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1、目 录第一章 工程概况21 项目概况22 地质状况23 编制依据及原则34 沟槽设计概况4第二章 沟槽支护形式51 自然放坡52 普通撑板支护83 钢板桩支护11第三章 沟槽支护监测181 监测项目182 水平、垂直位移监控预警值、报警值183 地下水位监测184 变形观测点布置195 监测方法及精度196 人工巡检19第四章 雨季施工措施22第五章 环境、职业健康安全管理措施241 环境管理措施242 职业健康安全管理措施24第六章 成品保护25第一章 工程概况1 项目概况1.1工程名称：廊坊市热电联产集中供热管网工程施工四标段【广阳道、解放道】1.2建设单位：廊坊市广达供热有限公司1.3工
2、程地点：廊坊市广阳道、解放道1.4工作内容：本标段工程沿广阳道、解放道施工，全部为慢车道道路挖掘施工；本标段工程沟长10776米，管径1020x14-219x6，沿途设补偿器、固定墩、阀门井。2 地质状况 地质状况：该部位勘探深度内揭露天然地层属第四系全新统(Q4)河流冲积夹胡积相粉土与粘性土交互沉积，夹砂层，表层为填土；自上而下土层为： (1)杂填土，主要为柏油路面，路基填土，局部含砖块、白灰渣等，上部为杂填土，下部为素填土；分层厚度1.4米； (2)粉砂：夹粉土，褐黄色-黄灰色，稍湿，稍密-中密，主要有长石，石英等组成，夹粉土和粉质黏土薄层，分层厚度4.2米； (3)粉土：夹粉砂：褐黄色，
3、湿，中密，夹粉砂和粉质黏土薄层；分层厚度1.2米； (4)粉砂：夹粉土，褐黄色，饱和，中密-密实，主要由长石，石英等组成，夹粉土和粉质黏土薄层；分层厚度2.8米；(5)粉细砂：黄灰色，饱和，中密-密实，主要由长石，石英灯组成，上部夹粉土、粉砂；分层厚度5.40米。3 编制依据及原则3.1编制依据 1、廊坊市热电联产集中供热管网工程施工四标段【广阳道、解放道】设计施工图； 2、工程地质勘察报告；3、建筑基坑支护技术规程 （JGJ 120-2012）；4、地基与基础工程施工及质量验收规范（GB 50202-2002）；5、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)；6、建筑施工碗扣式钢管脚手架安
4、全技术规范(JGJ166-2008)；7、钢结构设计规范(GB50017-2011)3.2编制原则 1、坚持统筹安排，编制施工计划，并按此配备劳动力、机械设备，确保按期完成。 2、坚持机械化、标准化作业，严格按照招标文件和有关要求组织施工。 3、坚持分区作业、点面结合、均衡生产的原则，根据实际情况，合理安排施工工序，做好施工中的监测，同时有针对性的制定预警方案，保证工程施工安全。 4、坚持按专业化组织施工的原则，组织强有力的管理机构和优秀的专业施工队伍，承担施工任务。 5、坚持安全、文明、环保施工、以人为本的原则，做好安全管理控制、水土保持、环境保护、交通疏导等工作。4 沟槽设计概况本工程热力
5、管道沟槽设计深度范围为25.3米，同时将根据实际开挖的土质情况采取不同的沟槽支护措施，以保证沟槽边坡稳定，使工程得以正常施工作业。第二章 沟槽支护形式根据图纸设计深度及地质勘探报告显示土质情况，本工程沟槽支护预计将采取三种形式，即自然放坡、普通撑板支护、钢板桩支护。开挖、支护施工遵循的原则：1、尽可能增加开挖工作面和运输线，采用高挖高弃、低挖低弃的原则。2、在基坑开挖平面内，土方开挖时，分段、分区、分层对称进行，不得超挖。3、无支护段基坑开挖采用从上到下分块开挖的原则，根据不同开挖过程选择不同的放坡坡度。4、开挖前作好截、降排水措施，保证开挖过程中的排水畅通。5、 遵循“开槽支撑，先撑后挖，分
6、层开挖，严禁超挖”的原则。1 自然放坡1.1管道沟槽底部的开挖宽度1.1.1管道沟槽底部开挖宽度应按设计要求留置，若设计无要求时，可按下列方法确定： B = D1 + 2（b1 + b2 + b3） (3-1)式中： B管道沟槽底部的开挖宽度（mm）； Dl管道结构的外缘宽度（mm）； bl管道一侧的工作面宽度（mm）； b2管道一侧的支撑厚度，可取150mm200mm; b3现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。1.1.2管道一侧预留工作宽度见下表。 管道一侧的工作面宽度（mm）管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度b1非金属管道金属管道D1500400300500D11
7、000500400100D115006006001500D13000800800注：1.槽底需设排水沟时，工作面宽度b1,应适当增加。 2.管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度宜取800mm。1.2沟槽边坡的确定当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时，在设计无规定情况下，沟槽边坡最陡坡度应符合下表的规定。深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度土的类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石类土（充填物为砂土）1:0.751:1.001:1.25硬塑的轻亚粘土1:0.671:0.75
8、1:1.00中密的碎石类土（充填物为亚粘土）1:0.501:0.671:0.75硬塑的亚粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67老黄土1:0.101:0.251:0.33软土（经井点降水后）1:1.001.3机械开挖1.3.1开挖基坑（槽）、管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，本工程在流水段内单向开挖、土方全部外运，开挖边坡应符合有关规范规定。1.3.2采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，其内容包括挖槽断面、现有地下构筑物情况和施工要求等；由专人指挥，并配备一定的测量人员随时进行测量，防止超挖或欠挖。当沟槽较深时，应分层开挖，分层厚度由机械性能确定。1.3.3挖土机不得在架空输
9、电线路下工作。如在架空线路下一侧工作时，与线路的垂直、水平安全距离，不得小于下表规定。单斗挖土机及吊车在架空输电线路一侧工作时与线路的安全距离输电线路电压（kV）垂直安全距离（m）水平安全距离（m）11.51.51201.52.0301102.54.01542.55.02202.56.01.3.4挖土机沿挖方边坡移动时，机械距边坡上缘的宽度一般不得小于基坑（槽）、管沟深度的1/2，土质较差时，挖土机必须在滑动面以外移动。1.3.5开挖基坑（槽）、管沟的土方，因管沟需全部换填，要求开挖一次成型，土方全部外运。1.3.6基坑（槽）、管沟设有明排边沟时，开挖土方应由低处向高处开挖，并设集水井。1.3
10、.7检查井应同基坑（槽）、管沟同时开挖。2 普通撑板支护当沟槽开挖遇到开挖面较窄，土质不良，沟槽深度较浅（24m）时，可采用普通撑板支护形式。支撑材料可以选用钢材、木材或钢材和木材混合使用。2.1普通撑板支护分以下三种形式：2.1.1单板撑：一块立板紧贴槽帮，撑木撑在立板上，如图3-1。2.1.2横板撑：横板紧贴槽帮，用方木立靠在横板上，撑木撑在方木上，如图3-2。2.1.3立板撑：立板紧贴槽帮，顺沟方向用两根方木靠在立板上，撑木撑在方木上，如图3-3。2.2支撑的安装2.2.1沟槽采用板撑支护前，应先将槽壁整修平整，然后再进行支护作业，撑板应均匀紧贴槽帮。2.2.2撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴
11、，当有空隙时，应填实。横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密。2.2.3撑木支撑的高度，应考虑下步工序的方便，避免施工中拆卸。2.2.4支护应紧跟沟槽挖土,槽壁开挖后应及时支护，土壤外露时间不宜超过4小时。2.2.5开挖后，沟槽土壤中应无水，有水时应采取排降水措施将水降至槽底50cm以下。2.2.6安设撑板并稳固后，应立即安设立粱或横粱、撑杆。撑杆应水平，支靠应紧密，连接应牢固。2.2.7倒撑或缓撑，必须在新撑安装牢固后，方可松动旧撑。撑杆严禁用短木接长，应采用合适长度的木料。2.2.8当糟壁出现裂缝或支护结构发生位移、变形等情况时,必须停止该部位的作业，对支护结构采取加固措施，
12、经检查验收合格，形成文件后，方可继续施工。2.3支撑拆除：支撑拆除应与基坑（槽）、管沟土方回填配合进行，按由下而上的顺序交替进行。2.4现况管道处理2.4.1开挖沟槽与现况管线交叉时，应对现况管线采用悬吊措施，具体悬吊方案应经计算确定，并取得管理单位同意。2.4.2当开挖沟槽与现况管线平行时，需经过设计和管理单位制定专门保护方案。2.5边坡修整开挖各种浅坑（槽）和沟槽，如不能放坡时，应先沿白灰线切出槽边的轮廓线。开挖放坡基坑（槽）、管沟时，应分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，进行修坡。机械开挖时，随时开挖随时人工修坡。2.6人工清底人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严格
13、按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、标高符合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。3 钢板桩支护 当沟槽开挖遇到开挖面较窄，土质不良，沟槽深度较深（45m），坡顶有动载（尤其是大路口处），可采用钢板桩支护形式。如遇地下水位较浅施工段，可采用井点降水。井点布置在沟槽两侧（对于槽钢井点布置在外侧（如下图），拉森板桩则布置在内侧），60m左右为一流水作业段。井点管埋设前视热力管埋深，保证降低后的地下水位与槽底的最小深度大于0.5m，来确定井点管的长度和井点间距。 井点设备采用真空泵组合，即每套设备由5.5KW真空泵1台，2.8KW离心式水泵1台和1台气水分离器组成。每套井点设备有效抽水距
14、离为60m，深度为地面以下68m。为提高井点降水效果将井点管单排双侧布置，间距为0.81.0m，井点管入土深度要比设计沟槽底深0.91.2m。井点下端滤管长为11.5m，滤管上要先包一层细滤网，再包一层粗滤网，并用铁丝绑扎加以保护，滤水管必须埋入含水层内。井管长度H（不包括滤管长度l）应符合下式要求： HH1+h1+h2+iL其中：H1为沟槽深度（m）；h1为降低后的地下水位与槽底的最小深度，应大于0.5m；i为地下水计算降落坡度，环状井点为1/10，线状井点为1/31/4；L为井管至需要降低地下水位的水平距离，环状或双排井点为井管至沟槽中心的距离，单排井点为井管至沟槽对侧底的距离（m）；h2为井管露出槽顶的高度，一般为0.20.3m。井点管安装前先进行测量放线，确定好位置。采用高压水枪冲孔，按照井点管深度来控制冲孔深度，比滤管底深50cm以上冲至要求深度后应停留在原位继续冲水片刻。迅速提起冲水管，立即将井管垂直居中放入孔中。将砂滤料灌入井孔，灌砂量应根据冲孔孔径大小和深度计算确定，实际灌砂量不应小于计算量的95，孔顶用
