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1、粗苯工段一、洗油用量与哪些有关怎样合理控制洗油质量？1、与洗油喷淋量和煤气流速有关。2、与再生器排渣量有关。3、与脱苯塔顶温度有关。4、与脱苯塔进气量有关。合理控制洗油量：1、掌握适宜的排渣温度和排渣量。2、及时调整脱苯塔进气量和脱苯塔顶温度以防洗油随苯汽蒸出。3、洗油喷淋量不能过大，以防煤气失常。二、怎样确定再生器排渣量排渣时应注意哪些问题？1、再生器排渣主要是根据：Oi、循环洗油质量和增减再生器次数。02、根据洗苯塔阻力来增减排渣量。2、01、再生器底部温度不能过高。02、残渣排泄管路要预热。03、注意残渣槽满后防止溢出。04、排渣蒸汽不能过猛，防止再生器承受不住压力爆炸发生其它事故三、过
2、热蒸汽温度以什么为依据进行调节？过热蒸汽温度主要以贫油含苯量大小调节。怎样控制洗油质量：1、及时调整洗油再生器排渣量及时补充新洗油。2、合理控制脱苯塔顶温度，防止转组分被蒸出。怎样降低富油含苯：1、合理提高过热蒸气温度和脱苯塔进汽量。2、根据粗苯流程合理调整脱苯塔顶回流量。粗苯工段1、管式炉作用是什么？03、降低蒸汽消耗、减少酚水量。04、减少蒸汽压力，波动影响稳定操作。 洗苯塔阻力增大，超技术规定原因：填料被油渣，苯堵塞，油粘度过大。处理方法：停塔用60C90C热贫油冲洗，严重时更换填料进行吹扫，如因洗油粘度过大 引起，加强排渣，适当加新洗油。2、脱苯塔的作用是什么怎样将洗油中的苯脱出来？答
3、：用过热的蒸汽将180C中富油中的苯蒸馏出来，并利用回流柱控制产出质量，要使富油中的苯脱出来。用适量(350C400C)的过热蒸汽。富油温度最好达到180C左右。3、如何保证贫油温度？答：在贫油一段冷却器出口达到45C以下，二段用适量低温水冷却。4、如何调节富油温度？答：在洗油循环量一定的条件下，调节管式炉火焰。5、贫油含苯与什么因素有关粗苯质量与什么因素有关？答：贫油含苯与01 富油温度02过热蒸汽温度03循环油量04过热蒸汽量05洗油质量 有关。粗苯质量与脱苯塔顶温度和回流量有关。6、贫富油泵如何保养？答：01 定期加油02卫生要达到“三见”03底角螺丝不能振动04泵不能振动05常查 电机
4、、电流是否过栽。7、再生器的作用是什么如何才能正确使用再生器？ 答：作用：使洗油中的高沸点组分及油渣分离出来以保证洗油质量，达到标准。作用：01 通1%2%的循环洗油进行再生。 02入再生器的蒸汽压和温度要稳定。 03 入再生器的蒸汽不带水。04定期排渣。8、本工段需检测分析的项目有几项分别是多少？答：贫油含苯V%粗苯180C流程93%循环洗油流程80%洗苯塔底煤气含苯V 48/m39、粗苯产率与什么有关？答：煤气洗苯塔前后含苯：1、洗苯效果 2、脱苯效果 3、洗油质量 4、过热蒸汽温度5、 富油温度 6、洗油循环量7、贫油上塔温度。10、怎样降低洗苯塔后含苯，关键控制点有哪些？答：O1要有适
5、宜的吸收温度，贫油温度要求2327C。贫油含苯要求V%要有适宜的贫油喷洒量，喷淋吸收效果要好。循环洗油质量稳定要求300C前流程80%关键控制点是O1吸收温度02贫油含苯03喷淋密度11、洗苯塔的阻力与哪些因素有关怎样降低洗苯塔的阻力？01 与循环洗油质量有关02 与喷淋量有关和煤气流通量有关03 与吸收温度有关。04分填料结构有关。降低洗苯塔阻力措施：01 定期适量再生排渣确保洗油质量。02 合理调整洗苯吸收温度达到标准，温度过低洗油将变稠。03洗苯塔阻力超过标准1000Pa时可用6070C热贫油冲洗苯塔。12、为什么洗油温度应略高于煤气温度？答：如果洗油温度低和煤气接触后，会使煤气冷却，煤
6、气中的水蒸汽进入洗油中，使洗油 含水量增大，而影响脱苯操作，使洗油质量变坏。洗油温度要略高于煤气温度。夏季高2C 冬季高4C。洗氨工段1、 为什么要脱氨脱氨方法？焦炉煤气脱氨的原因有：01 焦炉煤气中的氨是重要的化工原料，脱除的氨可生成浓氨水，硫酸铵和无水氨。 它们都是含氨的农业肥料。02 氨对于设备、管道有腐蚀作用。03 氨对于回收煤气中的粗苯的吸收剂焦油洗油质量有严重影响，易使洗油乳化变 质，影响粗苯回收率，带有氨的洗油脱苯时，对脱苯设备造成严重腐蚀。 回收焦炉煤气中的氨方法： 用水吸收煤气中的氨得富氨水，富氨水经蒸馏制取18%20%的浓氨水。2、 为什么规定洗氨水温度应略高于煤气温度？
7、答：如果软水温度低和煤气接触后，会降低煤气温度，使煤气中的荼和其它杂质结晶堵塞， 如果软水温度过高会导致煤气温度升高影响洗苯。3、软水温度要比煤气温度高23C防止荼结晶堵塞，最佳温度2528C。4、水封槽作用是什么？答：稳定煤气压力和泄冷凝液，吸收煤气中水份。5、当进塔软水温度低时，应加衡量蒸汽提高低温水温度，不能直接用蒸汽同软水换热。步骤：O1适量打开低温水进口阀门。02适量打开蒸汽给低温水加热。O 3观察软水出口温度，调节蒸汽使温度达到要求。04当不用加气时，关闭蒸汽阀门，关小低温水控制好温度。6、U型压力计测量压力时，如何读数？答：如果两侧压力都在0以上，两数相减则反之。区分正负压：正压
8、测压口液面低， 负压测压口液面高。1毫米水柱等于多少帕10帕(帕)7、为什么将煤气或蒸汽废水和贫油冷却时利用分段冷却？答：由于煤气温度高(80C90C)用低温水冷却时，下水可达到45C以上，使换 热器产生结垢，所以先用循环水降温，煤气冷却到小于45C，再用低温水冷却至规定温度。8、用水喷洒为什么能除去煤气中的氨洗氨效果与什么因素有关？答：氨极易溶于水，所以用水喷洒能除去煤气中的氨。洗氨效果与：温度、喷淋量、废水中含氨量有关。9、怎样吹扫初冷器？答：停塔气、打放散、蒸汽吹、凉塔常温、用煤气置换、关放散。10、为什么初冷器、洗氨塔、电捕焦油器吹扫完毕后需用煤气置换空气？答：为防止煤气与空气混合达到
9、爆炸极限而发生爆炸。 煤气为什么要终冷？对于氨水流程来说，煤气初冷温度为2530C，但经风机压缩后煤气升温至3545C，而洗氨的适宜温度为2528C，因此煤气必须终冷。11、为什么煤气先进行洗氨，才能进行洗苯？答：因为洗油中含水，氨极易溶于水，氨进入粗苯蒸馏系统造成脱苯，设备严重腐蚀。12、洗氨塔堵立管：原因：吹扫方法不对，倒致立管放空与阀门间堵塞荼和焦油。现象：洗氨它阻力增大，风机后压力增高，而放散压力水位低，粗苯煤气不够用，严重 时煤气下翻底柜放空管出煤气，风机压力突然升高，粗苯断煤气，焦炉压力高吹板。处理方法：把出口煤气阀门闸板取出，用铁板堵住，用蒸汽吹扫洗氨塔，把堵塞的赃物 吹出，大量
10、气冒出时停气。13、洗氨塔喷洒分几段各段分别用什么喷洒（1#、2#）？答：1#塔分三段：顶段用半富氨水喷洒，中段和下段用富氨水喷洒。 2#塔分两段：顶段用废水喷洒，下段用半富氨水喷洒。14、怎样吹扫洗氨塔？01、煤气改走直通，以及关闭煤气进出口阀门，关闭洗涤水进出口阀门，打开塔顶 放散阀门。02、停塔后，塔底水封管的液放静，放水口可接临时管流到地槽。03、调整气压，缓慢开下段吹扫蒸汽阀门，根据塔底排液情况，如冷凝少，蒸汽大，可关小下段蒸汽阀门，打开中段蒸汽阀门，吹扫一段时间后，可开上段吹扫阀门。 时间掌握在不低于蒸汽压情况下，下段吹扫时间两个小时，上段、中段各两小时（共四 个小时） 吹扫标准：
11、塔顶见大量蒸汽排出，塔底冷凝液为水。04、关塔顶放散气阀门，开煤气立管出口阀门外放散口，放散口大量见蒸汽后，停吹扫蒸汽（停塔、凉塔）05、凉塔至常温30C以后，开煤气置换空气，再开启水泵打循环水。注：雨天、阴天最好别开塔，防止焦油荼结晶，堵塞管道，开塔时通知有关煤气岗位。 为什么点燃煤气时，煤气管道压力应大于 500Pa？为防止回或发生爆炸。影响洗氨的各种因素是什么？答：影响洗氨的因素是：喷淋量、废水含氨、塔的结构、煤气流速、压力、填料、温度。 洗氨塔后煤气含氨高，应如何调节？答：因煤气温度过高时，通知鼓冷工段处理，降低煤气温度，增加喷淋量，保证废水含氨 合格。因喷洒量或喷淋密度不足，应增加废水量，保证废水含氨合格。蒸氨工段1、蒸氨塔窜塔：原因：上水量过大，蒸汽量过大。处理方法：减少蒸汽量，减少进塔氨水量，塔底压力不得高于0.2kg/m3。2、在蒸氨塔上量正常的情况下，废水管道阻力增大，会出现什么情况应如何处理？答：会出现液冷。处理：检查换热器及废水管道是否堵塞。3、蒸氨三个串联的原料槽中，需定期排放浮油的目的是什么？ 答：01、防止堵塞02、为了增加回收率的产品。4、蒸氨塔的作用是什么？答：蒸氨塔的作用是蒸出原料氨水的游离氨，使废水含氨合格。5、影响蒸氨的因素是什么？答：影响蒸氨的因素是01蒸汽量02原料氨水上量03塔底压力
