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1、广面建工GuangKi C&nscructh n广西建工集团第三建筑工程有限责任公司Q ft* WD I02803S10005R2LCNAS C028-QCNAS C028-SGuangxi Construction Engineering Group No3 Ccnstiructiori Engineering Cb. Ltd-联东u谷成都医学城科技企业港项目轻集料混凝土空心条板施工方案（QEOHS/GXSJTX.FA成分 一2019.4）GB/T19001-2008质量管理体系GB/T24001-2004环境管理体系GB/T28001-2011职业健康安全管理体系目录一、编制依据 3二、工
2、程概况 3三、工程材料使用 3四、主要施工方法及技术 3五、施工用具与辅助材料 4六、施工工艺及技术措施 4七、埋设水电管线处理 11八、安全、文明施工措施 11、编制依据1、灰渣混凝土空心隔墙板(GBT23449-2009)；2、轻质条板(一)(GJBR-1131)3、本工程施工合同4、本工程施工图纸5、本工程施工组织设计二、工程概况本工程为联东U谷成都医学城科技企业港项目,位于项目用地位于两条区域 主干道的交汇处，两面临主路；对面是高层住宅，小环境极佳，首期供地有较 长的沿路展示面。地块距离温江城区7公里；产业核心区3公里；地铁站4 公里。 距离成温邛高速7.5公里 ;成都三环13公里；市
3、中心20公里。总规划用地面积 66498.47平方米，总建筑面积82839.07m?,其中地上建筑面积81740.35m2,地下 建筑面积1098.72m2,容积率1.23,建筑密度40.6%。其中本次施工楼栋：2#、4#、 6#-15#、24#-30#。总建筑面积约为49064.62m。建筑结构形式为钢筋混凝土框 架结构,建筑设计使用年限50年。本工程分户内隔墙、楼梯间采用轻集料混凝土空心隔墙条板。隔墙厚度为 200mm。三、工程材料使用主料：采用普通硅酸盐水泥,低碳冷拔钢丝,轻集料,符合国家标准各检测 项目要求，容重满足设计要求8KN/m3o四、主要施工方法及技术1. 条板在安装时: 先将
4、条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置,将粘结面用备好的水泥砂浆 全部涂抹,两侧做八字角；安装顺序；无门洞口,从外向内安装,有门洞口,由 门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用 宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注 意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找 平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合 格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好 的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。2高度超过3.3m条板安装：2.1轻质板最长规格
5、为3.2m,0.6m板抗折力可超过2000N以上,根据板的抗折力和抗冲性能，在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。2.2板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好，实行长短错 开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行 专门的结构设计。3接缝处理：3.1 两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余 砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同 处理。3.2梁、板底面接缝处理：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误 差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬
6、物 填充，但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压 实成外八字形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内 填实补齐刮平，可保证纵向裂缝不超过5%。五、施工用具与辅助材料铝合金尺杆、线垂、木楔、锤子、玻纤布条，粘合剂、普通硅酸盐水泥，沙 子。六、施工工艺及技术措施1、工艺流程测量放线结构墙面、楼板面清理板墙安装水电管安装板缝处理板面修补2、基层清理 隔墙接触部位墙面基层清理干净处理平整并验收合格。 清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块及 浮浆等必须剔除并清扫干净，结合部位要做到干净平整。根据地面上的控制线用垂直仪将地面上的控
7、制线弹到顶面的梁或板上，在与 轻质隔墙板板墙相交的柱面或墙面上按照地面上的控制线用墨斗弹出墙体立面 上的控制线。然后按图纸尺寸正确无误的留出门洞口。放完线后，必须根据图纸 认真复核门洞口位置尺寸及标高，确保准确无误。墙板安装 配板、修补；安装条板隔墙时，条板按隔墙长度方向竖向排列，排板采用标 准板。当隔墙端部尺寸不足一块标准板时，按尺寸要求切割补板，补板宽度应不 小于200mm ；有缺陷的板应进行修补。3、板墙安装固定“U”型钢板卡：在条板隔墙与墙体、顶板、结构梁连接采用咒”型抗 震钢板卡，用膨胀螺钉、射钉固定，位于两板缝中。钢板卡固定应符合下列要求：a. 条板隔墙与顶板、结构梁的接缝处，钢卡
8、间距不应大于600mm；b. 条板隔墙与主体墙、柱的接缝处，钢卡可间断布置，间距应不大于lm；c. 接板安装的条板隔墙，条板上端与顶板、结构梁的接缝处应加设钢卡，每 块条板应不少于2个。固定卡安装应正确处理，不得歪斜，不得凸出板面。转运 及安装中，应保4、安装有门口一侧的隔墙板时应先用门窗框板定位，然后从门、窗洞口向 两侧安装隔墙。安装100宽门垛门洞口侧板时，应按图纸尺寸裁取所需宽度。大 于板宽的门口另一侧的侧板应为整块板，门洞口侧板与己安装好的板间空隙，可 裁普通板填补。门侧板应按门框高度切割出支承台，宽80-150mm；门洞口周边距 板边120-150mm不得有空心孔洞，可将要求范围内的
9、空心孔洞用细石混凝土灌实。 门框顶板采用横向板，横向板长度应为门宽加两个支承台宽（每个承台宽度三 80mm）。安装时，在支承面及俩侧面涂足粘结剂，将门框顶板举起放到门侧板的 支承上（宽度同支承两侧间距尺寸）。门顶板与屋顶缝隙，裁相应板高填实，然后 在门侧板与门顶板的接缝处贴上网格布，阴阳角部位两侧玻纤网格布的每边宽度 应不小于50mm。5、整面墙板安装第一块条板两侧涂抹足够的粘结剂，按照底部墨线的位置 进行位置安装，安装条板隔墙时，条板隔墙下端与导墙结合处宜留出安装空间， 条板下端距导墙顶面的预留空隙宜保持在30-60mm，然后在条板下部打入木楔并 楔紧，两个木楔为一组，使条板就位，可将条板垂
10、直向上挤压，顶紧梁、板底部。 然后检查其垂直偏差，方法是:靠尺竖直贴于板面，待吊锤稳定后，观察吊线偏 离基线的程度，偏差不超过3mm。检查条板水平位移及扭斜，方法是:靠尺一端横 贴板面，观察另一端与同侧与墙边线重合程度，偏差不超过3mm。以上检查可确 保第一块条板位置尽可能准确，经检查无误后，再安装第二块。6、安装第二块条板前，先打入U型定位卡子（卡在板槽上下两处），并在已装 好的第一块条板两侧涂抹足够的粘结剂，批成八字形。将板竖起靠近第一块板， 上端进入卡子内，按照上述方法进行安装。两块板之间用力挤紧，两块板接缝不 大于8mm，并及时将各部挤出的多余粘结剂抹平。以第一块板为基准，用2m靠尺检
11、 查第二块板安装点墙面的平整度及垂直偏差，平整度检查方法是:靠尺紧贴第一 块板面观察第二块板与靠尺测量面间的缝隙，其误差不大于3mm，垂直偏差检查 方法同第一块板。依次安装好整个墙面。7、条板一字拼接、直角连接、条板与主体结构连接等节点做法如下：条扳宜鏗连接繃-字戢無索卅别宜知吊车-屋* fl 4*10 0 cX条扳与梁底连接無板与增，柱连接ji.出r首ntnftn屈械条板基座处理3也,瞬鞘册条板与条板连接8、整体墙面安装完经检查过合格后，在24h左右用C20干硬性混凝土将板底 填塞密实，待3天后，混凝土强度达到lOMpa以上时，撤出木楔用同强度的细石混 凝土将木楔留下的空洞填实。9、板缝处理
12、隔墙板安装后7d，对所有板缝用粉刷石膏浆勾实接缝、修补墙面。待粉刷石 膏浆达到一定强度后，先清理浮灰，刮胶粘剂，接缝槽内满粘玻纤布条； 在条 板隔墙安装干燥后对板面整体进行处理，即在条板接缝处粘接50宽涂塑中碱玻璃 纤维网格布粘满并压实粘牢。10、线管在轻质隔墙上的安装 水电管、线安装、敷设应与条板隔墙安装配合进行，应在条板隔墙安装完成7天后进行。根据施工图纸及施工技术文件，在条板隔墙上弹墨线定位，然后按弹出的墨 线位置用切割机切割横向、纵向线槽和开关盒洞口，再用钢钎修成槽。开关安装 节点如下图。管盒下好。特别注意不得用掷头等在隔墙上硬打、硬敲， 以免损坏墙面。线管补槽 ：待电工将线管等安装完
13、成后，先用粘结剂将线管、线盒等处的 缝隙填至离隔墙板面5-8mm处，一天后，再用粘结剂将线管槽填平。粘结剂不得 高于板面，线槽四周洒落在板面上的粘结剂要及时清理干净。贴布：在已经补完槽的线管处，用大于线管槽宽度10cm的玻纤布在线管槽子 表面再贴一层布，以保证线管槽处不开裂。 I r-*-. r f注意事项严禁用锤敲砸板面，地面局部超高时，应剔出超高部分，不得剔凿条板，也 不得硬砸硬塞，以免砸坏板面。装立板时，不得来回错动条板，以免粘结料失去胶性。在粘结材料未干硬前， 严禁在墙板上钻孔、扩凿、凿槽。在相邻两块墙板间的顶部梁上打U型卡固定条板，将条板与结构层连接在一 起。 条板安装时，板侧梅头涂
14、抹足够的粘结剂，使板与结构墙、板与板间挤紧 粘贴牢固;板顶涂抹粘结剂，经上撬打入木楔，顶紧梁板，板底用干硬性细石混 凝土填充塞实。板间、板与梁、墙接缝处粘贴拼缝胶带。这样就能把条板连接成 一个整墙体，墙体与结构墙、梁、地面又连接成为一个整体。轻质隔墙板现场搬运及堆放时，板不得平抬，应侧抬侧放，相互紧靠，抬放 时可用抓勾勾住第三或第二个孔壁，也可用较粗木棒或钢管插入第二（或第三 个板孔一定深度（约400mm）,也可用绳索系在板侧两端，严禁穿入第一板孔来移 动条板。严禁在隔墙两侧同一部位开槽、开洞，其间距应错开150mm以上。开槽、开 洞的时间应在隔墙安装7d后进行。11、施工技术措施： 隔墙板在
15、安装之前，必须经质检人员验收合格，向现场监理报验后，方可使 用。安装操作人员对隔墙板逐块检查，凡规格尺寸超出允许偏差的或有严重外观 缺陷的不得使用。U型钢卡应涂刷防锈漆进行防锈处理，必须按要求的数量、规格、型号牢靠 固定，不得少放、漏放和松动。隔墙板安装过程中，遇到管线需要开槽时，要用切割机切割，严禁随意剔凿。 大型水管风管等穿过隔墙板时,每块墙板开洞洞宽不得大于600mm,超过限值 应做好临时支撑,然后用槽钢或角钢在洞口上缘予以加固处理,具体做法可与相 关技术人员协商后决定由于首层需要分两次进行安装。首先按工艺要求安装好第一层隔墙板，然后 浇筑构造柱、圈梁，然后再按工艺要求安装上部隔墙板，隔墙吊装架体采用钢管 架搭设，搭设必须牢固可靠。12、隔墙板安装质量要求： 隔墙板生产及安装所用各种材料必须符合国家相关规范要求，不得释放有害 物质，各种检测报告齐全。隔墙板安装所用连接件的质量、位置及数量必须符合要求。 隔墙板安装必须牢固，隔墙板间、隔墙板与周边结构连接必须可靠。隔
