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1、 螺纹连接计算目 录起重机设计规范（箱形梁计算）2附1：螺栓的承载力2连接螺栓的抗剪承载力2螺栓连接的抗拉承载力3剪力和拉力共同作用下螺栓的承载力4附2：螺栓群计算4螺栓群轴心受剪4螺栓群偏心受剪4螺栓群在弯矩作用下受拉5螺栓群偏心受拉5螺栓群受拉力、弯矩和剪力共同作用5螺栓连接计算公式5附3：螺旋螺纹连接（支撑）5 三角螺纹5 梯形螺纹13 螺旋调节压杆稳定性14附4 螺纹连接计算表格.xls15附5 PSB、螺栓(杆)、销联接.xlsx15cl借鉴起重机设计规范（箱形梁计算）强度计算对于的高强度钢材，基本许用应力计算： （28）剪应力许用应力计算： （29）端面承压许用应力计算： （30）
2、局部压应力 （31）复合应力 （32）两个方向的正应力 （33）验算焊缝复合应力 （37）稳定性计算受弯构件的整体稳定性H型钢或焊接工字钢 、载荷作用在受压翼缘上时，； 、载荷作用在受拉翼缘上时，； 、跨中受压翼缘右侧向支承时，。附1：螺栓的承载力连接螺栓的抗剪承载力普通螺栓的抗剪承载力按抗剪螺杆，被连接构件按承压摩擦型高强螺栓的抗剪承载力表 3-2-8 摩擦系数值连接处构件接触面的处理方法构件材料Q235Q345及以上喷砂（喷砂后生赤锈）0.450.55喷砂（或酸洗）后涂无机富锌漆0.350.40钢丝刷清理浮锈或未处理的干净轧制表面0.300.35表 3-2-9 单个高强螺栓的预拉力P螺栓等
3、级抗拉强度b(N/mm2)屈服点sl(N/mm2)螺栓有效截面积A1(mm2)157192245303353459561694817976螺栓公称直径(mm)M16M18M20M22M24M27M30M33M36M39单个高强螺栓的预拉力P（kN）8.8S800600708611013515820525031036643710.9S10009009912015519022329035443751561512.9S12001080110145185229267347424525618738螺栓连接的抗拉承载力普通螺栓的抗拉承载力 摩擦型高强度螺栓的抗拉承载力 剪力和拉力共同作用下螺栓的承载力普通
4、螺栓的抗拉承载力 （2-2-32）孔壁承压的计算公式： （2-2-33）摩擦型高强度螺栓的抗拉承载力 （2-2-34）同时要求外拉力Nt不应大于0.7P。附2：螺栓群计算螺栓群轴心受剪短接头，当连接长度l115d0时为短接头螺栓数： （2-2-35）长接头，当连接长度l15d0时为长接头螺栓数： （2-2-36）折减系数： （2-2-37）螺栓群偏心受剪螺栓强度： （2-2-41）y13x1时,取x1=0，N1Tx=0： （2-2-42）计算式对普通螺栓和高强度螺栓都适用。螺栓群在弯矩作用下受拉螺栓群偏心受拉螺栓群受拉力、弯矩和剪力共同作用螺栓连接计算公式附3：螺旋螺纹连接（支撑） 三角螺纹螺
5、纹三角形高度H，中径d2，小径d1，螺纹高h，1、受轴向载荷松螺栓强度校核与设计外螺旋内外螺旋2、受横向载荷铰制螺栓强度校核与设计3、受横向载荷紧螺栓强度校核与设计4、受横向载荷紧螺栓连接（静载荷）强度校核与设计5、受横向载荷紧螺栓连接（动载荷）强度校核与设计 梯形螺纹1、梯形螺纹活塞杆尺寸及加工公差活塞宽度135mm为活塞直径360mm的0.375倍，活塞外径的配合采用f9（），端面与轴线的垂直度公差不大于0.04mm/100mm，外表面的圆度和圆柱度不大于0.07mm,表面粗糙度Ra为0.16。2、梯形螺纹活塞杆、梯形螺纹的几何尺寸外螺纹大径d，螺距p，牙顶间隙ac，螺母高度H，旋合圈数，
6、基本牙型高度H1=0.5p，牙顶高Z=0.25 p，外螺纹牙高h3=0.5 p +ac，内螺纹牙高H4=0.5 p +ac，外螺纹中径d2=d-2Z，内螺纹中径D2=d-0.5 p，外螺纹小径d3=d- 2h3，内螺纹小径D1=d-2H 1，内螺纹大径D4=d+2ac，牙根部宽度b=0.74 p。、螺杆强度许用应力：当量应力caca =189 (MPa )、螺纹强度螺杆剪切强度 =189 (MPa )螺杆弯曲强度b=270 MPa螺杆和螺母材料均为45Cr，只需校核螺杆螺纹强度 螺旋调节压杆稳定性压杆稳定性（）长度系数，与杆端支承有关一端固定一端自由=2；两端铰支细长杆=1；一端固定一端铰支=0.7；两端固定细长杆=0.5.临界应力：， 惯性半径：压杆长细比（柔度）：圆管：,附4 螺纹连接计算表格.xls双击打开计算附5 PSB、螺栓(杆)、销联接.xlsx双击打开计算
