设备管理制度汇编新编

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1、设备管理制度汇编一设备科岗位职责1. 设备科长的职责1）设备档案及相关资料系统整理；结合企业的实际情况，制定符合企业特点 的设备管理、维修、维护、保养润滑制度、设备操作规程及设备安全操作规程、 设备完好标准、设备考核制度并贯穿执行，同时，根据企业发展的实际要求不断 对其修改并完善2）组织拟订设备的更新、改造等中长期规划及修理反馈资料的收集整理，审 查设备更新和大修计划并协调实施，大、中修备品备件计划以及零件采购计划审 核，标准备件验收检核；改造项目的审核、监督，制作、改造备品（备件），改造 设备的设计，对工厂不合理安装、配置提出整改意见；3）组织制订提高生产设备管理水平的规划和措施，编写、审核

2、有关的技术规 程、技术标准4）了解、掌握公司设备的运转状况，熟悉现场生产装置和设备及生产过程的 变化情况，分析各种设备运行的经济性能，作好设备更新和改造工作，设备更 新、报废的审核及监督5）制定设备的维修保养制度，监督检查设备维修维护情况，发现管理漏洞， 及时查漏补缺6）领导下属参与各项设备管理工作，制定部门工作计划并落实；协调与设备 有关部门的关系，完成设备管理目标7）计划、组织、实施大修、技改、扩容等各项工作，包括方案的制定审核、 费用预算与控制、组织验收等8）配合生产统筹安排工艺停机，组织编制停机检修计划并实施，检查和监督 检修进度及质量，组织验收交接9）协调安排、组织事故抢修工作，尽快

3、组织生产的恢复，减少事故的损失； 调查事故的原因，参与或组织事故的分析，加强事故教育10）综合历年经验和下一年度的生产需要，提出下一年度的设备管理目标与计 划，并监督检查落实情况2. 生产设备管理员职责1）协助设备科长制定设备管理各项制度，为制度的科学性提供数据支持2）认真贯彻监督落实企业的各项设备管理制度，保证生产的正常运行3）收集设备资料信息（包括国内外相关设备）并存档，为设备的引进、改造提 供依据4）负责公司所有设备的档案资料整理和保管工作，建立完善的设备台帐5）协助制定设备的大、中、小修计划；改造工作方案，监督实施6）负责设备运行的日常检查，发现问题及时上报并协调处理；负责设备维护 的

4、检查，协调处理维修工作，协助推动各类维护任务的实施7）协助组织生产事故的抢修，尽快恢复生产，减少损失8）按照设备情况，监督设备保养工作9）配合设备主管并及时完成交代的工作任务。3. 设备主任岗位职责1）认真执行设备科各项设备管理制度、技术规程和决定。2）组织、训练、指导操作人员正确使用，精心维护设备，认真贯彻执行各项 制度和规程，保证设备的正常运行。对危害设备的行为提出批评和处理意见。3）编制、落实年、月设备检修、备品配件、修旧利废计划，并组织实施。管 理使用备品配件，抓好设备的用、管、修。4）定期组织本车间的设备检查评级活动，对设备缺陷和跑、冒、滴、漏应及 时采取措施，予以消除。搞好文明生产

5、，搞好设备管理信息传递工作。5）组织领导检查督促班组，认真搞好设备检修，执行检修定额，提高检修效 率，确保检修质量，并组织好日常维修工作。6）组织本车间有关设备方面的技术业务学习，加强安全技术教育，抓好档案 技术资料的积累和固定资产及设备事故的管理工作。4. 设备维修人员岗位责任1）按照常规维修计划对车间设备进行维修，保证设备正常运转。2）经常对设备进行巡回检查，发现问题，立即上报车间主任，如有需要，填 报维修计划表，按计划进行维修。3）根据设备的类型、安全等级，按照相应标准进行维修。4）对车间的维修任务，需办理动火申请，经上级管理部门批准后，方可进行维修。5) 维修人员要做好维修记录，配件使

6、用等情况，汇总后上报主管部门。6) 特种维修人员应持上岗证上岗作业，不得无证上岗。7) 维修人员做好必要的安全防护措施后方可进行检修作业。二设备管理制度1. 设备前期管理制度设备是公司重要的生产要素，为加强设备管理，促进设备管理现代化，使企 业的设备得到充分的使用并得到及时维修、改造和更新，更好地为降低消耗、保 证安全生产、提高生产技术水平、产品质量和经济效益服务，特制定此制度。设备管理与维修要贯彻执行以预防为主的方针，促进生产依靠技术进步，坚持 设计、制造、使用和维修相结合，日常维护保养和计划检修相结合，修理、改造 和更新相结合，专业管理和群众管理相结合，技术管理和经济管理相结合。设备管理的

7、基本任务，是通过技术、经济和管理措施，对公司主要生产设备 进行综合管理，做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科 学检修、适时改造和更新，使设备经常处于良好技术状态，不断改善和提高企业 的技术装备素质，达到设备寿命周期延长、综合效能高和适应生产发展需要的目 的。1) 按照设备综合管理要求，生产部及设备科必须加强设备投人使用前的管理 工作，建立健全设备前期管理的各项制度。2) 实施设备前期管理，做好设备的规划及投产阶段的全部管理工作，包括设 备的规划决策、外购设备的购置或自制设备的设计制造、设备的安装调试、设备 使用前的初期管理四个环节，进行有效的组织安排、协调和管理。3) 设备

8、科必须参与或负责设备更新改造、自制设备以及生产技术措施项目和零 星购置设备的规划决策工作，对改进、扩建工程公用设施的设计与审查后方能实 施。4) 设备规划方案的确定，应由生产副经理主持，组织各有关部门人员，共同进 行技术经济论证，作出决定，并编制费用预算和资金筹集措施方案，列入企业技 术措施规划，经批准后，责成有关部门实施。5) 设备的技术经济论证，应有几种方案分析比较，并考虑设备寿命周期费用和 设备综合效率等因素进行评价，选择最佳方案，在分析对比时，要注意定性分析 和定量分析相结合，搜集的数据准确，运用系统工程、价值工程等观点评价计 算，使选择方案经济效益最好、投资回收期最短。6）设备的选择

9、要遵循技术先进、经济效益高、生产适用、维修方便等原则，具 体应考虑以下几个方面：技术先进性；设备的生产效率；生产的产品质量；耗能水平；安全环保性；设备的适用性；满足生产工艺程度；设备的可靠性；设备的维修性；人机匹配操作方便。7）外购设备的订货，首先选择能满足产品生产工艺要求的设备型号，选择制造 质量确实可靠，售后服务好的 23个采购商对他们的设备技术性能和投资费用进 一步对比，从中选定。8）设备在选型时，应尽量与现有机型统一，减少机型繁杂，保留技术先进、可 靠性和维修性好的型号，有利于设备管理、维修工作的标准化、通用化和系列 化，节约费用（如图纸、备件、修理、技术准备工作等）。9）设备的订货合

10、同管理：设备的订货应按企业年度技措计划实施，签订合同后 建立台账，逐项登记，与技改措施计划核对，发现有未落实的项目，应及时采取 措施，进行订购，已订购落实的设备，应排出交货日期顺序，按时进行催交和组 织到厂，保证新设备早日到厂安装投产使用。10）设备购置申请的批准程序：全公司所有设备 （包括低值易耗设备 ） 的购置， 均应有批准依据，新增设备和更新设备按年度技措计划执行，零星购置的设备由 使用单位填写设备新增或更新申请表，经有关部门会签后，由主管领导批准，交 采购科负责购置。11）企业的重点、关键设备，除了要进行技术经济论证外，还应由生产副总经 理决策批准。进口设备项目、重大技术改造项目则由总

11、经理组织有关部门，进行 技术经济论证，编制项目可行性研究报告12）设备科应参与或负责设备自制的设计工作，根据企业技术措施规划或年度 技改计划，由生产副总经理下达自制设备 （ 主要包括自制非标准设备 ） 设计任务 书，其中应明确规定设备的各项技术参数、可靠性、维修性要求、验收标准、完 成期等内容，设备科按设计任务书要求，提出设计方案。13）外购设备到公司后，由设备科组织有关人员进行验收，按照订货合同，检 查到货数量、设备名称、型号规格，装箱质量验收合格后办理入库手续，并通知 使用部门及时组织开箱验收。14）新设备开箱时，由设备科会同使用部门共同参加，按设备装箱单逐一清点 主机、辅机、随机附件、工

12、具和各种技术文件 （ 包括出厂合格证，精度检验单，使 用说明书 ） ，并填写设备开箱验收单，若验收不合格，设备科负责查询，并向有关 单位联系索赔。15）设备科要制订新设备安装方案，经生产经理审核同意后，组织新设备开 箱，基础施工和安装技术准备，关键设备的安装方案要由副总经理批准后实施。16）新设备安装：由设备科负责组织，基础验收合格后，组织设备出库、就 位、安装、调试，必要时生产部可委托安装。17）新设备安装调试后，由生产部组织使用车间、安全办、安装单位等有关人 员进行验收。验收内容是：制造厂出厂检验精度和项目检验精度设备的空运转、负荷试验；电气控制状况；液压装置状况；安全防护装置和环保性能；

13、设备处理和安装正确性检查；按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件等。18）设备验收合格后，由生产技术部负责办理验收及移交手续，填写设备安装验收移交单、设备精度检验记录、设备运转试验记录、设备附件、工具明细表、随机备品配件入库单等，经参加验收人员共同签字后，正式移交给使用部门，随机附件及工具由使用部门的操作者保管，随机备、配件由备件库负责保管，技术 文件由生产部统一整理归档保管。2. 设备使用管理制度正确操作设备是保证设备正常运行，避免设备的不正常磨损或损坏，防止人 身、设备事故的发生，延长设备的使用寿命和大修周期，降低备件消耗，减少维 修费用，确保生产正常进行的关键之一。因此，各生产车

14、间领导和车间操作人员 必须严格按照设备操作规程，正确操作设备。 设备操作规程的编制1）设备操作规程应根据设备性能参数和生产工艺的要求，制订正确使用方 法，它是生产活动中，操作者必须执行的法规。为此，认真编制好设备操作规 程，是保证安全运行的前提。2）每种设备都必须有具体的使用规程。3）每种设备都应在投产前编写好使用规程。4）设备操作规程的内容，必须包括以下部分：设备的性能参数。交接班制度。操作者应具备和做到以下 4点：a. 操作前的准备工作；b. 操作顺序；c. 紧急状态的处理；d. 在使用过程中设备与人身安全注意事项。5）操作前的准备工作：操作者必须经过公司的三级培训，持有操作证。凡新上岗的

15、和尚未取得操作证的人员，必须在持有操作证的操作者的指导下方可操作。设备启动前，必须按使用规程的规定进行检查。生产线上或集体操作的设备，要熟悉和掌握开机前的联系方法和内容。进行必要的试操作时，必须观察上下工序和观察设备区域内是否有人工作或置放物件。6）操作顺序必须先发出启动设备的警告信号，然后按设备操作规程规定的动作程序进行操作，设备在启动和运转过程中，应注意检查 （观察） 是否有不正常的现象。7）紧急状态的处理当设备在启动过程或运行中，发现异常情况时，为保证人身和设备安全，必 须要当即立断停车。8）在使用过程中的设备与人身安全注意事项：非本机操作者未经批准，不得使用本机。 任何人未经批准不得随意取消或改变安全装置。任何人未经批准不得乱割、乱焊和改变设备结构。必须严格执行交接班制度，交班的操作人员应详细向接班的工作人员交 待本班设备运行情况和尚未处理的设备故障，并填好交接班记录，双方在交接班 记录上签字。设备在运行中发现故障，凡在本班可以处理的，不得交下一班处理，本 班无法完全处理，未完成部分可交给下一班，接班人员应接着处理完成，并详细 检查，一切正常后，方可开车。设备的运行部位或运转区域内检修，必须在停车后设备处于静止状态下 进行。设备在启