两点的距离和斜度大小，算出两点间的高度差，标在始、末端支架位 置上；c、在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架的 安装位置；d、支架材料及固定方式：25*4mm的镀锌扁铁或30*3mm角钢。e.水平管（铜管）支吊架间足距应符合下表铜管管道支架的最大间距公称直径mm1520253240506582支架最大竖直管1.82.42.43.03.03.03.53.5间距m水平管1.21.81.82.42.42.43.03.0注意：铜管不能采用金属支托?架夹紧，应在自然状态下，通过保温层拖住铜管，以防止冷桥产生。五、冷
10、媒配管工程作业顺序：安装室内机按图纸配铜管-铜管清洗-安装铜管管道-置换氮气-钎焊吹净-气密试验真空干燥1. 冷媒配管三原则原因防止故障对策干燥从外部，例如：雨水、工程用水之侵入；管内凝结水侵入。配管加工-吹净-真空干燥、士、+ 清洁钎焊时管内氧化物形成；置换氮气尘埃、杂物从外侵入。配管加工f吹净钎焊不完全；使用适合材料（银焊条），严守银气密性喇叭管漏气；焊基本操作，严守接喇叭管基本操边缘漏气。作，严守接口基本操作2. 冷媒管的封盖：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分，脏污或灰尘进入 管内。每根管的末端必须包扎封盖，扎进是最有效的方法。3. 冷媒管吹洗：将压力调节阀装在氮气瓶上，将压力调节阀与室
11、外机液体 管侧的通入口用充气管连接起来，再把室内机除a机之外b机所有的进口均用 充气管连接起来，打开氮气瓶将压力调节至0.5Mpa，然后检查氮气是否通过 a 室内机的液管，最后吹净，关掉氮气瓶主阀，重复以上操作至管内无杂质。4钎焊：a.钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊。b.液管和 气管端管必须注意装配方向的角度以免油的回流或积蓄。重点：注意管子和接头的间隙（避免泄露）。铜在焊接过程中，有易氧 化，易变形，易蒸发，易生成气孔等不良现象，给焊接带来困难。因此焊接铜 管时，必须合理选择焊接工艺，正确使用焊具和焊件，严格遵守焊接操作规 程，不断提高操作技术，才能获得优质的焊缝。为防止溶液
12、流淌进入管内，焊 接时宜采用一下几种形式：管径在22mm 下的，采用扩管器将管口扩张成承 插口插入焊接，或采用套管焊接（套管长度 L=2-2.5D， D 为管径）。但承口 的扩张长度不应小于管径，并应迎介质流向安装。同口径管的焊接采用衬焊环 的方法焊接。冷媒管焊接前：a、铜管切口断面要平齐，不得有毛刺、凹凸等缺陷。b.施 焊人员应有必要的资格证明，方可上岗。直径小于 19.1 的铜管一律采用现场煨 弯，煨弯应采用专用工具，椭圆率不应大于 8%，并列安装配管其弯曲半径应 该相同，间距，坡向，倾斜度应一致，大于19.1 应采用冲压弯头。冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质量
13、， 其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎介质流向，切管采用专用切 割刀，扩口和螺母锁紧时在扩口的内外表面涂些冷冻机油，以便扩口螺母光滑 通过，防止管道扭曲。分歧管安装a 安装前，先看一下铜管口径尺寸和所需分歧管口径尺寸是 否一致，如果安装现场的铜管尺寸和所需分歧管的口径尺寸不同，则需用刀将 不同部分割掉，注意：选择相同的口径尺寸处割掉。b.放置：安装分歧管的时 候，尽量让分歧管竖向或水平放置，水平放置时，倾斜度在正负 15度以内， 放置正确后，充氮焊接。c.注意事项：对于分歧管多路系统，每根管子贴上标 签，使分支后的连接管和室内机对应，防止接错。六、冷凝水管安装操作步骤：安装室内机 -
14、连接冷凝水管-检查水泄露-冷凝水管绝热 本工程冷凝管道采用排水塑料管，粘接。冷凝水管坡度和固定： 1）冷凝水 管安装坡度应大于0.01，冷凝水管尽可能短，并应避免气封的产生。 2）水平 管长度尽可能短；同时冷凝水管应绝热包扎避免表面结露。 3）冷凝水管支架用 8mm的丝杆，并用8mm的膨胀螺栓固定。七、控制电线及线控器安装本工程控制电线采用 RVV5*1.5：1）应统一冷媒系统与室内外连接线的关系2 ）与电源线平行配线时，应适当的空出300mm的距离，防止干扰。3）分散控制电缆：信号电缆和电源电缆并列布线，由于电磁耦合的关系会 造成动作失误。加入电缆被放在导线管中敷设，成组不同的导线放在同一导线 管时，室内外信号传输线应和铜管一起包扎敷设。八、绝热工作（管道）操作步骤：冷媒（凝）管工作绝热链接区测
