2020年安全技术措施交底

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1、安全生产）安全技术措施 交底安全技术措施交底安全技术措施名称重庆市永川孙家口水库混凝土工程分项工程名称混凝土工程交底时间交底地点3.1 技术交底3.1.1 、混凝土的强度等级要符合设计要求。3.1.2 、在混凝土的运输过程中，应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成 份不发生变化，且能保证施工所需的稠度。3.1.3 、在浇筑工序中，应控制砼的均匀性和密实性。浇筑如发现砼的均匀性和稠度发生较 大变化，要及时进行二次拌合处理；3.1.4 、浇筑时应注意防止砼分层离析，其自由倾落高度不宜超过 2 米，在竖向结构中浇筑 砼的高度不得超过 3 米，否则采用串筒、溜槽等下料。要密切注意模板、支架

2、的变化，发 现有变形、移位时应立即停止，采取措施补救。3.1.5 、砼在搅拌后应尽快浇筑完毕，使砼保持壹定的工作度，以免操作困难。3.1.6 、每壹工作班必须进行 12 次坍落度检查，确保水灰比的正确性。3.1.7 、搅拌应以颜色均匀壹致为宜。3.1.8 、震动时，插入点应均匀。应做到快插慢放。应防止混凝土空洞及分层。3.1.9 、混凝土拆模后及时浇水养护。请现场监理进行外观和几何尺寸的检查。3.2 安全交底3.2.1 、车辆运输混凝土时，现场道路应平整坚实，现场指挥人员应站在车辆侧面，卸料时， 车辆应用方木在基坑边挡掩，严禁直接将混凝土倒入基坑。3.2.2 、搬运水泥、砂、石原料时按次序来，

3、互相通气，以免造成工器具撞伤人。3.2.3 、配料机配料时，料斗不下料时，严禁用脚蹬踏，配料机工作时，工作人员不得翻越 输送带及转动部分，严格遵守搅拌机操作规程。3.2.4 、浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。3.2.5 、混凝土搅拌、振捣器具经检查合格后方可使用，浇筑前和浇筑过程中应经常检查模 板及脚手架的牢固情况。3.2.6 、开关箱内必须装置漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电，严禁接受交底人（签字）：交底人（签字）日期施工负责人（签字）记录人（签字）安全技术措施交底安全技术措施名称重庆市永川孙家口水库模板工程分项工程名称模板工程交底时间交底地点3.1 技术交底：3.1.1

4、 、以钢模板为主，模板及支撑能保证各部分形状尺寸相互间位置的正确性，模板及其 支架应有足够的强度、 刚度及稳定性， 支架支撑在基土上时， 基土应密实， 且必须加设垫板。 能可靠地承受所浇混凝土的重量和侧压力。 以及在施工中所产生的荷载。 钢模板及配件应严 格检查，不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求。3.1.2 、模板的接缝必须严密，不得漏浆，浇筑前应及时清除杂物模板和混凝土接触面应涂 刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。同壹截面的模板错缝安装。3.1.3 、浇筑混凝土之前，模板内的杂物应清理干净；3.1.4 、模板支撑过程中，应充分注意：垂直度偏差控制在 10mm 以

5、内，相邻俩板表面高低 差控制在 2mm 以内，轴线偏差控制在 5mm 以内，截面尺寸偏差控制在 10mm 以内。3.1.5 、模板按混凝土几何尺寸安装。其安装后经施工队自检报项目部及监理方检查验收。3.1.6 、模板拆模必须保证土有足够强度时方能拆模，拆模过程中，应充分做好成品保护， 严禁损坏成品。3.2 安全交底（1）模板运输和码放1 、作业前检查使用的运输器具是否存在隐患，经检查后方可使用，应对运输道路平整， 正确使用运输器具，注意器具伤人；2 、材料堆放应整齐，不得任意堆放；3 、材料堆放场地严禁烟火，且配备消防器材。（2）模板安装：1、支、拆模板时，材料堆放要整齐、平稳。2、作业前认真

6、检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板 材质是否合格。3、基础支模前，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，确认无塌方危险。接受交底人（签字）：交底人（签字）日期施工负责人（签字）记录人（签字）安全技术措施交底安全技术措施名称重庆市永川孙家口水库挡土墙砌筑分项工程名称挡土墙砌筑交底时间交底地点3.1 、技术交底：3.1.1 、石材的强度等级必须满足设计强度 Mu30 ，无风化剥落和裂纹，色泽均匀，无污染， 单个石材断面尺寸不得小于 300mm ；3.1.2 、砂浆强度等级为 M10 ，砂浆配合比按照水泥： 砂 1 ：5.0 ，砂浆饱满度不小于 80% ； 墙前用 12 水泥

7、砂浆勾凸缝 30 20mm ，上下层应交错砌筑，错缝不得小于 80mm ；3 、砌筑毛石挡土墙的第壹皮石块应座浆；且将大面向下；砌筑石料基础的第壹皮石块应用 丁砌层座浆砌筑；4 、每砌 34 皮为壹个分层高度，每个分层高度应找平壹次；5 、挡土墙的泄水孔位置设置均匀，沿纵横向各23m 布置，泄水孔附近用粗颗粒材料覆盖，范围为 R 300 的球状；6 、挡土墙内侧回填土必须加入 25 的狗头石和碎石分层夯实，分层厚度为小于 300mm ；7 、挡土墙外侧 3m 范围内回填土必须加入 30 的狗头石和碎石分层夯实， 分层厚度为小于 300mm ；8 、挡土墙分段处设伸缩缝，缝宽 30mm ，缝内俩

8、侧要求平整，线条整体垂直；9 、挡墙砂浆试块制作过程中，应严格按照实验室配合比制作，且振捣密实，每 250m3 制 作壹组砂浆试块，且注明时间及部位；10 、挡墙转角处和交接处应同时砌筑，不得留伸缩缝，对不能同时砌筑的地方需留置斜槎， 挡墙每日砌筑高度不得大于 1.2 米。3.2 、安全交底1 、挡土墙基槽采用人工开挖时，应自上而下的开挖，严禁采用挖空底角的方法挖掘土方， 防止坍塌事故；2 、清理基槽底部土方时，施工人员应保持适当的间隔距离，以防所用工具脱落伤人；3 、在基槽边缘堆放的土方、石料，和坑边距离不小于 0.8 米，且堆放高度不准超过 1.5 米；4 、禁止壹切施工人员在基坑内休息，

9、防止土方塌落伤人；接受交底人（签字）：交底人（签字）日期施工负责人（签字）记录人（签字）安全技术措施交底安全技术措施名称重庆市永川孙家口水库钢筋工程分项工程名称钢筋工程交底时间交底地点3.1. 技术交底：3.1.1 钢筋应有出厂合格证、按规定作力学性能试验，其结果要符合有关标准的规定。3.1.2 钢筋加工前，应检查钢筋，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老 锈，后再加工运至绑扎部位。熟悉图纸、按设计要求检查钢筋品种、规格、数量、位置是否正确。3.1.3 钢筋加工下料时各构件尺寸要符合设计要求，弯钩制作方法、尺寸等各项指标应符合规范要 求。3.1.4 钢筋焊接的焊条应符合规范

10、要求，焊接采用双面搭接焊，搭接长度符合设计要求。焊工要有 资格证。基础钢筋施工主要要求：a、钢筋的品种、规格、数量、位置是否正确。b 、保护层厚度符合设计要求。c 、钢筋网片长、宽偏差在 10mm 内，网眼尺寸在 20mm 网片对角线长小于等于 10mm 。 柱子钢筋施工主要要求：a.柱插筋均分二次和上部结构搭接且焊接，插筋锚固长度为 40d （ d 为钢筋的直径） 。b. 框架柱纵向钢筋连接为双面搭接焊， 焊接长度为 6d,钢筋焊接接头位置相互错开大于 35d ，且不 小于 500mm, 同壹侧面钢筋不能在同壹截面焊接，按上述原则错开 50 。c. 搭接焊时，焊缝表面平整，不得有较大的凹陷，

11、焊瘤，接头不得有裂纹。d. 纵向钢筋接头位置距离柱根部的高度应满足设计及规范要求。e. 柱上下俩端箍筋应加密， 箍筋加密区的长度应符合要求， 取 a、Hn/d 、500mm （ a 柱截面长边、 Hn 为层间柱距离、 d 为纵向钢筋直径）三者中的最大者，箍筋间距不大于 15cm （级钢筋） 箍筋末端应做成 135 度弯钩，弯钩的平直部分不应小于 10d（d 为箍筋直径 ） 。梁钢筋施工主要要求：a. 框架梁的上部纵向受力钢筋应贯穿中间节点， 梁的下部受力钢筋应伸入中间节点的锚固长度不应 小于 Lae（ Lae=La+5d ）， La 35d ，且伸过中心线不应小于 5d 。3.2.4. 冷拉工

12、器具应牢固， 卷扬机前要设置挡板， 工作前应检查钢丝绳是否牢固， 铁钳 是否良好，卷扬机刹车是否灵活，确认后方可使用。3.2.5. 在高处作业时， 应搭设架子或马道。 无安全防护措施的情况下， 禁止在高处校直 粗钢筋，交叉作业。3.2.6.绑扎 4 米之上独立柱的钢筋时，应搭设临时脚手架。3.2.7.多人抬运钢筋时步调要壹致，人工上下传递时不得站在同壹垂直线上。3.2.8.在平台上堆放钢筋时应分散、稳妥，钢筋的总重量不得超过平台的允许荷载。3.2.9. 搬运钢筋时和电气设备应保持安全距离， 严防碰撞。在施工过程中严防钢筋和任 何带电体接触。3.2.10. 吊运钢筋时必须绑扎牢固且设溜绳，钢筋不

13、得和其它物件混吊。接受交底人（签字）：交底人（签字）日期施工负责人（签字）记录人（签字）安全技术措施交底安全技术措施名称重庆市永川孙家口水库土方开挖工程分项工程名称土方开挖交底时间交底地点交底内容：一、技术交底：1、基坑开挖时，上部应有排水措施，及在基坑顶面要设临时排水沟或土堤，防 止地面水流入基坑内。2、基坑开挖顺序是：测量放线切线分层开挖修坡整平。3、基坑开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍 物清除和处理完毕。基础轴线须经技术员复核无误后，方可进行基坑开挖。4、基坑开挖按照实际情况放边坡开挖或分台开挖，必要时可采用临时加固 措施，确保施工安全。5、弃土应及时运出，应保

14、证边坡和直立帮的稳定。在基坑边缘上堆土时应 和基坑边缘保持 0.8 米之上的距离，高度不超过 1.5 米。6、基坑开挖后确认轴线，标高，几何尺寸及放坡度均符合要求后应通知设 计及监理验槽， 做好记录资料， 经设计及监理确认符合要求后方可进行下壹道工 序。二、安全交底：1、挖掘土方应自上而下进行，严禁使用挖空底脚的方法，挖掘前应将斜坡 上的浮土清理干净，交按有关规定确定堆土的距离及高度。2、上下基坑应使用铺设有防滑条的跳板，跳板宽度不得小于0.75m ，若坑边狭窄，则可使用靠梯，严禁攀登挡土支架上下或坑井边坡脚下休息。3、人工挖土时应遵守下列规定： 工具应完整、牢固，挖土时，俩人间距以不互相碰撞为宜。在基坑内向运土时，应在边坡上挖设台阶，台阶其宽度不得小于 0.7 米， 相邻台阶的高差不得超过 1.5 米，严禁利用挡土支撑搁置传土工具或站在支架上 传递。用吊桶掉运时，应检查绳索的牢固程度，吊桶下严禁人员逗留。发现基坑有流砂时， 未采取防坍措施不得挖掘， 已挖出的基坑地槽遇水时接受交底人（签字）：交底人（签字）日期施工负责人（签字）记录人（签字）