钢筋直螺纹套筒连接施工工艺

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1、钢筋直螺纹套筒施工工艺1 适用范围本交底适用于民用建筑钢筋混凝土结构中带肋钢筋直接 或剥肋后滚轧直 螺纹连接施工.2 施工准备2.1 材料准备2.1 钢筋、钢套筒的材质均经过复验符合本标准的材料要求.2.2 钢筋端面平整、与轴线垂直,没有马蹄形或扭曲现象;钢筋段部不得有 弯曲 出现弯曲时应调直.2.3 钢套筒和钢筋端部清理干净,钢套筒和钢筋规格一致.2.2 主要机具钢筋直接滚丝机或钢筋剥肋滚丝机、限位挡铁、螺纹环规通规、止规 、 塞 规、力矩扳手及管钳、砂轮切割机、直尺、卡具、钢丝刷、钢筋支架等.2.3 作业条件2.3.1 参加作业人员已经过培训,并经考核合格.2.3.2 滚丝机经检查和空车调

2、试合格,其技术参数满足使用要求.2.3.3 套筒提供单位已经提交有效的型式检验报告及根本技术参数.3、工艺流程钢筋丝头加工:加工前机械检查,就位-剥肋滚轧丝头-丝头质量自检-带帽保护-丝 头质量抽检存放待用钢筋连接:拧下钢筋和套筒保护帽-钢筋就位-接头拧紧-对已拧紧的接头作标记- 施工检验4、操作要点4.1 夹持钢筋.利用滚丝机上的设备台钳夹持钢筋,夹持时要注意:4.1.1 设备必须停止转动,并已在最后端.4.1.2 台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧限位挡铁,否那么将影响丝头长度.4.1.3 挡铁撤走后,不得将钢筋向前移动,否那么丝头将过长.4.1.4 不同规格的钢筋应选用相应的限位挡铁,不得乱用.

3、4.2 面对滚丝头方向,滚丝头顺时针方向旋转为反转,用于加工反丝螺纹; 滚丝 头逆时针方向旋转为正转,用于加工普通型螺纹,开机后要注意滚丝头旋转 方向与所加 工的丝头形式是否一致. 另外,普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚丝 头,应由厂家驻现 场人员进行调整,严禁混用.4.3 钢筋直接或剥肋滚丝4.3.1 加工丝头时,应采用水溶性切削液,操作前切削液应已开始循环充 分,在滚 丝头出水口未出水时严禁进行加工.4.3.2 假设采用直接滚轧直螺纹工艺时,应使用钢筋直接滚丝机.可在台钳 夹紧, 切削液已循环充分后,开始扳动进给手柄,使滚丝头进入滚丝位置.刚开 始,进给要舒缓 平稳,在滚丝头进入钢筋端部后,

4、滚丝头自动进给滚丝,即可松 开手柄,由设备自行完成 操作.滚压到设定长度后,限位开关断电,设备自动停 机并延时反转,将螺纹钢筋退出滚 丝头,扳动进给手柄后退,减速机退到极限位 置,停机.然后移开台钳,取出钢筋,完成螺 纹的加工.4.3.3 假设采用剥肋滚轧直螺纹工艺时,应使用钢筋剥肋滚丝机.先剥肋, 后滚丝.在台钳夹紧,切削液已循环充分后,开始扳动进给手柄,剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓,当刀片全部咬住钢筋后可以加力向前扳动手柄,待 5 秒10 秒,滚丝头自行前进时,即可松开手柄,由设备自行完成操作,待滚丝头自 行反转并向后运动,不再轴向移动时,扳动手柄复位,那么完成剥肋. 剥肋完成 后,再次扳

5、动手柄,减速机向前移动到调整长度,涨刀推动左右拉环后移,刀体 与涨刀环脱离后涨开,减速机继续向前进给,涨刀触头缩回,滚丝刀开始滚压螺 纹,滚压到设定长度后,进行挡铁与限位开关断电,设备自动停机并延时反转, 将螺纹钢 筋退出滚丝头,扳动进给手柄后退,减速机退到极限位置,停机.然后 移开台钳,取出钢 筋,完成螺纹的加工.4.4.4 钢筋在剥肋或滚轧螺纹过程中,如发现台钳移动,应立即夹紧.假设 在滚轧螺纹过程发现没有停机反转的迹象应立即将面板开关关闭, 使设备停止转 动,然后按下点动按钮红色,使滚丝头退出钢筋,并立即修理.4.4.5 丝头滚轧的有效长度应依据技术提供单位提供的技术参数.一般标准型钢筋

6、丝头螺纹的有效丝扣长度为i/2套筒长度,其公差为+2RP为螺距. 对于加锁母型钢筋丝头,在加锁母螺纹的有效丝扣长度应为套筒长度加锁母厚度, 公差 为 02P.4.5 钢筋连接4.5.1 连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应 干净、 完好无损.4.5.2 采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求.带 连接套 筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应有保护盖.4.5.3 滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工,将两个钢筋丝头在 套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合下表的规定.力矩扳手的精度为土5%滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径mm16-1820-2

7、225283236-40拧紧力矩N M100200250-、 / r / r2803203504.5.4对已经检查拧紧的接头作出标R记,单边外露丝扣长度不应超过2P.5、质量标准5.1 主控工程5.1.1 型式检验.工程中应用直接或剥肋滚轧直螺纹钢筋接头时,套筒提供单位应提交有效的型式检验报告,其连接性能应符合?钢筋机械连接通用技术 规 程?JGJ10J2021中I级或II级标准.5.1.2 工艺检验.钢筋连接作业开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋 进行连 接工艺检验,检验应符合以下要求:5.1.2.1 每种规格钢筋的接头试件不应少于三根;5.1.2.2 钢筋母材抗拉强度试件不应少于三根,且

8、应取自接头试件的同一 根钢筋;5.1.2.3 接头试件的抗拉强度均应符合?钢筋机械连接通用技术规程?JGJ10J2021 中表 3.0.5 相应等级的要求. 检验方法:检查产品合格证和接头力学性能试验报告.5.1.3 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和?混凝土结构工程施工质量 验收 标准?GB50204-2021中有关标准的规定.检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告.5.1.4 套筒的材质应符合?优质碳素结构钢? GB/T699-1999 标准的规定. 检验 方法:检查产品合格证和出厂检验报告5.1.5 丝头尺寸应符合套筒提供单位提供的技术参数.牙顶宽度大于 0.3P 的不完

9、整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长; 丝头外表不得有影响接头性能的 损坏及锈 蚀.5.1.6 对每一检验批的钢筋连接接头,与正在施工的工程结构中随即抽取 15% 且不少于 75 个接头,检验其外观质量和拧紧力矩.抽检的接头应全部合格, 如有一个不 合格,该批应逐个检查并拧紧.5.1.7 接头的现场检验按验收批进行.在同一施工条件下采用同一批材料 的同 等级、同形式、同规格接头,以 500 个为一个验收批,缺乏 500 个也作为 一个验收批. 对接头的每一验收批,必须在工程结构中截取三个试件做抗拉强度 试验,按设计要求的 接头等级进行评定. 当三个接头试件的抗拉强度均符合 ?钢筋机械连接通用技术

10、规程?JGJ107-2021中305中相应等级的要求时,该验 收批评为合格.如有一个试件的强度不符合要求,应再截取六个试件进行复验, 复验中如仍有一 个试件的强度不符合要求,那么该验收批评为不合格.5.2 一般工程5.2.1 钢筋的外观检查.钢筋应平直、无损伤,外表没有裂纹、颗粒状或 片状老锈.检验方法:使用前观察检查.5.2.2 套筒的检验以 500 个为一个检验批,每批按 10% 抽检,检验结果 应符合 表 1 的要求,其抽检合格率应大于或等于 95%,否那么应抽取双倍数量重 新检验,假设复检合格率仍小于 95%,那么该检验批应逐个检查,合格的方可使表 1 连接套筒质量检验要求厅p检验工程

11、量具名称检验要求1外观质量目测螺纹牙形饱满,外表无裂纹和影响接头质 量的其它缺陷.2外形尺寸卡尺或专用量规长度和外径应满足图纸要求通端螺纹塞 规能顺利旋入套筒并到达旋合长度.3螺纹尺寸塞规允许环规与端部螺纹局部旋合,旋入量不超过3P.5.2.3 经自检合格的丝头,由施工单位质检部门随机抽样进行检验,以一 个工作班内生产的丝头为一个验收批, 随机抽检 10% 且不得少于 10 个,检验结 果应符合表 2 的要求,其抽检合格率应大于 95%.否那么应抽取双倍数量重新检 验,假设复检合格率仍小于 95%,那么该验收批应逐个检查,并切除不合格丝头.表 2 钢筋丝头质量检验的要求厅P检验工程量具名称检验

12、要求1螺纹牙型目测、卡尺螺纹大径低于中经的不完整丝扣累计长 度 不超过两个螺纹周长2丝头长度卡尺或专用量规为标准型套筒长度的1/2,其公差为+2P P为螺距通端螺纹环规能顺利旋入 螺纹.3螺纹尺寸止规允许环规与端部螺纹局部旋合,旋入量 不超过3P附螺纹检验示意图5.2.4 受力钢筋的接头位置应相互错开.在任一接头中央至长度为钢筋直 径 35 倍,且不小于 500mm 的区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力 钢筋总截面面积的百分率不宜超过 50% .接头宜避开有抗震要求的框架结构梁 柱端的箍筋加密区;无法避开时,同一截面接头百分率不应超过 50%检查数量:在同一验收批内,梁、柱和独立根底,

13、应抽查构件数量的 10%, 且不少于 3 件;墙和板,应按有代表性的自然间抽查 10%,且不少于 3 间; 对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面,板可按纵横轴线划分 检查 面,抽查 10%,且均不少于 3 面.检验方法:观察,钢尺检查.5.2.5 钢筋接头处两根钢筋的丝头应在套筒中间位置相互顶紧 ,钢筋连接 完毕 后,接头连接套筒外应有外露有效螺纹,且连接套筒单边外露有效螺纹不得 超过 2P.5.2.6 钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜满足国家现行标准 ?混凝土结构 设计 标准?GB50010-2021中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的要求,且不得小于15mm, 连接件之间的横

14、向净距不宜小于 25mm.6 成品保护6.1 锁母与套筒在运输和储存时应预防锈蚀和污染,套筒应有保护盖,盖上 应标明 套筒的规格.现场分批验收,并按不同规格分别存放.6.2 对加工好的丝头,应用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头 进行保 护,预防螺纹被磕碰或被污染.6.3滚压好丝头的钢筋应按规格分别堆放,底部用木方垫好,在雨季要采 取防锈举 措.6.4 施工作业时,要搭设临时架子,不得随意蹬踩接头或连接钢筋. 7、职业健康平安环境要求7.1 职业健康平安要求7.1.1 参加施工的作业人员必须经过考核合格,并经“三级平安教育前方 能上i-JU岗.7.1.2 用电设备均应设三级保护,严格按用电平安规程操作.7.1.3 设备检验及试运转合格前方准作业.7.1.4 设备运行中严禁拖拽压圆机油管或砸压油管,油管反弹方向应予以遮 挡.7.1.5 严格按各种机械使用说明与相关标准操作.7.1.6 高处作业或带电作业,应遵守国家公布的?建筑安装工程平安技术规 程?.7.2 环境要求7.2.1 按规程操作,预防发生噪声.7.2.2 夜间施工严禁敲打钢筋以防扰民.7.2.3 施工应用低角度照明防光污染.7.2.4 机械润滑油流入专设油池集中处理,不准直接排入下水道,铁屑杂物 回收处 理.8、附录8.1 螺纹专用术语示意图8.2 螺纹检验示意图螺纹专用术语示意图螺纹检验示意图

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