电缆敷设及接线施工设计方案

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1、 .wd.目 录1、编制依据.12、工程概况及主要工程量.13、施工进度方案.24、作业准备及机具、材料、人员配置.25、作业步骤及质量标准.56、安全风险识别、评估与管理控制措施.157、安全施工技术措施.208、文明施工措施.239、环境保护措施.2410、保证建设标准强制性条文落实的具体措施 .241、编制依据1.1国家电网公司电网工程安全风险辨识、评估、控制方法国家电网基建/3 178-2014号1.2 电缆线路施工及验收标准GB 50168-20061.3盘、 柜及二次回路接线施工及验收标准GB 50171-20121.4 电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161.1-5

2、161.17-20021.5 国家电网公司基建安全管理规定国网基建/2173-20151.6 施工现场临时用电安全技术标准JGJ 46-20051.7 输变电工程建设强制性条文实施规程Q/GDW248-20081.8 重庆电力建设总公司企业管理标准安全质量环境管理程序文件E版。2012版1.9万峰湖220kV变电站新建工程设计施工图1.10万峰湖220kV变电站新建工程施工组织设计2、工程概况及主要工程量2.1 工程概况:万峰湖220kV变电站新建工程二次电缆共敷设电缆 约56 公里,具体施工包括保护管制作安装,电缆支架制作、安装、低压动力电缆、控制保护电缆、远动局部电缆敷设和接线校线等。2.

3、2 主要工程量:序号工程名称规格单位数量1电缆保护管制作安装 50米6002电缆保护管制作安装 150米303E型电缆支架E-400/2+2-150/120付1754E型电缆支架E-600/2+2-150/120付605电缆槽盒100*100米3606动力电缆、控制、信号电缆各种规格米500007通信电缆米50008电缆做头 个14009防火堵料kg500010防火包立方311电缆防火涂料kg150012防火板10m21003、施工进度方案根据现场实际和土建进度,本工程安排于如下:序号工程名称开工时间收工时间1电缆保护管制作安装2016年05月10日2016年05月20日2电缆支架、槽盒制作安

4、装2016年05月10日2016年05月25日3电缆敷设2016年05月20日2016年06月10日4电缆接线、校线2016年06月11日2016年06月20日5电缆防火封堵2016年07月10日2016年07月15日4、作业准备及机具、材料、人员配置4.1 作业准备:安装人员必须阅读设计图纸及技术资料,熟悉和掌握电缆支架制作安装、电缆施放及接线的施工特点,施工方法和工艺要求。4.2 人员准备:序号工种人数备注1技术员1名2专责工10名3杂工1020名电缆施放、支架保护管制作4.3 技术准备:4.3.1 安装人员必须阅读设计图纸及技术资料,熟悉和掌握本工程电缆施工的特点,施工方法和工艺要求;4

5、.3.2 技术人员和电缆敷设组长应按系统接线图、原理图、盘内图、端子排接线图,核对电缆清册中的电缆编号、规格、芯数;4.3.3 电缆始末端的设备应编上号,写上名称,以利施工;4.3.4 熟悉电缆敷设路径和设备安装位置,便于保护管的安装;4.3.5 以上的工作做完后,即可按敷设顺序先敷设集中的,再敷设分散的,然后敷设短的,另编清单,复印数份,供实际敷设时使用。清单内列齐美观,防止穿插重叠,因此清单应周密考虑后列出,并绘制主控室屏、各屏电缆数量分布图;4.3.6 复印每块屏、盘的电缆敷设明细表,标明电缆的编号、型号、长度及起始终止地点,将该表用透明胶贴在柜门的内侧。4.3.7 施工条件4.3.71

6、 盘、柜、控制箱的安装应按设计要求施工完毕, 校对电缆与盘、接线箱、就地设备是否正确,并到达二次接线的要求。4.3.72 检查电缆的标志牌是否制作齐全。4.3.73 用摇表测量每根电缆的绝缘电阻,其值至少应为1M,并作好记录, 如果测量值低于此值,应用热风吹,直至绝缘值符合要求为止。4.4 施工机具、工器具和材料的准备:此次需要用到的施工机具有如下表格,施工机具都应在公司调试好之后再带到现场,应能保证每一台施工工器具都能在工作中正常地使用,所有需要的材料均提出物资需用方案表交到公司材料科,所使用的材料均应有材质证书和合格证,主要的材料应报审批。设专人对工程中所需的材料进展管理,对施工工器具进展

7、维护管理及发放、清理,做好工器具领用台帐记录。序号名称规格单位数量1电缆盘支架付8 2断线钳把23锯弓把3 4钢丝钳把2 6电热吹风把37字头机个18牌子机台19标签机台110电烙铁70W-100W把511机械压钳套112万用表个213接线工具电工刀、螺丝刀、斜口钳等套614电锤把115电焊机台116羊角锄把54.4.1 主要施工机具材料方案:序号名称规格单位数量1扎带各种规格条200002编线黑色米10003焊锡膏盒154焊锡条根105焊锡丝圈26接地线4mm2米10007自粘带圈508热缩套1618202225米各2009字头管1.5 2.5 4 6圈1010打火机个1011开口鼻子300

8、A、200A、100A、40 A颗50012金属膨胀螺栓10套300013焊条3.2箱14.4.2 主要材料方案:5、作业步骤及质量标准5.1电缆管的加工和敷设:5.1.1电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑;金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采用足够强度的管材。5.1.2电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5.5.1.3每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。5.1.4电缆管明敷时应符合以下要求:1) 电缆管应安装结实;电缆管支持点间的距离,当设计无规定时,不宜超过3m.2) 当塑料管的直线

9、长度超过30m时,宜加装伸缩节。5.1.5电缆管的连接应符合以下要求:1) 金属电缆管连接应结实,密封应良好,两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的的管接头的长度,不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。2) 硬质塑料管在套接或插接时,其插入深度位管子内径的1.11.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封;采用套接时的套管两端应封焊。5.1.6引至设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接并不阻碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管口应排列整齐。5.1.7利用电缆的保护钢管作接地线时,应先焊好接地线;有螺纹的管接头处,应用跳线焊接,再敷设电缆。5.1.8电缆管的敷设应符合以下要求:1) 电缆

10、管的埋设深度不应小于0.7m;在人行道下面敷设时,不应小于0.5m。2) 电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。3) 电缆管连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有地下水和泥浆渗入。5.1.9电缆埋管要求:电缆埋管材料采用水煤气管。管子的弯曲半径不小于公称直径的10倍,且应不小于所穿电缆的允许弯曲半径。电缆穿管的直径在设计中已考虑了一定的裕度,特殊情况可酌情放大,一根管原则上只穿1根电缆,控制电缆较多时,可考虑一根管内穿23根控制电缆,但应保证管内径大于23根控制电缆包络外径的1.5倍。电缆穿管之前应净管,去除管内铁屑和毛刺,管口应胀成喇叭状,并涂防锈漆。 电缆从地下、楼板下及电缆沟中引出地面时,

11、地面上一段应按要求设置保护管,电缆的金属外皮和保护管均应可靠接地。电缆保护管埋设深度,屋内200mm,屋外一般为700mm,与道路穿插处埋深1m,并伸出道路两侧2m,至所外的电缆埋管埋深不小于1m。保护管伸出地面高度的规定为:无设备时为2000mm;悬挂式照明箱、检修箱为900mm;铁壳开关为900mm。5.2电缆支架的制作和安装:5.2. 1电缆支架的层间允许最小距离,当设计无规定时,可采用下表的规定。但层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm,35KV及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm.电缆支架的层间允许最小距离mm 电缆类型和敷设特征支吊架槽盒控制电缆120200电力电缆10KV

12、及以下除610KV交联聚乙烯绝缘外150200250610KV交联聚乙烯绝缘外20025030035KV单芯35KV三芯110KV及以上,每层多于1根300350110KV及以上,每层1根250300电缆敷设于槽盒内h8h100 注:h表示槽盒外壳高度。5.2. 2电缆支架应安装结实,横平竖直;托架支吊架的固定方式应按设计要求进展。各支架的同层横档应在同一水平面上,其上下偏差不应大于5mm。托架支吊架沿槽盒走向左右的偏差不应大于10mm.在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架,应有与电缆沟或建筑物一样的坡度。电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离,当设计无规定时,不宜小于下表的数值。电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离mm敷设方式电缆隧道及夹层电缆沟吊架槽盒最上层至沟顶或楼

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