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1、鼓冷单元一、工艺流程简述1、煤气初冷单元来自焦炉82C左右的荒煤气，夹带着焦油，氨水沿吸煤气管道到气液分离器，气液分离后，液体进入冷凝液处理单元，煤气从 上部出来进入横管冷却器（一开一备），煤气分两段冷却，上段 用循环水冷却；下段用低温制冷水冷却，使煤气冷却到2210C, 煤气由下部排出。在初冷器上段及下段产生的冷凝液，流至冷凝液槽，部分轻质焦 油满流到轻质交游槽。为保证初冷器的冷却成效，在其上段和下段的管束定期用热氨水 和轻质焦油在煤气侧冲洗，以除去管壁上的焦油、萘等杂质，所 冲洗下来的杂物冷凝液经冷凝液槽、轻质焦油槽，排至液下槽， 最终由冷凝液下泵送往机械化澄清槽。2、冷凝液处理单元 气液
2、分离器底排出的液体，电捕底部冷凝液、旋捕底部冷凝液及 鼓风机下冷凝液，进入机械化澄清槽，在此焦油与氨水分离开， 因焦油和焦油渣比重较大，它们集中在槽底部，焦油渣被连续运 动的刮板刮出，机械化澄清槽因焦油与氨水的界面调剂焦油导出 量。氨水分离器中的氨水进入循环氨水中间槽到循环氨水事故槽，一 部分送焦炉，一部分满流到剩余氨水槽抽到蒸氨工段处理。机械化澄清槽的焦油调到焦油中间槽由焦油泵送到焦油贮槽，在 此焦油进一步脱水脱渣后出售。3、鼓风单元 从初冷器出来的煤气进入鼓风机、电机带动液力偶合器，通过变 频器使风机运转，液力偶合器上装有电动执行器，当风机前吸力 发生变化时，执行器调剂阀门大小，从而调剂风
3、机转速，风机前、 中、后及煤气进出的管道都有冷凝液管引到封槽。循环氨水岗位技术操作规程冷凝岗位操作规程冷凝岗位工职责1、直属班长领导负责本岗位所属设备的爱护、使用及本岗位范 畴内的卫生。2、认真执行操作规程和安全规程爱护正常的生产工艺。3、负责焦油的调送和初步脱水出售装车工作。4、负责供给焦炉符合工艺要求的循环氨水。5、负责本岗位的开停车及换车操作，并按时、真实、准确地做 好记录。6、负责供给初冷器合格的轻质焦油。7、负责本岗位的工具，消防器材公用物品的保管爱护。8、本岗位发生事故及时想班长及车间汇报并妥善处理。 本岗位的正常工艺指标1）循环氨水温度：7580C。2）循环氨水泵压力：0.3MP
4、ao3）焦油水分：49 o4）焦油贮槽温度： 80-90Co5）机械化澄清槽焦油液面： 1.4-1.6Mo6） 泵轴承温度：70C电机温度：Z65C。7）电机、电流不大于额定电流。4、正常操作1）经常检查并及时调剂各部温度、压力、流量和液位，使之符 合工艺要求。2）检查润滑油量不得低于规定的油位。3）各泵和电机设备运转情形应定期巡回检查，如有专门情形应 及时处理。4）检查各管路应保持畅通无阻。5）轴承油变黑应更换。6）机械化澄清槽各个液位要保持正常，使焦油不带氨水，氨水 不带焦油。7）确保焦油中间槽、氨水中间槽和液下槽不满流。8）定期排放氨水中间槽底部焦油。9）除专门情形外，严禁向循环氨水中补
5、充清水。10）交班时要确保工艺稳固、正常，否则要调整好后岗可交班。11）搞好岗位卫生，爱护好岗位的各台设备，每班要认真擦净各 设备，并对备用泵进行盘车。12）要求认真、准确、及时填写岗位记录，字迹清晰整齐，记录 纸洁净。5、开停车操作1）循环氨水泵的开车 通知有关人员，预备开车。 检查各泵是否正常，润滑油是否符合规定。 打开进口阀门和泵壳排气孔，排完气后拧紧丝堵。 合闸启动，检查电机和泵体有无杂音轴承温度是否升高，电流 是否稳固，并注意出口压力情形。 依照要求慢慢打开泵的出口阀，依照出口压力上升情形，用泵 的出口阀门调剂，操纵流量。2）循环氨水泵的停车 通知有关人员预备停车。 慢慢关闭入口阀门
6、减量。 进出口阀门关闭后停泵。 如长时刻停车，应排净管线及泵壳内的液体。3）循环氨水泵的倒换 通知有关岗位和人员预备倒泵。 检查备用泵的润滑油油位并盘车。 排掉备用泵内气体。 启动备用泵并调剂泵压泵量。 备用泵运转正常后，按正常停车停止运转泵。 将备用泵流量、压力调剂至符合工艺要求。6、刮板机运行爱护1）每班清扫设备环境卫生。2）保持减速机，电机驱动装置的清洁。3）检查减速机的运行是否平稳、振动声音、温度是否正常。4）检查电机振动、温度、声音有无专门。5）随时检查链条和链板与齿轮的啮合是否良好，以及链条的润 滑。6）每班检查刮板各轴承的油杯油量是否充足，油管是否畅通。7）检查链条和刮板链的松紧
7、度，有无跑偏现象。8）如有卡住，严峻摩擦应上即停机修理。7、在回收车间中焦油是如何样被回收的？ 荒煤气中的焦油气大部分是在桥管及集气管处。在循环氨水喷洒 的情形下，冷凝下来的，这部分焦油与热氨水一起流入焦油氨水 澄清槽内，其余的焦油也相继地在初冷器，鼓风机，电捕焦油器 等处回收下来，由各装置回收下来的焦油全部进入焦油氨水澄清 槽内，在此氨水与焦油及焦油渣分层，从澄清槽上层排出的氨水 大部分循环返桥管和集气管处喷洒冷却煤气，剩余氨水（约占装 炉煤的 14%）取出后经处理外排。机械化焦油氨水澄清槽内设排 焦油渣的刮板机，连续地排出焦油渣。澄清后的焦油通过液面调剂器排出至焦油中间槽，然后可用焦油 泵
8、送焦油加工车间的焦油贮槽。8、什么是剩余氨水和循环氨水？炼焦配煤含 8-10%的外在水分，另外在炼焦过程中，煤中所含的 氧在高温下与氢化合生成约占干煤重量 2-4%的化合水，这两不 水分在炼焦过程中，变成水蒸汽随荒煤气一起逸出，经冷凝后， 除补充氨水少量缺失外，其余部门则为剩余氨水，剩余氨水送至 蒸氨塔和萃取塔处理。供桥管、集气管喷洒以便冷却荒煤气的热氨水，由因此按需定量 循环的，鼓称为循环氨水，一样循环氨水量约为 5-63/吨配煤。9、离心泵的特点？ 机构简单，流量平均，调剂操纵方便，适用范畴广泛等，因此它 是化工生产中常用的液体输送机械。10、离心泵的工作原理？ 是依靠高速旋转的叶轮，使液
9、体在惯性离心力的作用下获得了能 量，而不断吸入和排出液体。11、什么是气缚现象？ 离心泵启动时，若泵内未充满液体而存在大量空气，则由于空气 密度远小于液体密度，叶轮旋转产生的离心力专门小，因而叶轮 中心外形的低压不足以造成吸入液体所需压强差导致不能输送 液体如此现象叫气缚现象。鼓风机岗位操作规程一、鼓风岗位职责1、直属班长领导，负责本班的生产操作，设备的使用和爱护。2、负责及时调整煤气系统的吸压力，保证鼓风机系统各项技术 指标符合工艺要求。3、负责本岗位设备的保养和日常爱护工作，确保备用设备处于 良好状态。4、负责本岗位区域的卫生清理。5、配合有关人员对风机检修后的试车和验收工作。6、保证初冷
10、步吸力稳固，使焦炉集气管压力值稳固。7、按交接班制度，认真执行对交对接。8、严格执行岗位规程和安全规程，不违章违纪，确保安全生产9、备用设备每班盘车一次。10、各排液管排污后及时用蒸汽清扫。二、鼓风机要紧生产技术指标1、风机前吸力：200-4000pa。2、鼓风机后压力：30kpa3、集气管压力保持： 70-90pa4、风机电机电流不超过额定值： 50HZ5、油质：中极压工业齿轮油 150#6、初冷器前煤气温度：80-85 C7、初冷器后煤气温度：20-22C8、电捕焦油的处理煤气量： 25000-30000m3/n9、电捕焦油的煤气含氧量： 0.8%10、电捕绝缘箱温度： 90-110C三、
11、正常操作：1、及时调剂煤气吸压力，满足焦炉生产的需要。2、每半小时巡查一次，检查设备外表运行情形。3、注意风机及电机声音是否正常，机体有无振动，发觉不正常 的现象及时处理汇报。4、注意电机振动和升温是否正常，电流是否符合规定。5、认真检查风机油箱，油位情形。6、备用风机每班盘动1/4 转，保证随时能够启动。7、随时检查初冷器煤气进出口温度，调剂符合工艺要求。8、每小时检查鼓风机各部位温度、压力、吸力，并做好记录。9、起初冷器、电捕器煤气阻力超过规定值时，及时进行清洗并 及时排出清扫液。10、鼓风机、电捕器及其前后冷凝液管，夏季每班清扫一次，冬 季每班清扫两次，保证畅通。四、鼓风机开机操作开机1
12、、通知有关岗位工做好开车预备。2、和焦炉联系好，各就各位，调度下达开车命令。3、启动开关操作旋钮，电机正式启动。4、待电机转速稳固后，开启煤气入口阀调剂煤气吸力至正常。5、进行全面检查，注意电流变化，测听电机各部位情形，无问 题后转入正常运行。停机1、第一汇报车间和调度，并和焦炉取得联系，各就各位，由调 度下达停机命令。2、停风机后，迅速关闭进出口阀门，打开交通阀。3、关闭电机电源。4、蒸汽吹扫风机冷凝液排气管。5、蒸汽吹扫停机后 2 个小时内，每隔 15-20 分钟盘车一次，4 小时后每班盘动一次。五、知识问答1. 如何进行焦炉的初步冷却？ 从炭化室出来的荒煤气，第一在桥管处被大量的循环氨水
13、喷洒。在此过程中，热煤气与70-75C的呈细雾状的氨水接触，高温煤 气放出热量，使氨水雾滴迅速升温顺汽化，结果，煤气温度降到80-85C，未被汽化的氨水温度升高到75-78C，煤气中的焦油气约有 50-60%被冷凝下来，部门焦油与煤尘和焦炭粒混在一起构 成焦油渣。通过循环氨水喷洒后，煤气的温度尽管降到80-85C，但仍旧过 高，焦油气和水气尚未完全冷凝下来。为了进一步回收化学产品， 便于输送和减少煤气风机的动力消耗，在鼓风机前将煤气通过初 冷器进行一步冷却。初冷一样有间接冷却两种。近年来，也进展 了间一直冷联合的初冷工艺、煤气经初冷器后温度可降至 30C 左右，现在，轻质焦油和氨水就冷凝下来。
14、2、什么缘故要在焦化厂煤气流程内设置鼓风机？ 从炼焦炉出来的焦炉煤气，经集气管、吸气管、初冷器、捕焦油 器、回收氨和苯的系统等一系列的设备，然后才能变成净煤气送 给不同的用户，或送至贮罐。在这一过程中煤气要克服许多阻力 才能达用户的地点，为此煤气应具有足够的剩余压力。另外，为 了使焦炉内的荒煤气按规定的压力制度抽出，要使煤气管线中具 有一定的吸力。因此，必须在焦化工艺的流程中，选择合理的位 置设置鼓风机，使地级前为负压，机后为正压，一样焦化厂鼓风 机的位置选择在初冷器之后和电捕焦油器之前，这是因为现在鼓 风机的负荷较小，电捕焦油器处于正压状态下操作，比较安全。3、鼓风机启动后，有没有煤气抽吸过
15、来？是什么缘故？如何样 处理？ 当鼓风机启动后，显现没有煤气抽吸过来的现象，假如其他情形 均正常，那么要紧有两个缘故：1）机体下部水没有排放完，切断了机前与机后的煤气通道；2）两台鼓风机互相争夺煤气，即已在运转的鼓风机吸力过大， 抽量过多，使得进入刚启动的鼓风机的煤气量专门少。 其处理方法：1）停车排放机体下部积水，放完水后，再重新开车；2）减少正在以内转的鼓风机的吸力。4、什么叫鼓风机临界转速？什么叫额定转速？ 鼓风机的运转速度在某个范畴内，会显现工作不均衡，输送波动， 并发生振动等现场，该转速称为临界转速，鼓风机承诺的最大转 速值称为额定转速。5、鼓风司机在正常操作时应做好哪些方面的工作？ 鼓风机司机在正常操作时，应做的工作专门多，但要紧应该做好 以下几方面的工作：1）经常检查与调剂鼓风机吸力，使各处温度、压力符合技术规 定；2）注意声音是否正常，机体有无振动，发觉有不正常现象及时 处理；3）经常检查电鼓风机运转情形，注意马达温升和振动是否正常， 电流是否合乎规定。当马达线头发生火花时应及时通知
