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1、防水混凝土结构工程常见质量事故与防范、处理防水混凝土结构工程常见质量事故与防范、处理一、混凝土蜂窝、麻面、孔洞渗漏水（一）事故现象参见混凝土工程麻面、蜂窝、孔洞等有关部分。（二）治理方法依据蜂窝、麻面、孔洞的详细状况、渗漏水状况及水压大小，查明渗漏水的部位，然后进行堵漏和修补处理。堵漏修补处理可依次进行或同时穿插进行。 处理前，应先将基层松散不牢的石子剔凿掉，用钻子或剁斧将表面凿毛，清理后，再用马连根地板刷冲水刷洗干净。（三）修补处理方法：1、水泥砂浆抹面法如蜂窝、麻面不深，基层处理后，可用水泥素灰打底，用1:2.5水泥砂浆找平，抹压密实，如图4-2-5。 图4-2-5施工缝接缝形式麻面处理之
2、一 图 4-2-6混凝土蜂窝、麻面处理之二1-素灰2毫米厚；2-砂浆层 1-素灰2毫米；2-砂浆层如蜂窝、孔洞面积大面稍深，基层处理后，用水泥素灰和1：2.5水泥砂浆交替抹至与基层面相平即可，如图4-2-6。2、水泥砂浆捻实法如混凝土产生面积不大而较深的蜂窝、孔洞，基层处理后，可先抹一层水泥素灰，然后用1：2干硬性水混砂浆（手握成团，落地就散的砂浆）边填边用木棍和锤子用力捣捻严实，至稍低于基层表面时，再在表面抹水泥素灰和1：2.5水泥砂浆找平，如图4-2-7。 图4-2-7水泥砂浆捻实法处理蜂窝、孔洞3、混凝土浇捣法当蜂窝、孔洞比较严峻时，基层处理后，四周先抹一层水泥素灰，再用比原标号高一级的
3、细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并细致捣实，养护后，将表面清洗干净，再抹一层水泥素灰和一层1：2.5水泥砂浆找平压实，如图 4-2-8。 图 4-2-8混凝土浇捣法处理蜂窝、孔洞4、水泥压将法对于较深的蜂窝、孔洞，由于清理剔凿会加大其尺寸，使结构遭到更大的减弱，宜采纳水泥压浆法补强。压浆孔的位置、数量及深度，应依据混凝土蜂窝、孔洞的实际状况和浆液扩散范围而定，孔数一般应不少于两个，即一个排水（气）孔，一个压浆孔。压浆嘴的埋设方法如图4-2-9。 图4-2-9压浆嘴的埋设 1-水泥砂浆；2-压浆喷；3-快凝胶浆；4-蜂窝孔洞水泥浆液的水灰比一般为 0.71.1。依据工程状况，必要时可在水泥浆液中掺
4、入定量的水玻璃溶液作为促凝剂。水玻璃溶液波美度为3040，掺量为水泥重量13%，缓缓加入配好的水泥浆液中，搅拌匀称即可运用。二、混凝土施工缝渗漏水（一）事故现象1、施工缝留的位置不当，如把施工缝留在混凝土底板上，或在墙上留垂直施工缝。2、在支模和绑钢筋的过程中，锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有刚好清除，浇灌上层混凝土后，在新旧混凝土间形成夹层。3、在浇灌上层混凝土时，没有先在施工缝处铺一层水泥浆或水泥砂浆，上、下层混凝土不能坚固粘结。4、钢筋过密，内外模板距离狭窄，混凝土浇捣困难，施工质量不易保证。（二）预防措施1、施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。底板混凝土应连续浇灌，不得留
5、施工缝。底板与墙体间如必需留施工缝时，应留在墙体上，并且要高出底板上表面不少于200mm毫米。墙体上不得留垂直施工缝，必需留时，应与变形缝统一起来。2、细致做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土之间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。（1）细致清理施工缝处，凿掉表面上的浮粒和杂物，用钢丝刷或剁斧将老混凝土面打毛，并用水冲刷干净。（2）在施工缝处先浇一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆，再浇灌上层混凝土。（3）加强施工缝处的混凝土振捣，保证捣固密实。3、施工缝不宜采纳平口缝，应尽量采纳不同形式的企口缝，如图4-2-10，以延长渗水路途。重要工程必要时可实行两道防线，即以刚性处理和柔性处理相结合的形式，加固施
6、工缝。 图 4-2-10企口施工缝a）凸形缝；b）凹形缝；c）. 形缝；d）阶梯形缝4、设计钢筋布置和墙体厚度时，应考虑施工的便利，以利于保证施工质量。 （三）治理方法1、依据施工缝渗漏状况和水压大小，实行促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。2、对不渗漏的施工缝，可沿缝剔成八字形凹槽，刷洗干净后，用水泥素灰打底，抹1:2.5水泥砂浆找平压实，如图4-2-11。 图 4-2-11混凝土施工 1-施工缝；2-素灰；3-水泥砂浆三、混凝土裂缝渗漏水（一）事故现象依据地下工程的特点，在设计时应考虑地下水作用的最不利状况，即同时考虑地下水、地表水、上层滞水和毛细水对结构的作用，以及由于人为因素而引起的四周水文地质的
7、改变，使结构具有足够的平安度的刚度。同时，应留意合理设置变形缝，以适应结构变形的须要，防止产生局部断缝或环形裂缝。（二）治理方法1、依据裂缝渗漏水量和水压大小，实行促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。2、对不渗漏的裂缝，可参照图4-2-11干脆用灰浆处理，或用水泥压浆法处理，详见“蜂窝、麻面、孔洞渗漏水”的治理方法。四、预埋件部位渗漏水（一）事故现象预埋件（包括预埋螺栓、铁件和暗线管等）处渗漏水。其缘由有：1、埋件四周混凝土振捣不密实。2、预埋件过密，混凝土浇捣困难。 3、没有细致清除预埋铁件表面锈蚀层，致使预埋铁件不能与混凝土粘结严密。4、暗线管接头不严或用有缝管，水渗入管内后，又由管内流出。5、在施工
8、或运用中，预埋件受振松动，与混凝土间产生缝隙。（二）预防措施1、施工中，预埋件必需固定牢靠，并加强对预埋件四周混凝土的振捣；加强对预埋件的爱护，避开碰撞。2、设计时合理布置预埋件，以便利施工，利于保证预埋件四周混凝土的浇灌质量。必要时，预埋件部位的断面应适当加厚。3、加强预埋铁件表面的除锈处理。4、在地下防水混凝土结构中，电源线路以明线为宜，尽量不用或少用暗线，以削减结构的渗漏水通道。如必需采纳暗线时，必需保证接头严密。穿线管必需采纳无缝管，确保管内不进水。5、对有振动的预埋铁件，应事先制成混凝土预制块，表面并做防水抹面处理，然后稳牢于固定位置，再与混凝土浇灌成一整体。如图4-2-12。 图4
9、-2-12用预制块稳固预埋铁件五、管道穿墙部位渗漏水（一）事故现象管道和电缆挖墙（底板）处是地下防水工程中的薄弱部位。造成渗漏水的缘由，除了与（四）“预埋件部位渗漏水”的相同缘由外，还有对热力管道穿墙部位构造处理不当，致使管道在温差作用下因来回伸缩变形而与结构脱离，产生裂缝漏水。（二）预防措施1、对处于地下水位以下的管道和电缆穿墙部位，防水处理必需严格细致，切实保证施工质量。2、在设计上，尽可能将管道埋置深度拖高至地下水位以上。3、依据各种管道的运用性能，选择不同的防水处理方案。（1）常温穿墙管道，可采纳中间设置止水片的方法，以延长地下水的渗入距离，或在管道四周焊锚固筋，以更好地与结构形成整体，避开管道受振动时出现裂缝而渗漏，必要时还可在管道四周墙面剔槽捻灰加固，其构造如下页图4-2-13。（2）热力管道穿过内隔墙的部位，可下一较穿墙管径大100毫米的套管，后安装的管道与套管间的空隙用石棉水泥或麻刀石灰嵌填，其构造见图4-2-14。 图 4-2-13常温管道穿墙作法1-混凝土结构；2-锚固筋；3-管道；4-剔槽捻灰（3）热力管道穿透外墙部位可实行橡胶止水套方法处理。（4）电缆穿透外墙部位可实行图4-2-14的构造型式处理，电缆与套管之间的空隙用石棉热沥青嵌填严实。图 4-2-14穿透内墙的热力管道作法1-素灰嵌实；2-结构6chakiy编制
