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1、 目 录1.编制依据： . .2-2 . 1.1.施工图纸2-21.2.施工规范图集. .2-22.工程概况： . .2-32.1.总体概况 . .2-22.2.设备概况. . 2-33.施工准备： . . 3-113.1.材料选择 . .3-43.2.技术准备 . .4-53.3.现场准备工作 . . .5-63.4大体积砼温度计算和温度应力计算. .6-114.分项工程的施工方法： .4.1.设备基础开挖 . . .11-12.11-17 .4.2.设备基础钢筋绑扎12-134.3.设备基础预留孔洞及基坑支模 . .13-144.4.基坑盒体. .14-154.5.混凝土浇筑. .15-1
2、64.6.设备基础电气预埋及线路附设 .16-175.安全文明施工： . . .17-20附图 1.编制依据1.1.施工图纸：序号图纸名称建筑施工图结构施工图图纸编号出图日期12建施 72001年 5月结施55-59 2002年 5月1.2.施工规范图集：序号图集名称图集编号备注123GB50204-92GBJ199-88仿 88J7砼结构工程施工及验收规范砼外加剂应用技术规范钢 梯国标国标图集2.工程概况2.1.总体概况2.1.1.本工程是属国防科工委科研楼。建筑面积为 7662平米，由 A、B、C三段组成，平面形式呈“ L”型。2.1.2.结构类型为 A、C段为排架结构，单层厂房； B段为
3、框架结构，四层。2.2.设备基础概况：2.2.1.在本工程 C段厂区内有一“六自由度运动系统基础”。该设备基础南北长向 57.6米；东西宽为 6.67-15.163米。设备基础埋深 -4.52米、-3.62米、-2.04米至-0.02米。2.2.2.本设备基础顶面，底面及侧面均配置构造钢筋：二级螺纹14， 间距为 200mm，有高低变化时钢筋搭接为 500mm。基础上坑 1米时，坑壁四周配二级螺纹14钢筋，间距为 200mm。钢筋的搭接长度为48d钢筋直径。2.2.3.本设备基础混凝土强度等级为 C20。基础下作 100mm厚 C10混凝土垫层，每边伸出基础 100mm。2.2.4.根据本设备
4、基础的设计特性：施工精度要求高；基坑、沟、预埋管线和预留孔洞较多，且标高变异较大，再加上本设备基础是承受动力作用的设备基础，根据 2002年 7月 6日中国航天设计研究院所给 20工程 2#建筑物六自由度运动系统基础施工缝留置说明，本工程混凝土浇筑分两次浇筑施工。3.施工准备本设备基础较大，混凝土量约 1250立方米，混凝土深度均在 1米以上，因此为大体积混凝土施工，在混凝土浇筑施工时技术要求比较高，特别是在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施上等有关环节做好充分的施工准备，才能保证设备基础大体积混凝土顺利施工。由于设备基础工艺技术要求非常
5、高，在混凝土浇筑之前，要做好各种预留空洞、预埋管线及基坑、沟的标高、平面位置的复测检查工作，保证各项预留、预埋的准确性。具体实施时，与预拌砼厂家具体研究确保砼施工质量。3.1.材料选择3.1.1.水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝 土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温升过高，与混凝土表面面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会温度裂缝， 因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为 32.5。3.1.2.粗骨料：采用碎卵石，粒径在 5-40mm，含泥量不大于 1%。选用粒径较大、级配良好的石子配置的混凝土
6、，和易性较好，抗压强度较高，同时可减少用水量及水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土升温。3.1.3.细骨料：采用中砂，平均粒径大于 0.5mm，含泥量不大于 5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制混凝土比采用细砂拌制混凝土可减少用水量 10%左右，同时可相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土升温，并可减少混凝土的收缩。3.1.4.粉煤灰：按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为 25%。粉煤灰对降低水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土其早期抗拉强度及早期极限拉伸值均有所降低，对混凝土抗裂不利，因此粉煤灰的掺加量控制在 10%以
7、内，采取外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。每立方米混凝土掺加级粉煤灰 35kg。3.1.5.外加剂：选用几种防裂型外加剂，通过分析比较及过去在其他工程上的使用经验，确定一种防裂型混凝土外加剂，参量为水泥重量的 4%，选用的防裂剂对钢筋无锈蚀影响，同时还具有减水、降低水化热峰值、对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。 3.2.技术资料准备3.2.1.混凝土配合比采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。3.2.3.做好设备基础工程的技术交底工作（内容包括：放线、土方开挖、钢筋支架、预留洞支架、钢筋绑扎、基坑、沟、洞模板制作及埋设、大体积
8、混凝土施工）。3.3.现场准备工作：3.3.1.机具准备：序号1机具名称挖土机规格性能W300型HJ-200型PZ-50A单位 数量用途基坑开挖坑壁抹砂浆捣固砼用木模加工钢筋成型钢筋切断土方外运定位置116111311台台台台台2砂浆搅拌机插入式震捣器圆锯机34MJ1045GJ/7-40型钢筋弯曲机钢筋切割机载重汽车经纬仪6GJ5-40-1 型 台78T辆台台89水平仪抄平 3.3.2.物资准备序号名称钢材砼数量 单位 序号名称模板数量 单位12365吨456550800M 2M 21290 M 3塑料薄膜木方15M 33.3.3.劳动力准备序号工种人数工日25123456测量人员3钢筋工木工
9、10123687590壮工25012021电工电焊工33.3.4.管理人员、测量人员、施工人员、后勤人员、测温人员等昼夜值班，监守岗位，各负其责，确保混凝土连续浇筑的顺利进行。3.3.5.现场提前准备一定数量的测温管和保温的塑料薄膜。3.4 大体积混凝土温度和温度应力计算在大体积混凝土施工前，必须进行温度和温度应力的计算，并预先采取相应的技术措施控制温度差值，控制裂缝的开展，做到心中有数，科学指导施工，确保大体积混凝土的施工质量。3.4.1.温度计算 搅拌站提供的混凝土每立方米各项原材料用量及温度如下：水泥 m：256kg，水泥温度 T：16；cece砂子 m：849kg，砂子温度 T：23，
10、含水率为 w：3%；sasasa石子 m：1038kg，石子温度 T：19，含水率为 w：2%；ggg水 m：175kg，水 T：温度： 11T；www粉煤灰： 35kg，粉煤灰：温度： 14；1.混凝土拌合温度T =0.9（m T +m T +m T）+4.2T（m -w m - w m）+0ce cesa sag gwwsa saggC（w m T +w m T）-C（w m +w m）1sa sa sagg g2sa sagg4.2m +0.9（m +m +m）wcesag式中T -混凝土拌合物的温度（）0m、m、m、m -水、水泥、砂、石的用量（ kg）；wcesagT、T、T、T -
11、水、水泥、砂、石的温度（）；wcesagw、w -砂石的含水率（ %）sagC =4.2、C =0-水的比热容（ kj/kg.K）及溶解热（ kj/kg）。12为了计算简便，粉煤灰和外加剂的重量均计算在水泥的重量内。T =0.9（25616+84923+103819）+4.211（175-8493%-010382%）+4.2（3%84923+10382%19）-0（8493%+10382%）4.2175+0.9（256+849+1038）T =17.302.混凝土拌合物的出机温度T = T -0.16（T -T）100i T -混凝土拌合物的出机温度（）1T -搅拌棚内的温度（ 26）iT =17.3- 0.16（17.3-26）1=193.混凝土拌合物浇筑完成时间的温度T = T -（at+0.032n）（T - T）21t1aT -混凝土拌合物经运输至浇注完成时的温度（）2-1a-温度损失系数（ h ）（不存在温度损失）tt-混凝土至浇筑完成的时间（ h
