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1、十一、植草砖施工方案（一）施工工艺土方开挖施工f碎石施工f摊铺f混凝土运送、浇筑、振捣f植草砖砖施 工f装卸f复测放样f铺砖f灌缝f养护。（二）土方开挖施工在开挖前经监理工程师会同业主代体现场批准和确认，拟定其清除深度，并 测量绘制平面、横断面图，作出施工筹划和回填材料实验等资料，报监理工程师 批准后方可开挖。开挖采用挖掘机施工，开挖土方应在指定弃土场废弃。开挖过 程中应注意避免导致环境污染。（三）碎石施工1、准备工作施工一方面对下层进行复验、量测修整，其质量不符合技术技术规定之处应 整修到规定规定，并应检查排水设施与否完好；检查修整运送道路；补钉遗失或 松动测桩；在构造层两侧设立批示桩，用红
2、漆标出垫层边沿设计高程。2、材料规定碎石应用质地紧韧、耐磨、具备一定级配透水性良好材料，如破碎花岗岩或 石灰岩。软硬不同材料不得掺合使用，不容许使用同粒径碎石、山皮石、风化石 子及不稳定矿渣。碎石应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质。3、摊铺下层复验合格后要及时摊铺，运到工地碎石排平后，大小颗粒应分布均匀， 虚铺厚度一致，按虚铺厚度一次铺平，不得多次找补。运料及摊铺应先远后近循 序进行，所需材料按预先计算量分段分堆放置，应用人工配合机械进行摊铺，摊 铺碎石应级配分布均匀一致，无明显颗粒分离现象，禁止用四齿耙拉平料堆，导 致粗细料局部集中。对摊铺时发生粗细料集中状况应及时解决。摊铺虚厚按
3、设计 厚度乘压实系数，通过实验段拟定压实系数，普通可按1.2-1.3之间松铺系数试 压。摊铺时要严格控制高程和平整度，初压后必要及时检查并找补。碾压前断绝 交通，保持摊铺清洁和施工安全。平整度不不不大于正负15mm。（四）水泥砼垫层浇注1、混凝土运送本工程混凝土采用C25商品混凝土，厚度为20cm。混凝土运送采用混凝土 运送车，混凝土从搅拌站出来到现场做面完毕最长时间依照水泥初凝时间和施工 气温拟定。2、混凝土浇筑（1）全面检查模板位置、高度、顺直及脱模剂，支撑牢固，封头模板垂直， 位置对的，基层顶面与否湿润，干燥时要洒水。（2）卸料速度缓慢，防止离析，碰动钢筋和模板。（3）平仓要扣锹而不能扬
4、锹，以免骨料离析。（4）摊铺厚度普通高出模板2-2.5CM。（5）摊铺工作缝解决，一种板块内无接茬。（6）因故停工时要进行特殊解决，停工在半小时以内时，将混凝土表面用 湿麻布盖上，复工时该处混凝土耕松，与新混凝土一起振捣。停工时间过长要用 施工缝解决。停滞不前时时间普通不超过45分钟。3、混凝土振捣（1）平仓完毕混凝土一方面用插入式振动棒插振，插点成梅花形布置、间距 不超过其作用半径，且离开模板15CM。（2）再用平板式振动器振捣，由板边开始横向运营，每行重叠15-20CM，然 后再纵向压茬振捣。同一位置振动10秒左右，距模板边15CM。（3）行夯粗平：平板振结束后，用全幅振动夯（桥式振动梁）
5、沿模楹顶面， 纵向运营。这时要及时整平混凝土面，铲凸补凹。来回运营2-3遍，达到表面平 整，不露石子，内部密实。（4）用滚浆筒沿模板来回滚动，增长表面密实度。（五）植草砖砖施工表面应平整，边角齐全，表面色泽应一致，其外观质量符合规范规定。装卸：装运时要注意外观质量、规定颜色一致，无裂缝、不缺楞角。要轻放 轻卸以免损坏，卸车前应先拟定卸车地点和数量，尽量减少搬运。复测放样：按设计图纸规定复核放样，打方格时应把砖间缝隙2mm计算在内， 并以对角线检查方正。对于曲线路段彩砖施工为保证铺设美观、砖缝顺畅，可通 过计算算出人行道内、外两侧弧线长度差，均匀调节砖缝大小，避免在人行道中 间浮现彩砖切割。在人
6、行道边角部无法避免彩砖切割时，应切割整洁。放样完毕 后还应仔细检查其标高、平整度、砖缝大小以此作为大面积铺设拉线控制点。拌制砂浆：铺设应依照设计规定用M10水泥砂浆做为粘结层，粘结层厚度为 3CM。砂应过筛，砂浆配合比要好，含水量应适中，和易性好。修整基层：检查基层竣工高程，对当低于1cm时可用水泥砂浆找平，当高于 1cm时应将基层刨去5cm，用基层同样混合料填平拍实，弥补表面恰当湿润。铺筑砂浆：于清理干净基层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，用刮板找 平。铺砂浆应砌砖同步进行。铺砖：按设计高程，在方格内由第一行样砖位纵横挂线绷紧，按线按原则缝 宽砌第一行样砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样
7、砖砌筑。直线段纵线应向 远处延伸，以保持纵缝直顺，曲线段砖间可夹水泥砂浆楔形成扇形状，也可按直 线段顺延铺筑，然后在边沿处用水泥浆补齐并刻缝。砌筑时砖要轻放，用木锤轻 击砖中心，砖如不平，应拿起砖平垫砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支垫硬料， 必要使砖平铺在满实砂浆上稳定无动摇，无任何空隙。灌缝：用1： 3 （体积比）水泥细砂干浆灌缝，可分多次灌入。第一次灌满 后浇水沉实，再进行第二次灌满。墁平并恰当加水，直至缝隙饱满。养护：灌缝后洒水养护，普通不少于3天。养护期间禁止行人车辆等走动和 碰撞。检查清理：在铺筑过程中，应不断检查缝距、缝顺直度、宽窄均匀度以及彩砖平整度，发既有不平整预制块应及时进行
8、更换。每日班后，应将分散各处物料 堆放一起，保持工地整洁。一、植草砖一、施工工序边坡线放样f坡顶、坡面、坡脚定标高f拉设坡面线f坡面土方开挖f坡面 平整夯实f土料转运。二、施工办法1、按照施工图定出坡顶边线和坡脚边线。2、使用水平仪测量放样拟定坡顶线和坡脚线标高，斜坡段每1/3斜长处设 立一种标高控制点，将控制点处原始地面标高测出，然后按照图纸计算出在该控 制点处应当下挖深度，施工期间随时检测及复核。3、按照设计坡度使用尼龙绳拉设坡面线，以控制开挖时坡面按设计坡度进 行开挖。4、使用反铲挖掘机进行削坡土方开挖，削坡过程中对开挖坡面进行监控。5、反铲开挖完毕后，应及时检查完毕面与设计坡面差距，如
9、有超挖、欠挖 处，安排人工进行修整。修整完毕后坡面人工夯实。6、开挖土方使用自卸车转运至建设单位指定地点。第二节、挡土墙及排水沟沟槽土方开挖施工一、施工工序：测量原始地面标高f沟槽开挖f槽底平整、找坡f槽底夯实 f复核标高f土料转运。二、施工办法1、施工前先使用水平仪测量原始地面标高，间隔10米处设立一种标高控制 点，将控制点处原始地面标高测出，然后按照图纸计算出在该控制点处应当下挖 深度，施工期间随时检测及复核。2、沟槽开挖采用人工配合反铲方式进行施工，按照施工图，下挖至设计基 底标高。3、沟槽开挖完毕后，槽底人工进行平整，水沟基槽按设计坡度进行找坡， 平整、找坡完毕后使用打夯机夯实解决。采
10、用起跳试打夯机夯实，达到设计规定 素土夯实密实度。4、槽底夯实完毕后，对槽底标高再进行标高复核，使槽底平整度限制在5cm 内，各处坡度都能达到设计规定。5、开挖土方使用自卸车转运至建设单位指定地点。（三）双8植草砖铺设工程1、作业准备（1）内业技术准备技术交底编制后，在开工前组织架子队技术人员认真学习，阅读、审核施 工图纸，澄清关于技术问题，熟悉规范和技术原则。（2）现场准备施工现场三通一平工作要完毕，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；混 凝土拌合站砂、石原材料已经实验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生 产规定；各作业人员已进场并进行技术交底培训。2、施工工艺流程施工准备f测量放样f基槽开
11、挖f基底检查f浇筑镶边、排水槽f混凝土 养护f铺设空心砖空心砖内客土f撒播植草f验收。3、空心砖防护施工过程（1）施工准备a、原材料准备混凝土采用搅拌机现场集中拌合，模板采用竹胶板。b、施工现场准备施工现场做好暂时防排水系统、安排好暂时用电、配备混凝土施工、养生 设备。（2）测量放样依照设计边坡与线路中心线相对位置，由测量人员用全站仪放出边坡坡 顶、坡脚线，全埋式脚墙、边坡平台位置线，施工人员随后挂线进行边坡及平 台平整，清刷浮土、弥补坑凹、并夯实坡面，坡面要平整、圆顺，然后依照设 计形式、尺寸挂线放样(镶边宽0.5m，厚0.4m； U型排水槽间距10m，宽0.6m， 厚0.4m，详细见下图“
12、混凝土空心砖护坡正视图”)规定放出镶边、排水槽线， 并洒白灰线标示。(3) 基槽开挖基槽采用人工开挖(镶边厚0.4m，沿线路方向每隔10m设立一处U型排水 槽，槽宽0.6m，嵌入边坡0.4m)，开挖时从上到下进行开挖，并修筑以便施 工人员上下台阶。基槽开挖完后应及时进行模板支设、混凝土施工，以防止基 槽暴露时间过长导致边坡坍塌，从而破坏路基实体质量。基槽挂线开挖，以保 证基槽尺寸符合设计规定。基槽在开挖时，严格按照挂线施工作业要点进行施工过程控制。一次开挖 后，预留人工二次修整余地，二次修整到位，避免超挖现象，减少混凝土超方 量。(4) 基底检查基槽开挖完毕后及时告知架子队技术员进行验槽，自检
13、合格报现场监理工 程师验收签证，才干进行下道工序施工。基槽容许偏差详见质量原则规定中 “护坡各部容许偏差表”。(5) 模板安装模板采用竹胶板，截水缘处采用10cmX10cm竹胶板钉制而成，模板安装时 采用双面胶带纸塞缝，保证接缝良好不漏浆。模板支设完毕后挂线对模板进行 精调，保证模板支设尺寸符合规定。模板调节好后，对模板进行加固，顶面采 用钢管加固，侧面采用砂袋封堵。模板支设好后要经技术员复核无误并报现场监理工程师确认后才干进行下 道工序施工。进行混凝土浇筑前，人工清除基槽表面松散颗粒，洒水湿润。镶边、排水槽浇筑混凝土采用混凝土罐车运送，吊车吊送或泵车泵送入模。混凝土运至现场 后先对混凝土工作
14、性能进行检查，满足规定后方可进行混凝土浇筑。对于镶 边、排水槽施工，从镶边向排水槽进行施工，混凝土施工过程中，施工人员应 采用小型振捣设备对混凝土进行振捣，截水缘在坡面混凝土施工完毕后再进行 浇筑。当混凝土强度达到2.5 MPa后方可拆除侧模，侧模拆除后及时对侧面混凝 土进行修整。护坡圬工与坡面密贴，防护顶面与边坡间缝隙必要封严。（7）混凝土养生混凝土浇筑完毕终凝后及时对坡面混凝土进行土工布覆盖，洒水养护，养 护期为7 d。（8）空心砖铺设在混凝土养护完毕后，及时将拱圈内多余填料清出，拱圈清理深度为0.1 m，随后进行混凝土空心块砌筑。空心块砌筑应按照从下到上进行砌筑，铺设时 用橡皮锤击打使砖
15、与坡面密贴，不得使用铁锤等硬物。空心块与骨架相接处空隙采用C20混凝土填塞。（9）空心砖内客土撒播植草空心砖内回填土采用人工配合机械进行回填，客土厚0.2m，采用适当植物 生长清表土、种植土、黏性土等；草籽选用根系发达茎矮叶茂且适于吉林地区 成活近年生草种，草籽埋入深度不不大于5cm，为使草籽均匀分布，可将种子与 砂、干土或锯末混合。草籽养生期内，需用透气农膜覆盖，避免雨水冲刷，及 时进行洒水养生，对漏洒、草籽发芽成活过稀部位还应进行补撒。4、质量原则（1）现浇混凝土所用材料规格、品种、技术条件应符合设计规定，进场检 查符合混凝土工程施工质量验收原则关于规定。（2）现浇混凝土强度级别应符合设计规定。(3) 空心砖预制件强度满足设计规定。(4) 植草防护种类、数量应符合设计规定。(5) 边坡客土填筑办法、客土厚度、边坡坡率应符合设计规定。(6) 混凝土预制件(空心砖)构造尺寸容许偏差、检查数量及检查办法见下表：混凝土预制件构造尺寸容许偏差、检查数量及检查办法序号检查项目容许偏差检查数量检查办法1边长5mm抽样检查2%尺量2对角线5mm3厚度+4mm-2mm（7）护坡各部容许偏差、检查数量及检查办法见下表:空心砖护坡各部容
