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1、提高现浇混凝土圆柱施工质量发布人:000000工业邻里中心QC小组20_年3月10日目 录一、工程概况1二、QC小组简介1三、选题理由2四、现状调查2五、目标设定4六、原因分析4七、要因确认5八、制定对策9九、对策实施10十、效果检查12十一、制定巩固措施13十二、总结和下一步打算148一、 工程概况本工程为徐圩新区节能环保科技园工业邻里中心服务配套区，工程总建筑面积为6.5万。20_年9月28日开工建设，合同工期为600日历天，计划于20_年5月20日交工。服务配套区C-E轴一至四层中庭部位采用现浇混凝土圆柱,共计69颗。混凝土圆柱高度一层5.1m，二至四层4.5m，总高度18.6m。混凝土
2、圆柱的施工质量直接影响到商业楼中庭圆柱观感及装饰，对工程后期创优影响较大。为了工程质量及让业主XX公司要求施工质量一次成优。为此我们成立了QC小组，展开对配套区商业楼中庭圆柱施工质量加强控制。二、 QC小组简介1、 小组简介 QC小组简介(表一)小组名称工业邻里中心QC小组成立时间20_年10月25日注册号ZSJSQC-20_-003课题类型 现场型活动课题提高现浇混凝土圆柱施工质量活动次数15次活动时间20_年10月25日至20_年1月20日制表人:000 日期:20_年10月25日2、小组成员简介QC小组成员情况表(表二)序号姓名性别年龄学历职 称组内分工TQC培训1000男50本科高工组
3、 长全面负责2000男43本科工程师副组长活动策划3000男32本科工程师副组长成果整理及发布4000男31专科助 工组 员活动策划5000男29本科助 工组 员现场组织6000男28专科助 工组 员质量控制7000男30专科助 工组 员活动实施8000男36专科工程师组 员活动实施9000男45专科工程师组 员活动实施10000男31本科助 工组 员活动实施制表人:000 日期:20_年10月25日三、 选题理由1、选题理由1) 根据GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准，业主要求圆柱混凝土观感质量达到“好”标准要求！一次验收合格率90%！2) 本工程圆柱数量多、体量大，在解决
4、问题过程中积累经验数据、总结规律，在以后的工程中推广应用。3) 已完成的圆柱混凝土施工质量观感一般，与业主要求尚有较大差距！综上所述，我们把“提高现浇混凝土圆柱施工质量”作为本次活动的课题。2、小组活动时间进度表小组活动日程推进计划表(计划线 实施线 )PDCA活动计划10.25-10.2610.26-10.2810.28-10.3010.30-11.1011.20-12.112.1-12.1512.15-1.51.5-1.101.10-1.20P课题选定现状调查确定目标原因分析要因确认制定对策D对策实施C效果检查A巩固总结制表人:000 日期:20_年10月26日四、 现状调查我们QC小组结
5、合GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准和混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015，20_年10月28日对已有项目施工的圆柱混凝土质量调查分析，共收集208个点，合格率达87.98%，低于目标标准！圆柱混凝土施工质量调查表序号检查项目合格(点)不合格(点)合格率(%)1表明平整度45393.752垂直度43393.483相邻模板拼缝不严4515754蜂窝麻面30293.755其他20293.756合计1832587.98制表人:000 日期:20_年10月28日圆柱混凝土施工质量问题频数统计表序号项 目频数(点)累积频数(点)频率(%)累积百分率(%)1相邻模板拼缝
6、不严151560602表面平整度31812723垂直度32112844蜂窝麻面2238925其他22581006合计25100制表人:000 日期:20_年10月30日频率分布绘图人:000 日期:20_年10月30日结论:从频率分布饼分图可知，相邻模板拼缝不严 频率达到60%，是影响圆柱混凝土施工质量关键症结!分析:若我们能够解决相邻模板拼缝不严这个主要问题的70%，则验收合格率就可以提高:70%60%(1-87.98%)=5.05%，按此理论计算，圆柱混凝土施工质量就可以提高至87.98%+5.05%=93.03%，就能完成指定目标。五、 目标设定在分析施工出现的问题并结合自身施工实际能力
7、，以在施工中不断探索及优化为前提，我们提出的目标是:圆柱混凝土施工质量合格率达93%，满足建筑工程施工质量验收统一标准中检验批合格率验收90%优良标准。活动目标柱状图87.98%93%84%86%88%90%92%94%活动前目标值活动前目标值绘图人:000 日期:20_年10月30日六、 原因分析QC小组针对饼分图中得出的主要问题进行多次讨论，广泛收集各成员及施工班组长的意见，从5M1E六个方面对影响现浇圆柱混凝土的施工质量运用因果分析图进行分析，查找要因:相邻模板拼缝不严 机械因素 人的因素 环境因素 施工方法因素 材料因素测量因素圆柱混凝土施工质量因果分析图绘图人:000 日期:20_年
8、10月30日七、 要因确认小组成员对8项末端因素运用现场测量、调查分析等方法逐一进行了要求确认。要因确认计划表序号末端因素确认内容确认方法标准责任人确认时间1材料验收制度不全材料进场验收制度是否齐全。现场查验1.所有进场材料必须组织验收，材料的品种、价格、数量和质量符合设计图纸和合同要求，进场材料合格率100%，并互相签字。00020_.11.102模板选用不当圆柱模板安装情况现场查验模板横向、竖向拼缝严密，不变形00020_.11.103交叉作业交叉作业是否导致模板施工操作时间、空间不足现场验证模板安装施工易于操作。00020_.11.124机械没有定期维修检查机械是否有每天巡查、维修、保养
9、记录；现场检查机械切割片、导轨等零部件有无带病作业现场验证机械每天有巡查、维修、保养记录，切割片完好、导轨等零部件无带病作业，运行正常，完好率100%。00020_.11.135测量工具未定期校验检查使用的经纬仪、托线板、塞尺、钢卷尺等测量器具是否符合标准且经过效验现场查验经纬仪、托线板、塞尺、钢卷尺等合格证书、鉴定证书齐全。00020_.11.136岗位制度不落实岗位制度管理办法现场查验符合岗位制度管理办法，实施率100%。00020_.11.157交底不到位现场是否进行交底、内容是否详尽资料调查检查交底内容应详尽，有针对性的交底资料。00020_.11.188加固方式不当模板加固方式问题分
10、析现场查验模板拼缝应严密，确保不漏浆涨模。00020_.11.18制表人:000 日期:20_年11月20日（1） 要因一确认:材料验收制度不全确认方法确认内容标准确认人确认时间现场查验材料进场验收制度是否齐全1.所有进场材料必须组织验收，材料的品种、价格、数量和质量符合设计图纸和合同要求，进场材料合格率100%，并互相签字。00020_.11.10验证情况现场检查:材料进场、验收制度齐全，进场板材合格证书、备案证等质量证明文件齐全，在监理单位见证下对原材料进行抽检复试合格。进场材料合格率100%。结论非要因记录人:000 20_年11月10日（2） 要因二确认:模板选用不当确认方法确认内容标
11、准确认人确认时间现场查验圆柱模板安装情况模板横向、竖向拼缝严密，不变形00020_.11.10验证情况现场检查:现场采用双壁波纹管作为圆柱模板，圆柱模切开后不易于加固，材质硬度不足，拼缝不严。结论要因记录人:000 20_年11月12日（3） 要因三确认:交叉作业确认方法确认内容标准确认人确认时间现场查验交叉作业是否导致模板施工操作时间、空间不足模板安装施工易于操作。00020_.11.12验证情况现场检查:施工现场圆柱模板安装施工时作业时间、空间满足要求。结论非要因记录人:000 20_年11月12日（4） 要因四确认:机械没有定期维修确认方法确认内容标准确认人确认时间现场验证检查机械是否有每天巡查、维修、保养记录；现场检查机械切割片、导轨等零部件有无带病作业机械每天有巡查、维修、保养记录，切割片完好、导轨等零部件无带病作业，运行正常，完好率100%00020_.11.13验证情况小组成员查阅了施工机械设备维修保养记录登记表，模板切割机与20_年11月8日机械进场，切割机每天
