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1、高频课程设计(超外差调幅收音机)设计报告 设计题目: 超外差调幅收音机组装和调试 系 别: 专 业: 班级学号: 姓 名: 指导教师: 设计时间: 目录一、课程设计目的与要求二、收音机原理及各集成块的分析三、元器件及常用工具的认识四、收音机的装配与调试五、焊接、组装、调试中易出现的问题以及解决方案六、课程设计心得-1-一、课程设计目的与要求1.1设计目的:本学期学习了高频电子线路这门课程,对无线电通信的理论知识有了进一步的理解和认识。这次课程设计可以通过实践来考察理论知识的掌握情况,同时也能加深对理论知识的理解,提高设计能力。通过对一只正规产品收音机的安装、焊接、调试、了解电子产品的装配全过程
2、,训练动手能力,掌握元器件的识别,简易测试,及整机调试工艺。1、掌握HX108-2 七管半导体收音机各功能模块的基本工作原理;2、掌握调幅接收系统的调试过程及故障排除;3、通过对收音机的安装、焊接及调试,了解电子产品的生产制作过程;5、学会利用工艺文件独立进行整机的装焊和调试,并达到产品质量要求。1.2设计要求:1、分析调幅接收系统各功能模块的工作原理。2、安装调试及测量结果。3、可在此基础上进行创新设计,如改善系统性能。二、收音机原理及各集成块的分析2.1、整机电路原理图; 图1 超外差调幅收音机基本原理方框图-2- 图2 总体电路图-3-H图3 X108-2Z装配图2.3输入回路:从磁性天
3、线感应的调幅信号送入C1a、C2(双连可变电容器)(调台的钮)和B1组成的输入回路进行调谐,选出所需接收的电台信号,通过互感耦合送入变频管V1的基极。图4 输入回路-4-2.4变频级:变频级是由一只晶体管V1同时起本振和混频作用的自激式变频电路。本振回路由B2、C3,C1B组成,它是互感耦合共基调射式的LC振荡电路。本振信号通过耦合电容C3从V1的射极注入,它与输入回路耦合到V1管基极的高频调幅信号在V1管中混频,由集电极调谐回路(中周)选出二者的差频即465kHz的中频信号,然后再将中频信号送入中放电路去放大。图5 变频级2.5中放级:图6 中放级-5-2.6检波级:图7 检波级2.7低放级
4、与功率输出级:V5为低频放大级,V6、V7为互补推挽输出级。图8 低放级与功率输出级-6-三、元器件及常用工具的认识3.1、所用电子元器件:HX108-2七管半导体调幅收音机套件;3.2、常用电子元器件介绍:电阻:电阻的读法,电阻上一共有四个色标,颜色为金银的一端肯定为末端, 读的方式如图:二极管:二极管分正负极,只有当电源正极接二级管正极时,二极管才能导通,二极管主要用于数字电路中,用来控制高低电平。三极管:三极管是一种放大元件,主要用于电流的放大,同时也利用其非线性特性起混频作用。3.3、所用到的工具、器材:(1)电烙铁一个(2)十字改锥、片改锥各一个(3)镊子一支(4)万用表一部(5)H
5、X108-2七管半导体收音机完整组件(6)焊锡半米 (7)两节5号电池 (8)电路图、元件清单常用工具的介绍:电烙铁的介绍:装配工作中,焊接技术很重要。收音机元件的安装,主要利用锡焊,它不但能固定零件,而且能保证可靠的电流通路,焊接质量的好坏,将直接影响收音机质量。1、烙铁是焊接的主要工具之一,焊接收音机应选用30W-35W电烙铁。新烙铁使用前应用锉刀把烙铁头两边修改成如破型所示形状。并将烙铁头部倒角磨光,以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采用长命烙铁头圆形则无须加工。烙铁头上沾附一层光亮的锡,烙铁就可以使用了2、烙铁温度和焊接时间要适当。焊接时应让烙铁头加热到温度高于焊锡溶点,并掌握正确
6、的焊接时间。一般不超过3秒钟。时间过长会使印刷电路板铜铂跷起,损坏电路板及电子元器件。3、焊接方法:一般采用直径1.2-1.5mm的焊锡。焊接时左手拿锡丝,右后拿烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡,焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路,太少元件-7-又不牢固。焊接时不可将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压,要想焊得焊得快,应加大烙铁和焊点的接触面。增大传热面积焊接也快。特别需要注意的是温度过低烙铁与焊接点接触时间太短,热量供应不足,焊点锡面不光滑,结晶粗脆,像豆腐渣一样,那就不牢固,形成虚焊和假焊。反之焊锡易流散,使焊点锡量不足,也容易不牢,还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。总之焊锡量要适中,即
7、将焊点零件脚全部浸没,其轮廓又隐约可见。万用表的介绍:万用表又叫多用表、三用表、复用表,是一种多功能、多量程的测量仪表,一般万用表可测量直流电流、直流电压、交流电压、电阻和音频电平等,有的还可以测交流电流、电容量、电感量及半导体的一些参数。四、收音机的装配与调试4.1、元器件准备:首先根据元器件清单清点所有元器件,并用万用表粗测元器件的质量好坏。之后把所有元器件分清,插到打印的元器件清单表对应的器件名位置,以便焊接时准确快速的取到所用的原件。4.2、插件焊接:按照装配图,对照元件位置,以器件清单表为参考,以先小件,后大件的顺序,逐个焊接,其高低、极向应符合图纸规定。焊点要光滑,大小最好不要超出
8、焊盘,不能有虚焊、搭焊、漏焊;可以焊好若干个原件在剪断过长的引脚,也可以焊一个剪一个。注意二极管、三极管的极性以及色环电阻的识别。输入(绿或蓝色)、输出(黄色)变压器不能调换位置。红中周Tr2插件后外壳应弯脚焊牢,否则会造成卡调谐盘。焊好大小件后再找到五个断点,用焊锡直接焊接连接。4.2组合装配及调试:把天线用天线支架架好,并用双联螺钉固定到双联CBM-223P处;把喇叭用适当的方法压入收音机盒,再把电源正极片和负极簧装入收音机盒相应位置,并装好另一端的连接片;将两个电位器拨盘用对应的螺钉固定;开口检查与试听:收音机装配焊接完成后,请检查元件有无装错位置,焊点是-8-否脱焊、虚焊、漏焊。所焊元
9、件有无短路或损坏。发现问题要及时修理、更正。之后即可进行收台试听。中频调试:首先将双联旋至最低频率点,XFG-7信号发生器置于465KHZ频率处,输出场强为10mV/M,调制频率为1000HZ,调幅度为30%。收音机收到信号后,示波器应有1000HZ信号波形,用无感应螺丝批依次调节黑、白、黄三个中周,且反复调节,使其输出最大,此时,465KHZ中频即调好;频率复盖:将XFG-7置于520KHZ,输出场强为5mV/M,调制频率1000KHZ,调幅度30%。双联调至低端,用无感应螺丝批调节红中周(振荡线圈),收到信号后,再将双联旋至最高端,XFG-7信号发生器置于1620KHZ,调节双联振荡联微调
10、电容C1B,收到信号后,再重复将双联旋至低端,调红中周,以此类推。高低端反复调整,直至低端频率为520KHZ,高端频率为1620KHZ为止,频率复盖调节到此结束;统调:将XFG-7置于600KHZ频率,输出场强为5mV/M左右,调节收音机调谐旋钮,收到600KHZ信号后,调节中波磁棒线圈位置,使输出最大,然后将XFG-7旋至1400KHZ,调节收音机,直至收到1400KHZ信号后,调双联微调电容C1A,使输出为最大,重复调节600KHZ和1400KHZ统调点,直至二点均为最大为止;在高、中、低端调试没有问题且频率与刻度基本相符后,即可将电路板装入收音机盒,放号电池,并改好后盖收音机就做好了。五
11、、焊接、组装、调试中易出现的问题以及解决方案1、焊接:元器件摆放不容易控制,找准位置插好元件后,焊的时候元件乱动,解决:可以把原件的两脚弯折一定角度,使元件能稳定住,活着先用焊锡粗略的粘住一个脚,再焊另外一个脚,焊好后在回来焊原来粗略粘住的那个脚;焊接时,烙铁2、组装:有些器件,得先焊好再组装,而另外一些则需要先组装好再焊接,如天线线圈、电源极片、喇叭等得先装好再焊接。组装时,还要注意不要过于用力要对准位置在装否则会把焊好的线点弄坏。调频刻盘要对好帖刻度条的那一边。3、调试:中频调试、频率复盖、统调的调节过程比较复杂、繁琐,有时一不小心调过了,会使得收音机的性能变得很差,甚至收不到台,所以调试时应注意尽量小幅度,慢慢的调。若不小心调的过了,也不要乱了,还是要按照原来调试的顺序慢慢调,否则找不到正确的对应与参考了。-9-六、课程设计心得我对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有