煅烧尾气操作规程

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1、尾气岗位操作规程一、工艺流程1工艺流程简述:转窑尾气经旋风除尘在重力的作用下,将固体 粉尘沉淀下来,高温气体经动力波在冷却水、喷淋水的作用下,将气 体温度降到一定范围内再经洗涤塔用水再次冷却净化后,进入静电除 雾器,在电场的作用下把气体净化合格后,通过烟囱排入大气。2煅烧尾气工艺流程框图:排空冲洗水喷淋水iIr除尘转窑料回收电除雾卜一rr v沉降池二、岗位任务:保证窑尾气体通畅合格排出三、煅烧尾气工艺指标:指标名称指标单位指标数值绝缘箱温度C145-165动力波出口温度C80喷淋塔出口温度C40进电除雾器温度C40烟尘浓度mg/m3150硫酸雾浓度mg/m3100四、岗位操作法:1开车前的准备

2、(1)检查空气系统、传动系统及电机是否正常。(2)各润滑点、冷却系统是否正常,闸板、阀门是否灵活有 效。(3)各冷却水管路是否畅通,喷淋是否畅通。(4)对静电除雾器进行冲洗20-30 分钟。(5)在开车前3 小时对静电除雾器进行预热到规定温度等生 产指令以待用。2正常开车(1)在冷却水泵出口阀门关闭的情况下,启动冷却水泵,泵 转速正常后打开泵出口阀门。(2)在尾气风机进口阀门关闭的情况下,启动尾气风机,在 风机电流稳定后调整风机阀门开度到工艺规定的要求。(3)确认各冷却水管路是否排放畅通。(4)确认后启动静电除尘器,调整除尘电压,检查各点温度是 否正常。(5)打开烟道闸板,关闭直排烟囱盖板,根

3、据烟雾大小调节静 电除尘器。3关机(1)先打开直排烟道盖板,关闭烟道闸板,确认烟道排烟畅通。(2)停尾气风机。(3)停冷却水泵。(4)停高压、停静电除雾器。(5)对静电除雾器进行冲洗 20-30min。五、不正常现象及处理序号不正常现象产生原因处理措施1尾气温度过高动力波、洗涤塔断水或 喷头堵塞。打开故障烟囱,恢复供水或检查喷头2烟囱烟雾大静电除雾器调节不合理或静电除雾器故障调节静电除雾器,检查除雾器是否有故障。六、注意事项1操作时要穿戴好防护用品,注意安全。2操作过程中必须保持窑尾尾气正常排出。 3随时监测各控制点温度,及时调整至合格,防止温度过高 烫坏尾气系统。4转窑点火正常后方能开启静电

4、除雾器系统,防止可燃气体 进入静电除雾器,而引发爆炸事故。5经常与煅烧工保持联系,根据信息调整尾气处理,防止回 火或爆炸。6不准穿化纤服进入高压操作室。7做好静电除雾器等设备的维护保养。 8窑尾旋风积料应随时清理、保障畅通。七、煅烧尾气岗位安全规程 1操作前仔细检查水泵、管路、阀门、电除雾器、引风机等 是否正常,发现问题及时处理。2操作时加强巡回检查,发现问题及时处理。 3转窑在停窑前一段时间内及点火后未正常前的尾气,不得 进入静电除雾器,防止可燃气体进入静电除雾器,引起爆炸事故发生4随时注意烟气温度,防止温度过高烫环尾气系统。经过处 理后进入静电除雾器的温度不得高于45C。5经常与煅烧岗位保持联系,根据煅烧岗位的信息调整尾气 处理,防止回火或爆炸。6 检查设备的接地装置和烟囱的防雷设施,防止触电和雷击。7 非本岗位人员不得动用静电除雾器的各种开关和本岗位的 其他设施。8做好静电除雾器等设备的维护保养。9不准穿化纤服进入高压操作室。

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