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1、1、为什么翻制树脂产品时有时会发粘？归结起来有两大类的原因：一、模具胶的原因：模具胶生产厂在制作模具硅胶的时候，成分比例控制不适当，造成硅橡胶中活性成分过量因而造成模具制作完成后我们再翻制成品时活性成分的溢出，也就是我们通常所说的出油。二、树脂的缘故：树脂的原因很多，比如树脂放置时间过长里面的苯乙烯挥发过多可以造成产品做出来后发粘；操作环境气温过低也可导致发粘；我们在制作树脂产品时固化剂和硫化剂比例使用配比不当也会导致产品发粘。一般来讲， 因为树脂的原因要远远大于模具硅胶的原因，知道了原因我们再有的放矢也就可以避免发粘了。2、为什么模具会出现冒油状况？模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为
2、在操作过程中添加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体） ，因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。固化剂添加过多，也是原因之一3、硅胶不耐烧怎么办？硅胶做好的模具不耐烧是因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量， 一般树脂固化时间为分钟， 所以分钟后要尽快脱模， 才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。 一般缩合型硅胶耐温 200 度，可以添加耐烧剂来增加硅胶的耐烧程度。如若是特殊材料的产品，要求长期耐温 100 多度， 200 多度以上，可以选用耐高温的加成型硅胶。4、为什么硅胶模具容易烂，翻模次数少？1 、根据产品大小，和花纹复杂程度来选择合适硬度的硅胶。如若产
3、品比较些的硅胶。否则不相匹配，也会影响模具的使用寿命。2 、模具做好以后，一定要放置24 小时后再使用，否则性能还没完全稳大，就要选择硬度稍大的硅胶， 如若产品比较小花纹复杂，就要选择比较软定；同时模具不用时， 不能日晒雨淋，阳光下暴晒。最好是把产品放到模具里面，也能防止模具变形。5、怎样辨别好硅胶与差硅胶：1 、做灌注模用硅胶，流动性好，好灌注。刷模用硅胶，容易刷，好操作。主要是抗拉，抗撕裂好，硅胶品质方面好，翻模次数多。2 、无论是手板硅胶，模具硅胶，好品质的胶，都比较晶莹透亮。密度越大，可能硅胶就会差些，只有添加密度大的粉，才会让硅胶密度大，同样的重量，体积非常小的硅胶，质量会稍差。3
4、、好的硅胶在使用前使用后都是一体的，不会出现分层，如何出现分层，上面是油状，下面是粉状，那这样的硅胶也不好。6、真假硅油的辨别方法：（ 1）用眼观察：假硅油会比较浑浊，气味比较大，有臭味；（ 2）用火来测试：用玻璃棒或铁棒沾少量硅油点燃， 能点燃并冒黑烟的就是白矿油，因为白矿油是石油化工产品。纯硅油用火点燃是不会燃烧的，并且无气味，清澈透明，无毒。硅油燃点是 320 度，白矿油燃点是 100 度。（ 3）冰点测试法： 采用纯度好的硅油和白矿油各100 克，同时放入冰箱， 同时调至 -5-10度，两小时实验后，假硅油就会出现浑浊或冻结的状况，真正的硅油清澈透明，即使在-50度也不会出现冻结状况。
5、7、移印和丝印的区别：1 、移印是丝印的一种，移印能印刷曲面，当然也能印刷平面，而我们一般说的丝印，指的是平面丝网印刷。移印是腐蚀图案在钢板上，再通过胶头转印到被承印物上，移印优点，适合大小产品，以及多种怪形的异形产品，缺点，没有手感，油墨层比较薄，2、丝印是通过网版嗮图案印在被承印物上，丝印的优点, 有手感，且可以大平面丝印，缺点不适合异型产品，丝印工艺油墨层比较厚。两大工艺各有千秋。移印是通过硅橡胶铸成的移印头将钢凹版（或感光胶凹版）上的的图文转移印刷到承印物上，可用于平面或各种成型物印刷。其主要特点是可对不规则的异形凹凸表面进行印刷。这些印刷采用其他方式是很难甚至于无法完成的，但采用移印
6、就可以轻松地完成，并可实现多色精美印刷。这对于仪器，设备及一些小产品的表面印刷来说，是非常理想的印刷方式。移印与网版印刷有着很多相似之处，比如，对承印物的适应性广泛，油墨种类繁多，移印油墨和网印油墨基本可以通用；通过更换夹具和印版可以非常方便地完成不同产品的印刷等。所以，在很多印刷场合移印和网版印刷就像一对孪生姐妹一样亲密无间，共同扮演特种印刷技术的重要角色。 正因为如此， 许多印刷专家都把移印划归到网版印刷的领域，而不细分专门的移印技术和研究机构。但是，移印和网版印刷的特点和适应技术还是有一定差别的。首先，从油墨的转移过程来看，移印和网印具有明显的差异；移印机和网印机的结构也不相同；移印技术
7、适应的产品种类和网版印刷业大相径庭。从客观上来看， 移印和网印的差别要远远大于它们之间的相似之处，而之所以习惯把它们捆在以前，更大的原因是移印和网印面对的是一个共同的市场， 在这个共同的市场上， 网印离不开移印。 从网印行业中剥离移印比较困难，也没什么必要，但是要深入了解移印工艺技术就不能只以网印行业的眼光来审视它。归纳起来，移印的特点主要有：1 、适于曲面印刷，富于弹性的硅橡胶移印头对于平面以为的二次，三次曲面，凹凸面等形状复杂的承印物能印刷2、能印刷较精细的图文，一般可以印刷0.05mm的细线3 、印刷稳定持续，技术长时间印刷，其印刷精度也不会改变4 、省去了干燥工序，可连续多色印刷5 、
8、承印范围广泛，可在塑料，金属，玻璃，陶瓷，皮革，胶木等各种材料制品上的任意凹凸表面精确进行单色， 双色或彩色图文的印刷， 还可以进行柔软接触印刷， 还能在柔软的物品以及易碎脆弱的物品上进行印刷。丝印工艺是油墨透过网版的部分网孔后漏印在承印物上， 网版其余部分网孔被堵塞， 油墨透不过来。 这部分更在承印物上形成空白。 印刷时油墨倒在网版上， 在无外力作用下油墨不会自行通过网孔漏到承印物上， 而当刮板以一定的压力和倾斜角度刮动油墨时， 它便透过网版转移到下面的承印物上从而实现图像的复制。丝印具有以下特点：1 、承印物广，曲面或平面，硬或软，大或小都能进行印刷，此外，丝印因压力小还可以印刷于易碎易变
9、形的承印物。2 、墨层厚且遮盖力强。丝印墨层厚，是其他印刷方法无可比拟的。3 、强烈的立体感。4 、耐光性好。 在油墨中调入耐光颜料和荧光颜料后， 印刷品图纹可永久保存光泽而不受气温和日光的影响，甚至可在夜里发光。因此，丝印产品适合于室外广告，标牌等。5 、可使用的油墨相当广泛。6 、幅面大： 在印刷面积方面，一般胶印， 凸印等方法因受机械设备的限制而远远比不上丝印。丝印最大幅面有达到 3M-4M甚至更大些7 、印版有较大的伸缩性。 丝网材料的特征决定了印版会有较大的伸缩性。 当用于大批量的印刷时，易拉伸的印版会影响复制的效果。8 、 PU，聚氨酯弹性体，树脂，用硅胶来开模分别是怎样操作的PU
10、 ，聚氨酯弹性体一般用来做大件石头模具，它的材料是一种液体的树脂，A、B 两组份，靠固化剂与树脂搅拌均匀直接倒模具的。波利树脂，不饱合树脂，环氧树脂有软的也有硬的。PU用于做模具的缺陷是：做的模具脱模比较难，第二，PU只能做不复杂花纹简单的大型产品。优势是： PU做大件产品的模具使用寿命大过于硅胶。PU弹性体价位约35-45RMB/KG。如需要了解更多硅胶、硅油、硅橡胶、模具硅胶等信息，温馨提示网址要复制才能打开。9、 RTV-2 硅胶是什么？RTV-2硅胶是一种流动状液体混合物，也即是双组分室温硫化硅橡胶。根据用途又分很多种，一般为手板硅胶，模具硅胶，移印硅胶等。使用工艺简便， 模型复制仿真
11、性强，使用时把胶料与固化剂按比例混合均匀后，即可自然固化成强韧的弹性体。该弹性体与其它材料不粘，耐高温、耐老化性能好，能在-40500度下长期保持弹性，同时具有优良的电气性能和化学稳定性，耐水、耐氧气、无毒、无味、无腐蚀。RTV-2模具硅胶广泛适用于制造石膏、蜡、环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂和低熔点合金等材料的制品成型模具，应用于人造革的高频压花、鞋的面和底造型、 工艺美术的制造、陶瓷、玩具行业、家具、家用电器电子元件业复制以及石膏、水泥材料的成型、腊制品的成型、模特儿的制造、装饰材料的制模等。10、 RTV-2 模具硅胶的特性：耐高温、耐老化性能好，能在-40500 度下长期保持弹性，同时
12、具有优良的电气性能和化学稳定性，耐水、耐氧气、无毒、无味、无腐蚀。翻模次数多，好操作11、模具硅胶为什么会缩水?缩水属于一种正常现象， 任何一种模具硅胶固化以后变成模具， 都会有缩水现象。 缩水主要是由于硅胶液体， 固体时分子不同， 密度不同， 再有液体转换为固体时， 就产品了缩水。好的硅胶缩水率小，差些的硅胶缩水率会大些。12、模具硅胶缩水怎么办？模具硅胶缩水直接导致的结果就是翻模出来的产品大小不一。主要有几点注意事项和解决方案：1、模具做好以后，最好是放置24 小时再使用2 、按缩水尺寸放大模种3 、模具使用后保存时，把模种放在产品中一起保存。如果是特大的产品，可以灌注石膏保存。4 、稍微
13、大些的产品开模具时添加纱布或者玻璃纤维布。5 、分片模一定要做外模。13、模具硅胶操作方法：模具胶的操作方法：1. 硅胶与固化剂搅拌均匀 . 模具硅胶外观是流动的液体， A 组份是硅胶， B 组份是固化剂。例：取 100 克硅胶，加入 2 克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化， 一块没有固化， 硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。2 抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅
14、胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注， 这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。3涂刷或操作过程： 把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面 （注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂） 。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀， 30 分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。4 外模的制作： 一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来， 一采用石膏将模柜灌满就可以了， 另一种采用树脂涂刷的方式， 涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布， 再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。5. 灌模或灌注模的操作方法： 灌模或灌注模， 是用于比较光滑或简单的产品， 没有模线省工省时， 就是将你要复制的产品或模型， 用胶板或玻璃板围起来， 将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做
