天然气通气置换方案1

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1、天然气置换通气方案一、置换时间：202*年 11月19日二、置换地点：河畔家园三、组织机构：现场总指挥：现场指挥：技术负责人：现场安全维护负责人：后勤组：施工组：安全警戒组：质检人员：四、准备工作：1、202*年 11 月18 日由蔡志宝负责对整个燃气输配系统（以空气为介质），进行全面调试，确保系统运行无误， 并由张伟负责检查下列各项，确保第二天通气置换顺利进行。(1) 检查是否有水堵、焊堵现象。(2) 检查调压箱是否缺件、阀门开关是否灵活、压力 表是否准确。(3) 在置换通气前在检查一遍所有阀门，并保证其状 态正常。2、由后勤组负责以下各项准备及核实工作，并保证其 状态正常。(1)防护用品、

2、用具：防静电工作服、工作鞋各 2 套， 防爆工具1 套。(2)消防器材：2 台手提式干粉灭火器。(3)抢修车辆：吉 E69233(4) 检测工具：便携式可燃气体检测仪 1 台3、现场置换人员必须穿防静电工作服、工作鞋或棉布 工作服，使用防爆工具。4、安全监护组负责现场作业人员的安全监护、保护， 确保置换全过程的安全性。5、警戒组负责现场安全警戒，确保防散点 30米无明火、 静电，严禁机动车辆通行，严禁闲杂人等靠近。6、现场人员接听手机及其它无线电设备时远离放散点30 米以外，防止产生静电。五、置换过程：本次置换为低压置换由施工组陈会礼、朱世利陈志鹏、张文东、庄永刚分 别在河畔家园 1、3245

3、,楼末端单引转换等待指令放散； 由陈志刚在小区调压箱等待开阀指令，接到现场指挥蔡志宝 下达的开阀指令后，由陈志刚缓慢开启调压箱出口阀门。阀 门开启至四分之一时停止继续开启，让置换气体缓慢流入管 道进行置换。接到现场指挥蔡志宝下达的开阀指令后，由陈 会礼、朱世利、陈志朋、张文东、庄永刚依次开始放散，其 他人员负责警戒。由质检人员于彦明持便携式可燃气体检测 仪依次进行浓度监测，直到监测浓度达到 100%时为止，并及 时报告现场指挥蔡志宝，河畔家园低压置换完毕。六、户内置换由陈会礼、朱世利、于彦明组成室内放散组，陈会礼在 一楼单元主阀门处等待开阀指令，朱世利、于彦明在单元顶 楼等待放散指令，接到现场

4、指挥蔡志宝下达的开阀指令后， 由陈会礼缓慢开启单元阀门四分之一。接到现场指挥蔡志宝 下达的放散指令后,朱世利开始放散，由质检员于彦明持便 携式可燃气体检测仪进行浓度监测，直到监测浓度达到 100% 时为止，并及时报告现场指挥蔡志宝，户内单元立杆置换完 毕。以此类推，逐一置换完毕每一根单元立杆。河畔家园户 内单元立杆置换完毕。七、现场所有人员听从指挥、统一行动，确认现 场无安全隐患，待现场总指挥下令后，全体人员方可 撤离现场。通化县大地燃气有限公司202*年 11 月15 口忠丰管线通气置换方案根据压力容器安全技术监察规程的规定，202*年忠 丰管线 D325*8-57Km 建设竣工，在耐压试验

5、和严密性试验 合格后，经质检验收合格再对该管线进行通气置换。为确保 该管线中供出的天然气能满足用户的使用要求，即甲烷含量 必须285%以上，氧含量必须低于 2%以下；并结合集团公司 的实际情况，特制定浸管充气混合置换方案如下：1.浸管充气混合置换的目的：1.1 安全、节能、置换操作无泄漏。1.2 充分运用前几道操作的成果，即保持试压无外泄漏状态。1.3 实施操作可量化，全程时实监测记录压力变化，数 据分析、总结经验可图表反应。2. 充气混合置换时间：202*年 12 月 1420 日。3. 浸管充气混合置换内容与置换方法：3.1忠丰线D325*857Km,工作压力4Mpa的管线。3.2 采用直

6、接浸管充气混合置换的方法：即将管内的常压空气直接用天然气渗透混合置换，该操 作方便、迅速，利用天然气的工作压力直接渗透管内和增压 充装入管道里，当充气混合置换到管内天然气甲烷的含量达 到 285%以上的合格燃气标准（取样检验合格）后，即可正式 投入输气使用。由于在用天然气直接充气渗透混合置换罐内空气的过 程中，天然气与空气的混合气体随着天然气输入量的增加其 浓度可达到 515%的爆炸极限，此时，在常温常压下遇到火 种就会发生爆炸；但是在密闭罐内并断绝火源就不会发生爆 炸。所以保持10m/s以下的充罐速度，穿越515%的爆炸极 限，再提速充罐,直到罐内天然气甲烷的含量大于 85%；这样 既做到了

7、安全充罐,又实施了节约放空、快速换气的工艺。 首先理论计算浸罐充气过程中球罐内天然气、空气体积组份 及其压力变化的理论数据，以在适时监测中对照监控浸罐充 气流量，其理论计算数据表如表 1；其次理论计算选择穿越 515%的爆炸极限的控制流量（即低于 10m/s 流速的最大流 量），以确保穿越515%的爆炸极限；其流量变化的关联速 度数据表如表 204. 具体操作步骤：4.1 强度试压和严密性试验合格后，即可进行天然气渗 透充罐混合置换。将球罐内的试压空气从球罐进气管至放空 管放空后，使球罐内的压力降到正常大气压，即球罐内的表 压力为零时，关闭放散阀门，密封储气球罐。4.2 首先全开两个进罐电动球

8、阀；其次开启 T1 电动调节 控制阀（Dn300阀）的11.11%最大开度（10开度），开启 D1电动球阀（Dn300球阀）的1/4最大开度；再调节充罐调 压器的输出压力为0.25MPa以下，使天然气进入球罐的速度 保持在 10m/s 以下流动，即确保以 10m/s 以下的速度充罐； 当球罐表压力达0.0058MPa时，调节T1电动调节控制阀（Dn300 阀）的开度为 12.22%最大开度（11开度）；当球 罐表压力达0.0106MPa时，调节T1电动调节控制阀（Dn300 阀）的开度为 13.33%最大开度（12开度）；当球罐表压力 达0.0174MPa时，调节T1电动调节控制阀（Dn300

9、阀）的开 度为 14.44%最大开度（13开度）；当球罐表压力达 0.0212MPa时，调节T1电动调节控制阀（Dn300阀）的开度 为 15.56%最大开度（14开度）；当球罐表压力达 0.0290MPa时，调节T1电动调节控制阀（Dn300阀）的开度为17.78% 最大开度（16开度）；当球罐表压力达0.0338MPa时，调 节T1电动调节控制阀（Dn300阀）的开度为18.89%最大开 度（17开度）；当球罐表压力达 0.0386MPa 时，调节 T1 电动调节控制阀（Dn300阀）的开度为21.11%最大开度（19 开度）；当球罐表压力达 0.0483MPa 时，调节 T1 电动调节

10、控制阀（Dn300阀）的开度为22.22%最大开度（20开度）； 当球罐表压力达0.lOMPa时，停止进气，进行球罐验漏检查； 不漏再继续充罐，此时将T1电动调节控制阀（Dn300阀）的 开度调整到33.33%最大开度（30开度），D1电动球阀（D、 300 球阀）的开度调整为 1/3 最大开度，充罐调压器的输出 压力调控在 0.60MPa 以下；直至球罐表压升至 0.50MPa 时， 再次停止进气,进行验漏检查；不漏再将充罐调压器的输出 压力调控在l.OOMPa以下，继续开启D1电动球阀（Dn300球 阀）为1/2最大开度，全开启T1电动调节控制阀（Dn300阀）， 继续增压充球罐，直至球罐

11、运行压力为l.OOMPa，稳压60分 金中后，验漏、检测罐内天然气的质量合格后，浸罐充气混 合置换工程完成。5. 注意事项：5.1 在跨越天然气与空气的混合气体的体积比为 5 15%的爆炸极限范围时，要杜绝球罐内产生火种和静电，即只能 低速充气混合置换球罐。5.2 增压充气混合置换球罐作业完成后，一定要使其达 到球罐运行压力l.OOMPa，即罐内天然气甲烷的浓度达到85% 以上。5. 3充气混合置换作业完成、稳压 60分金中后，即可输 出供气调峰。5.4 必须将电脑流量计的球罐压力、温度检测项调试准 确，确保充气混合置换过程中的记录曲线完整、数据可靠。5.5 监检人员要记录详实，并出据充气混合

12、置换作业检 测报告，签字认可。技术装备部202*年08月28日表 2：流量变化的关联速度数据表52000Dn3007. 870062500Dn3009. 8375穿越5 15%的爆炸极73000Dn30011.8050限时，可选控制流量。3500Dn30013. 7725表 1:忠丰管线通气置换天然气、空气体积组份及其压力变化理论计算数据表项目天然气(M3)空气(M3)工况(V)计算工况工况计算工况Pb (MPa)管线表压备注燃气,比率2. 29%4.47%6. 56%8. 56%10. 47%13. 20%15. 77%18.96%21.92%25. 98%31.88%36. 90%41.2

13、4%45. 02%50. 00%97.7140191.0604280. 3255365. 7714447. 6381564.2038673.8782810. 4071936.96041110.35321362. 49491577.41721762. 79481924. 32792137.230010020030040050065080010001200150020002500300035004274. 464274. 464274.46管战试压后，进行放空至人气平衡为止4176. 74604083. 39963994. 13453908. 68863826. 82193710. 2562360

14、0. 58183464. 05293337. 49963164. 10682911.96512697. 04282511.66522350. 13212137. 23004274.464274.464274.464274.464274.464274, 464274.464274.464274.464274.464274.464274.464274.464274.464274.460. 00230. 00450. 00680. 00900.01130.01470.01810. 02260. 02710. 03390. 04520. 05640. 06770. 07900. 0965控制充气流速(建议不超过10m/s)提高充气流速至10m/s以上充气至0 IMPa时，停止进气，进验漏检查，不漏为止58. 40%2496. 166260001788. 29384274. 460. 135565. 18%2785. 921380001488. 53874274.460. 180670. 06%2994. 4811100001279. 97894274. 460. 225877. 82%3326. 521215000947.93884274.460. 338682. 39%3521.775620000752.68444274.460. 451587. 53%3741.380630