《过程装备制造技术课程教学大纲》由会员分享，可在线阅读，更多相关《过程装备制造技术课程教学大纲（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、过程装备制造技术课程教学大纲（本科）一、课程的地位、性质和任务（一） 课程的地位和性质 过程装备制造技术课是高等工科院校过程装备与控制工程专业本科生必修的一门实践性很强的专业课。本课程的教学应配合必要的生产实习，通过课堂教学、实验，传授工程实践中先进的装备制造工艺知识，为本专业的毕业设计及走向社会从事设计、制造、维修、管理、经营、开发等工作打下一定的基础。 （二）课程的任务 通过生产实习、课堂教学及实验，主要完成以下任务：1 了解、掌握典型过程装备零部件的制造工艺及工程上所遵循的基本法规和标准。2 熟悉、掌握典型装备零部件的制造特点及影响产品质量和安全的关键工序及基本工作原理和技术要求。3 了
2、解过程装备的现代发展趋势及其新工艺、新方法、新材料等现代生产知识。 从而使学生认识到本课程的教学内容就是工程上所必须掌握的基本专业知识。培养学生运用基础课及相关专业课的知识，综合分析问题、发现问题，从而解决问题。逐步建立起具备工程技术能力，达到动手能操作、控制、维修、管理，动脑能设计、研究、开发的应用型复合人才。二、大纲编写依据 本科指导性教学计划（试行）沈阳化工学院 2000年5月；面向二十一世纪高等学校教育改革研究过程装备制造与检测课程教学基本要求。 沈阳化工学院过程装备制造与检测课教改课题组。三、大纲适用范围高等工科院校过程装备与控制工程等机械类相关专业的本科专业教学及工程技术人员专业培
3、训教材。四、大纲文本 绪论：1课程内容简介，设备与机器之间的关系及在本专业课中的情况。课程的性质及要求；2压力容器制造的发展及现状和在国民经济建设中的作用，制造单位的主要职责（结合GB150983总论部分等标准规范）；3简介机械制造工业发展概况及作用。 （一）过程设备（核心是承压壳体）教学基本要求 1钢制压力容器常用材料，要求及选择。 2成型部分 （1）钢材的准备：净化、矫形、展开、划线。 （2）切割及割口要求：常用切割方法：机械切割、气割、等离子切割，气刨和割口质量要求。 （3）筒节的卷制：典型设备和卷制工艺、要求。 （4）管子弯曲：典型弯管设备，弯管方法和弯管工艺、要求。 （5）锥形封头的
4、制造 （6）封头的成型。 1）封头冲压成型：特点、设备、冲压受力分析及变形情况、冲压模具设计。 2）旋压成型：特点及应用。 3）其它成型方法介绍。 （7）成形技术要求 3壳体装配的技术要求 装配设备、工具及工艺简介（以生产实习为主了解）。 4钢制压力容器的焊接 （1）钢制压力容器常用焊接方法 （2）钢制压力容器的焊接接头 1）焊接接头的结构、尺寸、类型 2）焊接接头的受力分析 3）焊接接头的化学成分，金相组织及调整 4）焊接接头的分类（类别：A、B、C、D类） 5）焊接坡口要求及选择及标准 （3）焊接残余应力与残余变形：产生原因，预防措施。 （4）常用金属材料的焊接 1）碳素钢的焊接 2）普低
5、钢的焊接（高强钢焊接裂纹的预防） 3）奥氏体不锈钢的焊接 4）有色金属（钛、铜、铝）的焊接 5）异种钢的焊接（以碳素钢、普低钢与奥氏体不锈钢的焊接为主） 6）焊后热处理 7）钢制压力容器焊接工艺评定介绍及作用 8）钢制压力容器焊接规程的基本要求 5压力容器的质量检验 （1）外观检验：表面缺陷及结构尺寸的要求 （2）无损检测： 1）射线检测：基本原理、主要检验工艺内容、等级评定结合压力容器无损检测及合格标准。 2）超声波检测：基本原理、主要检测工艺内容、等级评定结合压力容器无损检测及合格标准。 3）表面检测：磁粉检测和渗透检测的基本原理，主要检测工艺内容及合格标准。 （3）压力容器的定期检验 1
6、）定期检验的目的，作用 2）定期检验项目及期限 （二）过程机器教学基本要求 1机械加工零件的质量衡量标准（1）机械加工精度要求： 熟悉影响加工精度的主要因素及减少加工误差的主要措施，了解机械加工的经济精度。 （2）机械加工表面质量（状态）要求： 表面质量的衡量内容及其对零件性能的影响。 影响表面粗糙度的因素及改善表面粗糙度的工艺措施（包括表面强化工艺） 2机械加工工艺规程的制定 （1）了解直接找正安装、划线找正安装、夹具安装及其应用。 （2）定位基准及其选择：粗基准、精基准、选择原则及应用。 （3）工艺尺寸链： 工艺尺寸链计算及应用（以极值法为主） 3典型零件的加工（轴类、箱体类零件为主） 根
7、据不同零件结构特点及技术要求，分析主要表面的定位基准及机加工工艺路线的确定。 4装配精度与装配尺寸链 （1）了解保证装配精度的方法及其应用 （2）装配尺寸链计算及应用（以极值法为主） 5机加工零件的合理结构设计 6提高生产率的工艺措施和工艺过程的技术经济分析。五、学时分配（总学时：32学时，其中讲课学时：30学时，实验学时：2学时）内 容讲课学时实验课学时绪论 2 一、设备制造1 钢制压力容器常用材料2 成型部分（1）准备工序（2）切割（3）筒节卷制（4）管子弯曲（5）封头的成型3 壳体的装配4 钢制压力容器的焊接（1）常用焊接方法（2）焊接接头（3）焊接残余应力及变形（4）常用材料焊接5无损
8、检测2222222222二、机器制造1 机加工零件的质量要求2 机加工工艺规程的制定3 典型零件的加工4 装配技术5 结构设计22222合 计 302学 时32六、各章基本要求绪论1 了解本课程的性质、地位及任务2 了解过程装备制造技术的特点 （一）设备制造1 了解压力容器常用钢料及应用2 掌握承压壳体典型零件的号料要求和主要下料方法的特点3 掌握钢材的临界变形度和卷板机的应用4 掌握管材弯曲的变形特点及弯管方法5 熟悉封头成型方法及特点，掌握冲压封头冲压力的估算，冲压模具主要参数的设计6 了解钢制压力容器常用焊接方法7 掌握焊接接头的分类及其结构特点，坡口的设计8 了解焊接残余应力、变形的产
9、生原因及减小措施9 掌握常用钢材普低钢、奥氏体不锈钢、铝材、钛材、异种钢的焊接特点10了解钢制压力容器焊接工艺评定和焊接规程11了解无损检测的主要方法、原理及主要工艺内容（二）机器制造1 掌握机加工零件质量的衡量标准及改善措施2 了解机加工工艺规程的制定内容及原则3 掌握尺寸链的计算及应用4 掌握保证装配精度的方法及应用5 掌握机加工零件结构的合理设计注：1）本课程的讲授应配合必要的现场生产实习教学2）本课程授课时间应在基础课、技术基础课讲授之后进行七、教材及参考书参考教材：邹广华、刘强主编过程装备制造与检测化学工业出版社，2003年参考书：郑品森主编化工机械制造工艺化学工业出版社，1992年 郑修本主编机械制造工艺学机械工业出版社，1992年
