管道补口补伤施工方案

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1、西气东输淮武支线管道工程第三标段线路工程管道补口、补伤施工方案编 制:审核:审批:中国石油天然气管道局西气东输淮武支线第三标段项目部编制日期:2005年11月25日1、工程概况淮武支线北起潢川分输站,自北向南途经光山县,终点为新县。管线全长约,设计压 力为6. 3MPa全线管径C 610。线路钢管采用X60螺旋焊缝钢管。全线管道防腐采用 外防腐层和强制电流阴极保护的联合保护措施。2、主要施工措施 补口准备 热收缩带表面应平整,无气泡、麻坑、 裂纹,无氧化变质现象,用测厚仪,测 定其厚度应大于或等于设计规定的厚 度。热收缩套(带)胶层应无裂纹,内 衬护薄膜应完好,且有明的标识:生产 厂商;产品名

2、称;材料规格、批号;生 产日期。用筛子筛选河砂,用于喷砂除锈。砂子颗粒均匀,粒径在24mm无泥土草棍等杂质。 空压机运转良好,压缩机排量不小于 6nVmin。加热用液化气火焰加热器,液化气钢瓶输出压力应满足施工要求(P)。准备好卷尺、红外线数字测温计(量程为:0300C )、压辊、棉纱及木楔等材料。 管道防腐表面的清理将焊口及两侧涂层150mm范围内的油污、泥土等清理干净。 焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等应打磨干净。 焊口两侧涂层应切成w 300的坡角。管口预热当管口表面有水汽(露水或霜)时,应用火焰加热器进行加热,以清除管道表面的 水分,加热温宜为30E40C。加热完毕后,测量管子

3、表面上下左右 4个点温度,达到要求后方可喷砂除锈。 喷砂除锈起动风压机,调好风压,打开进砂阀门即可进行喷砂作业。喷砂时喷枪应与管道轴线基本垂直,喷枪应匀速沿管道轴线往复移动图喷砂除锈喷砂时应将焊缝防腐层与补口材料 搭接范围内的防腐涂层表面一并打 毛。当金属表面呈现金属本色、没有黑色 或红色斑点时,即可停止喷砂检查。 除锈根据涂装前钢材表面锈蚀等级 和除锈等级GB/T8923的规定,表 面预处理质量应达到 Sa 2 1/2级要 求,锚纹深度50-75卩m 除锈完毕后应将焊口及焊口两侧涂层上的粉尘清除干净。对隧道内等特殊地段,喷砂设备无法进入的情况下,取得业主和监理代表批准的情况 下,可采用电动钢

4、丝刷除锈,处理后达到 St3级。图一1管口加热预热、测温点燃火焰加热器,调好火焰长度和温度,以火焰不冒黑焰为宜。管口加热时,应转动环状火焰加热器,使加热 应均匀,特别是钢管底部与侧面的温度应一致, 加热方式参见图一1。加热后,用红外线数字测温计测量管顶、管侧、 管底4点温度。加热温度符合产品说明书要求。达到预热温度后,涂抹配套底漆。热收缩套(带)安装预热温度达到要求且涂抹底漆后,应迅速安装热收缩套(带)。其轴向搭接和环向搭接应按产品说明书的要求执行,参见图一 2。对热收缩套(带)加热将热收缩套(带)定位后,用火焰加热器从中间位置沿环向均匀加热,使中间部位 首先收缩。烘烤热收缩带时,宜采用四人从

5、中央部位向两侧均匀移动加热,从管底到管顶逐步 时热收缩套(带)均匀收缩用滚子滚压平整,将空气完全排出,使之粘接牢固。待热收缩带收缩完毕、全部紧紧贴合后,轴向接缝和环向接缝有粘胶均匀溢出时,即可认为热收缩套(带)安装收缩完毕见图一 5,图。图热收缩带安装程序图图热收缩套加热图目视外观检查补口处应光滑平整、无皱折、鼓泡,涂层两端坡角处与热收缩带贴合紧密, 不留空隙 同向环向缝及固定片接缝均应被粘胶充满溢出。 表面不应有烧焦碳化现象。电火花检漏表面检查合格后,用火花检漏仪进行检漏,检漏电压满足设计或产品规格书要 求的电压,无漏点为合格。填写补伤通知单若和项目检查不合格,则应用色笔标出需做补伤的部位并

6、填写补伤通知单,该 补伤通知单应该具有下列内容:桩号里程、损伤类型、损伤位置、几何尺寸、面积、 损伤数量以及补伤片大小。三层结构PE补伤直径不大于30mm勺损伤,采用补伤片补伤。直径大于30mm勺损伤,先采用补伤片补伤,然后用热收缩套包覆。清除损伤处的泥土、油污等,用钢丝刷或类似工具将损伤处周围涂层打毛,打毛面 积应向伤口边缘外延伸150mm以上见图1。用火焰给清理好的表面加热,加热温度用红外线数字测温计或感温变色条测量控制 (约 60C 100C )。对直径小于30mm的损伤,可用空心冲头冲孔,然后用补伤片进行补伤。补伤片的大 小,以补伤边缘距损伤边缘距离不小于 100mn为准。给补伤片加热

7、,戴上耐热手套挤 压补伤片将空气全部排出,补伤片周围应有粘胶均匀溢出。对于直径三30mm勺损伤,在清理后将损伤处切成圆形边缘并带有坡口, 然后涂上胶粘 按照补口的的方法在补伤处包覆一条热收缩套(带)。补伤处的外观质量和针孔检漏应符合规范要求。环氧粉末补口按业主规定的规范标准执行。液体环氧涂料补口按业主规定的规范标准执行。2-10补伤程序图环氧粉末防腐管补伤按业主规定的规范标准执行。3、人员组织(一个作业小组人员配备)序号工种或冈位人数序号工种或冈位人数1机械手23喷砂工22防腐工44其他1合计9人4、施工机具及设备(一个作业小组的设备配备)序号名称规格及型号数量备注1湿地推土机D60P 61台

8、2喷砂除锈设备1套序号名称规格及型号数量备注3空压机10mi/min1台4红外线测温计o 300 r3台5压辊6个2个备用6火焰加热器10套7砂轮机1004个8气罐20个10个更换9调压阀4个10防护面罩6个11喷砂喷头总成6套12爬犁自制1套5、HSE措施现场补口补伤人员应经过培训合格,持证上岗。补口补伤材料及现场施工应作好防火、防雨、防潮工作。操作人员应穿戴劳动保护服装,戴好护目镜和耐热手套。火焰喷枪、喷灯、喷砂头等不准对人。液化石油气瓶应竖立放置。液化石油气瓶中的残余液体不得随意排放。避免火灾和对环境污染。喷砂除锈和火焰加热时,对面不准站人。液化石油气瓶存放在通风良好,避免阳光直射和雨淋。应远离易燃易爆危险品和厨房、油料库等。6质量保证措施认真熟悉掌握防腐规范,严格按业主规定的规范和设计要求执行。严格执行技术交底制度,使施工人员抓住技术要领,确保防腐施工质量。施工前认真检查防腐材料,严禁使用不合格的产品。认真执行“三检制度”,对于关键工序,按监理的停点检查要求作认真检查,每道工 序合格后才能开展下道工序认真总结施工经验,不断提高施工技术水平。

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