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1、特种设备安全技术规范 TSG RF001-2004附件1特种设备鉴定评审约请函 （鉴定评审机构名称) :我单位的 申请已经被受理,申请受理号为 。现特约请进行鉴定评审，请给予安排。约请安排鉴定评审日期: 年 月 日申请单位名称: 通讯地址： 联系人: 电话： 邮政编码： 传真： 电子信箱: 申请单位法定代表（负责)人: 日期: （单位公章）鉴定评审机构意见： 安排鉴定评审日期： 年 月 日 鉴定评审机构负责人： 日期： (机构公章）注:本约请函表一式两份,鉴定评审机构签署意见后,返回申请单位一份。附件特种设备现场鉴定评审通知函编号： （申请单位名称) ： 经协商,定于 年 月 日至 年月 日对
2、你单位进行现场鉴定评审，请做好有关准备。 对现场鉴定评审日程安排和鉴定评审组人员组成如有异议,请在收到本通知函的个工作日内向本鉴定评审机构提出书面意见。 鉴定评审机构: 年 月 日 （机构公章)附：鉴定评审组成员名单姓名性别工作单位鉴定评审组中职务证书编号联系电话注：本通知函一式四份,一份送申请单位,一份送许可实施机关，一份送许可实施机关的下一级质量技术监督部门,一份鉴定评审机构存档。附件3气瓶附件类别划分序号气瓶附件类别气瓶附件品种范围基本代码1瓶阀通用瓶阀(）永久气体气瓶瓶阀F21（2）液化气体气瓶瓶阀(除液化石油气瓶瓶阀）F262(3)溶解气体气瓶瓶阀F263特种瓶阀(）液化石油气气瓶瓶
3、阀,含(除）限位装置F264(2)车用压缩天然气气瓶瓶阀F26(3）机动车用液化石油气钢瓶集成阀F6(4)非重复充装气瓶瓶阀67(5)焊接绝热气气瓶瓶阀F28(6)其他气瓶瓶阀减压阀附件气瓶附件制造许可鉴定评审要点一、气瓶附件制造许可资源条件序号鉴定评审项目鉴定评审要点考核方法评价方法11.1法人资格(）应当具有独立法人资格，并依法在当地政府有关部门注册登记;(2）注册登记地点应当与实际生产地一致，应当有营业执照和组织机构代码证。对申请单位营业执照原件进行核对不具有独立法人资格、未依法办理登记手续的为不合格。212人员1.1质量负责人应当在最高领导层中任命一名质量负责人,并对其职责权限作出明确
4、规定，以确保建立和实施有效的质量管理体系。(1)查任命文件;(）与质量负责人进行交谈,了解申请单位质量管理体系运行的情况。不满足鉴定评审要点要求时为不合格。31.2.技术人员各类技术人员应当不少于职工总数的5，且不少于3名，明确其岗位职责，并具有一定的与其工作岗位相适应的知识水平和工作能力。(1)抽查5-10名（不足5名全抽）专业技术人员和质量责任人进行座谈;（2)查阅有关档案文件和培训纪录；(）查质控系统责任人员任命书。41.2.3质量责任人员建立设计、工艺、材料、理化、设备、试验与检验质控系统,任命了相应的责任人员。5.技术工人（1)从事关键生产工序、检验工序和关键岗位工作的人员应当经过专
5、业技能和质量管理知识的培训，经考核合格后持证上岗，应当能看懂相关技术文件（图纸和工艺文件等），并且能熟练地操作设备。(2）培训和考核应当形成制度，按计划进行，有关记录应当予以保存。()提问3-名员工,检查其实际操作；(2)检查培训考核计划、实施记录和考核纪录。6.型式试验申请制造许可气瓶附件均应通过型式试验。核实由国家质检总局核准的型式试验机构出具的型式试验报告。申请制造许可的气瓶附件未通过型式试验时为不合格。71.4 生产设施应当具备足够存放原材料、辅材、外协件、外购件以及产品的库房和生产气瓶附件的车间。检查存放气瓶附件原材料、辅材、外协件、外购件以及产品的库房、厂房。不满足鉴定评审要点要求
6、时为不合格。续表序号鉴定评审项目鉴定评审要点考核方法评价方法815加工制造设备应具备满足制造许可产品批量生产要求的生产设备，包括与所制造产品相适应的锻压成型设备（热锻应该有温度控制装置）、自动加工机床(阀体加工应当采用同一轴心尺寸在同一工位加工,以保证其装配相关尺寸的精度）、螺纹加工专用设备(锥螺纹加工成形必须与螺纹柱体加工在同一工位）、表面处理以及满足产品性能和精度要求的专用装配设备。()按申请范围,现场检查申请单位是否具有必备的加工制造设备;(2)现场核实申请单位必备加工制造设备性能是否符合规定的要求，并且能否满足生产合格产品的要求。不满足鉴定评审要点要求（工序外协,应当提供外协单位的加工
7、及设备明细）时为不合格。9.6型式试验和其他检验装置(1）应当具有游标卡尺、螺纹环规、光规、螺纹塞规、螺纹刀形检验投影仪、力矩扳手、气密性试验台、耐用试验机、高温箱、低温箱、橡胶件浸泡装置、天平等产品型试验和其他检验所需的装置和器具。(2)检验与试验装置和器具应当按照规定的要求定期进行计量校准，并且进行校准状态的标识管理。（)必要时还应配备以下试验装置：易熔塞，应当配备B833796气瓶用易熔合金塞标准要求的试验装置；限位限流等装置,应当配备GB1829-2001机动车用液化石油气钢瓶阀标准要求的试验装置；安全阀,应当配备GB1992001机动车用液化石油气钢瓶阀标准要求的试验装置;爆破片，应
8、当配备G169标准要求的试验装置。(1)按申请范围,现场检查申请单位是否具备产品型式试验和其他检验所需的装置和器具; ()检查试验装置和器具的种类、规格和准确度，并且核实其性能是否完好，能否满足申请单位生产合格产品的要求;(3）检查计量器具的计量检定计划和计量检定(测试）证书,核实其是否计量检定合格,并处于计量检定有效期内,同时检查计量器具的计量状态标识是否符合规定要求。（4）对重要检验项目进行现场操作考核,应操作熟练、计算准确。不满足鉴定评审要点要求时为不合格。10.7理化试验仪器和设备应当具有气瓶附件材料化学成份分析和力学性能试验仪器和设备，并能正常开展工作。检查气瓶附件材料化学成分和力学
9、性能试验仪器和设备。不满足鉴定评审要点要求时为不合格。11.8生产线应当具有气瓶附件金属材料零部件加工和成品组装、检验连续生产线。检查生产线。不满足鉴定评审要点要求时为不合格。二、质量管理体系的基本要求序号鉴定评审项目鉴定评审要点考核方法评价方法1.1质量管理.1.1组织机构()应当设置能满足实际工作需要且保证质量体系有效运行的组织机构或人员；(2)组织机构或人员的职责、权限应当明确。()查有关文件（例如任命文件、职责规定和组织机构图等）;(2)与相关人员进行座谈，了解履行职责情况。(1)不合格：无任命文件和各组织机构和人员的职能、权限规定;(）有缺陷:除上述不合格外的未满足要求的情况。22.
10、2方针目标()应当制定明确的质量方针和可量化的质量目标；（）质量方针和质量目标应当形成文件，经批准后贯彻实施;（3)质量方针和质量目标应当向全体员工进行贯彻,各级人员必须知道并理解;(4)质量目标应当在各相关职能和层次上分解。(1)查有关文件(文件化的质量方针和目标以及正式批准手续等）；(2）查宣贯记录;（3)查质量目标分解文件；(4)与各级人员交谈,了解其理解程度。(）不合格:未建立质量方针和质量目标;质量目标未进行分解。(2)有缺陷:除上述不合格外的未满足要求的情况。32.1.3管理体系(1)应当建立符合气瓶附件生产并且包含了质量管理基本要求的质量管理体系，各项质量活动应当处于受控状态。（
11、2)应当编制符合实际且与质量方针相一致质量管理手册、程序文件。（)质量管理体系文件中规定的表格应当标准化、文件化。(4)对重要的质量活动和关键岗位的工作制定管理制度、工作程序或者作业指导文件。(5)应当明确与产品质量有关的部门、人员的职责、权限和相互关系。(6)应当建立为确保采购与材料、生产、检验、销售和服务等过程有效运行和控制所需的文件。（)申请单位应当通过管理评审持续改进质量体系的有效性。（1)查质量手册、程序文件或管理制度、操作规程和作业指导文件;（）查与产品质量有关的部门、人员的质量职责、权限和相互关系文件规定；()与相关人员进行座谈，并查证有关见证材料；(4)查管理评审提出的改进措施的实施记录。（1)不合格:未按要求建立质量管理体系；未提供质量手册；缺少规定的程序文件；缺少大部分过程运行和控制所需的文件;无文件规定各岗位人员的职责、权限;各岗位人员不了解其职责、权限；质量管理体系运行无效；未进行管理评审或管理评审的改进措施未实施。（2)有缺陷：除上述不合格外的未满足要求的情况。续表序号鉴定评审项目鉴定评审要点考核方法评价方法42.2文件和资料控制2.1技术法规(）应当具备和执行气瓶附件产品有关的法规、规范、标准等，并应保证这些文件都是最新有效版本；(2)自行制定的标准或规程应当符合规定的要求,其技术性能应当符合或者严于现行国家和行业标准的要求
