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1、科技楼工程 高支模专项施工方案科技楼工程 碗扣式钢管脚手架高支模专项施工方案 中民筑友科技有限公司 二一六年五月十二日目 录一、编制依据 1二、工程概况 1三、模板及支撑系统设计 11、模板支撑系统的选型 22、模板及钢管支顶设计方案 23、梁模板支顶 2四、施工顺序 2五、主要施工方法及质量保证措施 41、高支模施工 4 2、梁板模板安装 43、模板支顶安装质量保证措施 44、模板拆除 55、钢筋安装 6、混凝土浇筑 六、施工进度计划及劳动力计划 7七、安全设施和管理措施 81、安全设施 82、项目安全管理机构图 83、特殊作业人员（电工、架子工） 84、安全管理与监控 85、监测方案 8八
2、、安全应急救援预案 1、安全事故应急救援架构 2、发生高处坠落事故应急救援 3、发生支模坍塌应急救援 10九、梁板模板支撑系统计算书 141、主梁4001750的高支模计算书 142、楼面模板的高支模计算书 34十、附件1：钢管支顶剖面图 46十一、附件2：钢管支顶平面布置图 48一、编制依据1.工程设计图纸；2.建筑施工安全检查标准JGJ59-99；3.建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20084.建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ 166-2008 (2008年版)；5.混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002；6.混凝土结构设计规范GB50010-20027.建筑
3、结构荷载规范GB50009-2001（2006年版）；8.木结构设计规范GB50005-2003（2005年版）9.建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定；10.危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法的通知11.建筑工程施工安全辅助设计系统（一州软件）（2009年版）。二、工程概况中民筑友长沙产业园 1#实验工厂，本工程由中民筑友有限公司兴建，湘潭市建筑公司设计，广东建科建设监理有限公司监理，中民筑友建设有限公司施工。在本工程位于长沙市开福区金霞开发区内.。1#实验工厂建筑面积5771.20m2，层数为地上2层：结构类型：框架/钢结构。首层4.2m高，二层4.2
4、m高，大堂层高8.4m，钢结构层高12.1m。8.4m层高框架结构梁有：4001750、3001000、250550mm等，楼板厚160mm；梁跨度最大为6.9m。支撑基础为地面板250mm厚C30混凝土。三、模板及支顶系统设计1、模板支撑系统的选型8.4m层高选4001750的主梁（WKL-29（3）作为最不利计算。梁板的模板均采用18 厚夹板、6080 木枋作龙骨，侧模肋枋用6080木枋，用碗扣式483.5 钢管配可调托作支顶，水平拉杆、剪刀撑均采用483.5钢管，立杆上部安装U 型可调顶托支撑主龙骨。所有模板表面均涂刷脱模剂。其中：木材弹性模量E9000N/mmP2P，抗弯强度fm13.
5、00N/mm2，抗剪强度fv1.4 N/mmP2P；483.5 钢管截面积4.89cm2P，惯性矩I1.219105 mm 4P，截面模量W4.49cm3，回转半径i1.578cm，每米长质量为3.96kg/m，钢材强度设计值为205 N/mm2。2、模板及钢管支顶设计方案（1）8.4m结构采用满堂红碗扣式钢管脚手架支顶体系。其梁板模板支顶设计计算详见计算书。模板支顶、垂直剪刀撑设置位置、水平剪刀撑设置及水平拉杆布置等详见附图所示。48 钢管纵横水平拉杆间距每1.2m设一道；扫地杆位于底座上200mm处设，支撑体系顶部及扫地杆处和中部各设置一道水平剪刀撑；按纵横向不大于10m和外侧周圈设48
6、钢管垂直连续式剪刀撑，剪刀撑与地面夹角不大于60 度。在最顶步距两水平拉杆中间加一道水平拉杆即间距为0.75m。严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。水平拉杆按柱间距水平距离，竖向隔一步距设一个与柱固结点。（2）楼板模板支顶模板采用18 厚夹板，用6080 木枋作龙骨，支顶材料采用碗扣式483.5钢管。钢管间距900900mm，步距1200 mm（详见支顶平面布置图）；次龙骨间距350mm，主龙骨间距900mm。（3）、梁模板支顶1)、截面为4001750mm 的梁第一层龙骨6080mm木枋200mm，第二层龙骨6080mm单木枋600mm；碗扣式钢管立杆纵向600mm，碗扣
7、式钢管立杆横向600mm，底模及侧模采用18 厚夹板；竖肋6080mm木枋300mm，对拉螺栓3排12,横向间距500mm，采用双钢管作为横檩，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结。四、施工顺序在施工安排上，采取先施工混凝土柱，然后再安装满堂红支顶体系，这样，可利用已完成的柱作为水平拉杆的支撑平台支座，从而达到限制高支模体系水平移动的目的。梁高1200mm 以上梁的安装顺序：将梁位置及钢管支顶位置放线在地面上并定好水平控制标高梁板竖向支顶安装（含纵向水平拉杆及剪刀撑）架设梁底木枋龙骨于钢管脚手架项托板上梁底模板安装架设板底木枋龙骨于钢管脚手架顶托板上楼板模板安装（梁侧部分留后安装）模板支顶的验收梁钢筋绑扎梁
8、侧模板安装（梁侧后装部分）楼板模板安装楼板钢筋绑扎梁板钢筋隐蔽验收梁板混凝土浇筑混凝土养护松下钢管脚手架可调顶托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及钢管支顶。梁高小于1000mm（含） 梁的安装顺序：将梁位置及钢管支顶位置放线在地面上并定好水平控制标高梁板竖向支顶安装（含纵向水平拉杆及剪刀撑）架设梁底木枋龙骨于钢管脚手架顶托板上梁模板安装架设板底木枋龙骨于钢管脚手架顶托板上楼板模板安装模板支顶的验收梁钢筋绑扎沉梁楼板钢筋绑扎梁板钢筋隐蔽验收梁板混凝土浇筑混凝土养护松下钢管脚手架可调顶托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及钢管支顶。五、主要施工方法及质量保证措施1、高支模施工
9、(1)、脚手架安装要整齐划一，并在相互垂直的两个方向上有保证其稳定的支撑系统。(2)、钢管支顶安装时，立柱应采用带齿碗扣接头方式连接，立杆的上部安装U 型可调顶托支撑的钢板厚度不得小于5，立杆的底座底板的钢板厚度不得小于6，可调顶托支撑和底座插入立柱内的长度不得小于150。立柱之间扣接必须扣牢固好，以保证垂直度和力的传递。(3)、支顶安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题应立即整改。(4)、必须离地面不大于350mm 处加设纵横扫地杆。(5)、顶托螺杆伸出钢管长度不得超过200mm。(6)、钢管支顶的搭设要符合建筑施工碗扣式钢管式脚手架安全技术规范和建筑施工模板安全技术规范的要求。剪刀撑
10、、横向斜撑的搭设应随立杆、横向和纵向水平杆等同步，水平拉杆要与已浇注的混凝土柱顶紧，以增强水平方向的稳定性。(7)、剪刀撑斜杆搭接长度不少于1m，要求不少于3 个扣件连接。2、梁板模板安装(1)、梁模板的安装：先在地面上弹出轴线、梁及支顶安装位置控制线，然后按设计标高调整钢管支顶可调顶托的标高，将其调至预定的高度；然后在可调顶托的托板上安放大龙骨木枋，固定后在主龙骨木枋上安装梁底小龙骨。龙骨安装完成后，安装梁底模板，并拉线找平。梁底模板按跨度0.1起拱。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。对于梁高1200mm 的梁，在梁底模安装后，在钢筋安装完成再安装侧模、压脚板及斜撑，梁侧模板在中部加12
11、穿梁对拉螺栓。梁高小于等于1000mm 的梁按照一般的施工顺序进行。(2)、（楼）面模板的安装：通线调整钢管支顶可调顶托的标高，将其调至预定的高度，在可调顶托托板上架设钢管（大龙骨），固定后架设小龙骨然后在小龙骨上安装模板，模板按跨度0.1起拱。3、模板支顶安装质量保证措施 (1)、在高支模安装前，要对高支模的各种材料进行严格检验，尤其是钢管、碗扣件、可调托以及木枋等，不合格的不得使用。钢管统一严格选用483.5以上，其质量符合GB/T700碳素结构钢中Q235-A 级钢的规定。使用前必须经检查无严重锈蚀，无弯曲变形。碗扣件材质必须符合钢管脚手架扣件（GB15831）要求。现场木枋要剔除已使用
12、较多次数，枋身比较陈旧的，尽量选用截面大小符合，枋身比较结实的。(2)、本支模的钢管搭建在已浇注的垫层混凝土板表面上，承载面的混凝土必须达到设计强度的75%才允许进行楼面梁板的钢筋安装。(3)、由于本高支模系统要求高，在模板安装时，必须严格按照设计要求进行起拱。(4)、模板应拼缝平整严密，拼缝位置下面必须要有次龙骨支撑并钉牢。拼缝处内贴胶带，防止漏浆。模板安装后应及时报验及浇筑混凝土。(5)、可调托座（底座）调节螺杆伸出长度不宜大于200mm，可调托座（含底座）的螺杆伸出长度大于200mm 时采取增加一度水平拉杆的固定措施。(6)、模板安装允许偏差应满足以下要求：(7)、 支架搭设的垂直度与水平度允许偏差应满足以下要求：4、模板拆除(1)、拆模时间：不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除；承重的模板应在混凝土达到下列强度（同条件养护）以后，始能拆除。(2)、拆除顺序：先装后拆，后装先拆。(3)、拆除模板支顶时，先将钢管支顶可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板降下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架。(4)、高支模拆除方向由于本工程高支模的高度高且支顶间距较密，因此高支模体系拆除时首先从中间拆起，
