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1、现浇板裂缝特征、原因、处理 方法现浇板裂缝特征、原因、处理方法在当前房地产开发建设中，现浇混凝土楼板出现变形裂缝的现象较为普遍，已成为商品房质量纠纷、投诉的热点问题，它不仅影响使用功能，有损外观，裂缝暴露时间长了破坏结构的整体，降低其刚度，引起钢筋腐蚀，影响持久性强度和耐久性。一、现浇板裂缝出现的几种位置特征1、裂缝在板角部，与板边缘约成45度，斜向发展;2、裂缝穿过板中部，近似直线发展;3、裂缝在现浇板的边缘，近似直线发展;4、裂缝沿板边缘，近似直线发展;4、不规则裂缝二、现浇板开裂原因分析1、设计方面的原因:1)建筑平面收缩裂缝往往出现在收缩应力集中的薄弱截面上，在建筑设计中，一般只注重建
2、筑功能而忽视建筑结构问题。如建筑平面不规则，而结构设计时又没有采取加强措施，在凹凸角处容易产生温度应力和收缩应力集中，从而造成板开裂。2)楼板配筋板配筋间距偏大，特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置，致使在靠近板边缘处沿负弯矩筋端部出现裂缝。而在房屋角部的板角处，双向板由于收缩是双向的，由于没有配置足够的构造钢筋，因此产生450斜裂缝。3)楼板厚度钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承担的，现浇混凝土楼板过薄，板的刚度势必降低，受拉钢筋和受压混凝土应力增大，板因此开裂。4)楼板中暗埋PVC管由于楼板较薄，因此在埋有PVC管线处楼板截面削弱很大，而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋，容易出现顺
3、着PVC管线走向的裂缝，如我们发现板中部的通长裂缝经常从灯头处穿过。2、施工方面的原因:1)混凝土强度的影响混凝土强度未达到设计要求，同时混凝土的抗拉强度降低，从而引起楼板开裂。2)配筋和楼板厚度达不到设计要求施工中，由于钢筋配置不符合要求、钢筋间距偏大和楼板厚度不符合设计要求，均会导致楼板开裂。严重时，由于施工中擅自减小配筋量，则会引起构件的安全问题。3)钢筋保护层偏大施工浇注混凝土时为铺设架板，施工人员在钢筋上踩踏，致使上层钢筋的保护层厚度偏大，引起板面开裂。特别是负弯矩钢筋没有通长配置时，裂缝往往会出现在负弯矩钢筋的端部，沿板边缘近似成直线发展。4)未采取适当的养护措施混凝土浇注后，没有
4、按要求进行养护，导致板收缩开裂。3、建筑材料及配合比的原因影响开裂的因素有配合比、水灰比、水泥品种、强度等级、水泥用量、粗骨料用量与粒径、粉状掺合料、外加剂。混凝土收缩裂缝产生的原因:水泥在水化过程中会产生水化热，由于构件内部和表面升温和降温速度不同，混凝土的收缩变形就不同，混凝土的收缩变形受到外界的约束时，如钢筋的约束，就会产生较大的收缩应力，当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土就会产生裂缝。1)由于混凝土配合比不当，造成混凝土分层、离析，特别是梁板结构的板，由于混凝土的离析，上部出现富水泥浆层，收缩大，引起板面裂缝。2)混凝土强度高、水泥用量过大混凝土强度高，水泥用量就大，同样会增加混
5、凝土的收缩变形。水泥标号越高，越快硬高强，水泥水化的发热量就越大，收缩也会越大。3)粉状掺合料大、品质不良引起的裂缝粉剂掺合料的使用，如掺加硅粉、粉煤灰、矿渣等，也会增加混凝土的收缩。粉状材料的用量越大，收缩也越大。4)粗骨料用量减少和粒径减小为了保证混凝土的可泵性，工程中一般选用较小粒径的粗骨料，或减少粗骨料的用量。粗骨料的用量的减少和粗骨料粒径的减小，会使混凝土的体积稳定性下降，不稳定性变大，从而增大了混凝土收缩。5)外加剂应用不当引起的裂缝目前混凝土中外加剂起着不可替代的作用，但外加剂应用不当会直接引起混凝土种种质量问题，并且外加剂的使用也会增大混凝土的收缩。外加剂与水泥的适应性不好外加
6、剂与水泥的适应性不好，将导致水泥假凝、沁水等，增加混凝土收缩，从而导致混凝土构件出现裂缝。早强促凝剂的使用由于工期模板周转及冬季施工的需要，混凝土中往往掺加早强促凝剂，早强促凝剂的使用，特别是cacl2。使用会显著增加混凝土的收缩值，引起混凝土构件开裂。缓凝剂的使用由于用于复配缓凝剂的品种繁多，部分缓凝剂会增加混凝土的收缩值，导致混凝土构件出现裂缝。微膨胀剂的使用在整体浇注混凝土中使用uea等微膨胀剂，只是对混凝土的收缩时间进行调节，而不能改变混凝土的总收缩一一都不能发挥其微膨胀的作用。三、现浇混凝土楼板开裂的预防从裂缝产生的原因来看它是多方面的，只有从设计、施工、交付使用等多方面来加以改进。
7、预防的重点在设计，关键在施工，合理使用也是至关重要的。1、设计方面:设计人员必须尽可能考虑各种影响因素，根据不同的结构部位，采取相应的合理配筋和分缝。在设计时严格执行规范和强制性条文要求，做到既能满足结构案例，又尽可能地减少结构出现裂缝的可能。1)适当扩大配筋率，能对混凝土收缩及裂缝扩展起一定的作用。2)适当增加楼板有效厚度也能起一定作用。3)平面布局力求规则，尽量避免突变。4)现浇板的混凝土强度小于等于C30，钢筋的使用应力应满足抗裂要求。5)对现浇板中预埋管路重叠处和预留洞口处要采取适当的技术措施，防止板厚被缩减及降低了板的有效抗裂厚度。2、施工措施1)严把原材料质量关，使用的各种材料必须
8、符合设计及国家有关规范标准要求。优化混凝土的施工配合比设计，加入高效减水剂，适当减小水灰比。2)严格按设计图纸绑扎钢筋、预埋管线、预留洞口，施工时必须有保证板厚、钢筋位置的有效措施。3)合理运用各项技术要求，正确掌握混凝土的浇筑方法，保证混凝土的密实性和钢筋的保护层厚度。4)重视混凝土的养护，包括和温度两个方面。确定保温覆盖层的厚度和撤除时间，温度养护严格按标准执行，要落实专人养护。5)模板支撑牢固，有足够的强度和刚度，合理掌握拆模时间，模板一定要刷隔离剂，禁止野蛮拆模。施工时楼面必须禁止集中堆载。6)严格执行国家相关标准及规范，做到严管理、高要求，杜绝管理不严而导致结构产生裂缝。但要砌底消除
9、裂缝现象，不仅要提高施工技术水平、采取科学方法，更重要的是加强施工管理人员的责任心，这样才能真正做到安全防患于未然。3、交付使用后的防治措施1)住宅竣工后，业主或物业公司要及时提供住宅使用说明书，并加强管理、保养。2)住房装修阶段的管理至关重要。禁止用户在装修时破坏原有结构，杜绝在楼板上开槽、打洞、钻孔等野蛮施工，严禁集中堆载，防止不合理的装修施工而导致裂缝的产生。四、浇混凝土楼板开裂的处理1、对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂缝，须进行彻底处理，即将混凝土打掉重新浇筑。2、对受力产生的裂缝，可根据裂缝出现的原因，有针对性地采取加固补强措施。如果对已影响
10、到结构安全的楼板裂缝，除了沿缝凿成v字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。3、对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下。1)一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。2)它一般裂缝(宽度在0.05mm0.2mm之间)的处理，其施工顺序为:清洗板缝后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝，压平养护，封闭以恢复观感即可。(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)3)裂缝(宽度大于0.2mm)较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1:2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)4)楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。或在板面用环氧树脂液灌缝封闭(作一层防水也行)，在板底用碳纤维布粘贴成井字形，间距同布宽。5)通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.2mm的处理方法也为:除了沿缝凿成v字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。对通长、贯通与非通长、贯通裂缝共同组成数量又多时板底只有纵横都粘贴。
