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1、专项施工方案编号：QKB-TJ-04性质：一般工程名称：建阳芹口llOkV变电站工程专项施工方案名称：围墙专项施工方案编写：日期:审核：日期:批准：日期：福建省第一电力建设公司.建阳芹口110kV变电站工程项目部出版日期：2010年月日版次:目录1、工程概况32、编制依据33、施工现场组织机构34、施工总体部署35、主要项目施工方案46、施工工期及施工进度计划77、危险点分析及预控措施78、质量目标、质量保障要点和技术组织措施109、安全文明施工管理和环境保护111、工程概况大门围墙建筑占地面积为34.7m2，变电站所在地基本风压为0.4KPa，抗震设防烈度为7度,地下水位较深，对建筑不会造成
2、影响。2、编制依据2.1输变电工程安全文明施工管理实施细则建筑工程施工质量验收规范2.3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012.4建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.5混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022.6砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023、施工现场组织机构本工程将采取项目法施工，项目部设项目经理和项目总工，下设一部一室，分别是工程技术部和综合办公室；工程技术部主要负责工程施工、质量、安全和文明施工管理，综合办公室负责经营、物资和后勤管理工作。4.1 4、施工前期准备施工准备工作主要完成施工队伍和机械设备进场，生产、
3、生活临建租用，施工便道，水、电管线架设。4.2 施工前针对该工程的新设备新工艺组织各有关部门进行学习。施工组技术员必须预先熟悉施工图，项目总工施工前必须审核图纸，发现问题应及时通知设计单位和监理，并对施工人员进行技术交底。5.1 5、主要项目施工方案测量放样根据南平闽延电力勘察设计有限公司所提供的座标点，根据现场实际情况引出围墙区域4个点，分别是:1(A=159.00B=185.60)；2(A=100B=185.6)；3(A=100B=100)；4(A=159.00B=100.00)；再根据以上座标利用经纬仪与50m钢卷尺定出各轴线，引至外围的龙门板上。5.2基槽开挖施工准备作业条件：土方开挖
4、前，应根据施工方案的要求，将施工范围内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。地表面要清理平整，做好排水坡向。在施工区域内，要挖临时排水沟。要根据设计图纸及地质部门提供的地质资料及所选择的持力层埋置深度来确定开挖方式。土方开挖夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置明显标志。操作工艺放样、撒灰：根据建阳芹口110kV变电站工程岩土工程勘察报告基底持力层的大概深度及基础施工图确定进行满堂开挖，以便在开挖过程中加以控制。开挖基槽的土方，应合理确定开挖顺序和分层开挖深度；基槽开挖采用小型挖掘机械配合人工修底，保留100mm土层用人工修底，且不得超挖。基础
5、持力层必须落在实土上。基槽底排水措施：沿基槽底周边用人工开挖排水沟，并在基槽底边角用人工进行开挖集水坑，以保证基槽在下雨时不会被雨水浸泡。5.2.2.4 基槽边坡，在开挖过程和敞露期间应防止塌陷，必要时加以保护。在挖方上侧弃土时，应保证距边坡不小于2m。5.2.2.5 开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需要的好土，多于的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。5.2.2.6 土方开挖至设计标高时，应及时会同有关部门进行验槽，参加各方应签证隐蔽工程记录。土方回填基础施工完毕，经会同相关单位验收后方可进行土方回填。土方回填采用人工进行回填，每层铺土厚度小于300mm，采用蛙式打夯机配合
6、人工分层夯实。5.4.1.1 模板安装模板施工模板使用大型九夹合板，支撑系统采用门式钢管架。柱模板采用九夹合板，松木方格栅，方木柱箍，备有一套柱模；梁板模板采用九夹合板，松木方格栅，70X150m松木方扛梁，备有二套模板翻转，部分及后拆带支撑备有三套模。柱模板支撑系统：（计算式列后）柱模采用九夹合板制作，50X100mm松木方骨，柱箍使用2根50X100mm松方木，配010对拉螺栓，备一套柱模，在梁板砼浇注完后，按规范规定的时间进行拆除。模板的固定和垂直度控制在柱的四角主筋上，根据放样弹的墨线，焊40X40X3的角钢作为限位铁件，柱模板垂直度控制使用048钢管加可调顶托作为斜撑，经垂直度复核无
7、误后固定。模板施工注意事项模板施工应根据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）标准执行。模板制作时应检查模板的质量问题，安装模板前也应先检查格栅的水平度等。应注意及时防治模板施工过程中，一般经常出现的通病（如胀模、暴模、漏浆、表面不平整、垂直度偏差等问题）模板拆除应符合规范要求。应做好模板保护工作。模板安装或拆除完成后，应清理现场。模板计算：柱模板：（1）砼侧压力：砼浇捣速度控制在加/hF新浇注砼对模板侧压力Rc砼的重力密度T0-一新浇注砼的初凝时间T=200/(T+15)T取25oC0V砼浇捣速度加/hH砼浇捣高度B1外加剂影响修正系数取1.0B砼坍落度影响修正系数取1.
8、0F=0.22rtBBvi/2i/21c012Frv=24X2=48kkw/m2=37.33kn/m22c(2) 胶合板验算：内檀间距：300mm50X100松木次格栅30050X100X2根松木柱箍500q=FXa=48X0.3=14.4/kn/m挠度验算：f=qL4(100EI=14.4X3004/100X9000X1/12X500X183)max=0.533mm【f】=500/400=1.25mm强度验算：6二M/W=1/8qL2(1/6Xbh2)max2/(1/6X0.0182)=6000KN/m2【6】=1000KN/m2(3) 柱箍强度验算：挠度验算：f=5FLL2/(384EI)
9、max1222)=0.26mm【f】=500/400=1.25满足要求：强度验算：6=M/W=1/8qL2(1/6Xbh2)max2/(1/6X0.0182)=6000KN/m2【6】=1000KN/m25.5.1 满足要求模板拆除拆模前必须拆模申请批准。5.5.2 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。5.5.3 模板拆除的顺序和方法应遵循“先支后拆，后支先拆”原则。5.5.4 拆除的模板和支撑应分开堆放并及时清理至指定地点。5.6.1.1 砼浇筑施工准备材料：所有进场使用的材料必须经试验检测合格后方可投入使用。5.6.1.1 作业条件：混凝土配合比均由实验室确定。5.6.2.
10、1 操作工艺混凝土搅拌：根据实验配合比及施工现场砂、石的含水率调整计算出每盘混凝土所需要的砂、石子、水泥、水的用量，并根据现场配合比利用磅称进行计量，确定每盘砼砂、石子配料机输送的时间。施工过程中要严格按照配合比投料，投料顺序为石子一水泥一砂一水，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。严格控制用水量，现场应配置坍落筒，并随机进行抽样检查砼的坍落度，以调整用水量。砼试块的留置应满足以下条件：0每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；Q每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；Q同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组
11、标准养护试块，同条件养护试块的留置根据实际需要确定。混凝土运输：混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初疑时间，本工程混凝土运输使用翻斗车。混凝土工程配备的主要施工机具如下：1台JZM350S弄锥形反转出料搅拌机、2台砂石配料机、2台运输混凝土用S翻斗车、振动棒4条、平板振动器4台。5.6.2.2 混凝土的浇筑：模板要浇水湿润，拼缝堵严。同一基础的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初疑之前将上一层混凝土浇筑完毕。振动棒振捣过程中，应遵循“快插慢拔”的原则。振动棒应根据其工作半径均匀布置插点，不能有漏振现象。混凝土振捣密实后，表面应搓平。混凝土养护：浇筑完的混凝土，应在12小时左右浇水
12、养护，一般养护不少于7天。并做好混凝土的养护记录。5.7.1.1 钢筋制作、安装作业条件基础砼垫层已施工完毕，基坑轴线、柱筋大样、标高已标志并经复核。5.7.1.2 钢筋制作安装表已下达并经复核。5.7.2.1 操作工艺钢筋绑扎强应先熟悉有关图纸，确定、研究好绑扎安装顺序。5.7.2.2 在已浇捣好的垫层表面根据放样画好底网钢筋的分布标志。5.7.2.3 基础承台地网钢筋绑扎时双向受力的钢筋不得跳扣绑扎，必须保证受力筋不位移。地梁钢筋绑扎时在梁侧模上标出箍筋位置一放立梁四角并套箍筋，按所标位置排放一固定梁箍筋一绑扎主梁钢筋一穿次梁上筋，次梁钢筋在主梁钢筋上，并与箍筋绑扎。5.7.2.5 梁的弯
13、起钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求，主次梁钢筋要在主筋德的下面垫好垫块，以保证主筋保护层厚度。5.7.2.6 柱主筋插筋伸入基础深度应符合设计要求，根据标志好的柱位置，将柱主筋插筋绑扎牢固，四个柱角用钢筋撑稳，并焊接牢固，保证柱插筋不位移。梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶点面主梁间的净间距要留有30m，以利灌注砼的需要。5.7.2.7 钢筋绑扎好后，应随时垫好垫块。6.1 砌体工程按图纸要求（截面尺寸、强度）选用砖与砂浆。做好强度试验,砌墙时应6、危险点分析及预控措施进入施工现场未经三级安全教育，不懂安全防护操作知识，可能造成自身或他人的伤害：1严格执行公司
14、、项目部、班组三级安全教育制度。2严格考试制度，禁止弄虚作假。3明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点。不正确佩戴安全帽，可能造成头碰伤或砸伤1进入现场要精力集中，慎重行走。2安全帽要戴正、帽带要系紧。3严禁坐、踏安全帽或挪作他用。不正确使用劳动防护用品，可能造成人身伤害、酒后失去控制力可能造成事故1熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。2施工中正确使用。3经常检查、维护并妥善保管防护用品。4进入施工现场的人员，一律禁止喝酒。5任何人不得以任何理由酒后进入现场。6.4作业现场管理不善引起挖掘机挖斗伤人及损坏物品：1. 严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过。2. 严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物品。
15、清除斗内泥土，挖土机停止运行，司机许可后进行。3. 严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地和堆放物品。4. 往机动车上装土应待车辆停稳后方可进行。挖斗严禁从驾驶室上越过。5. 开动挖土机前应发出规定的音响信号。挖土机暂停工作时，应将挖斗放到地面上，不得悬空。6.5土方开挖未遵守相关规定，引起土方塌方压人、现场管理不善，工器具伤害、基坑未设围栏引起人员坠落坑底：1. 根据土质采取放坡。2. 从上至下开挖，不得掏空和倒挖。基础坑超过5m深应设支撑，人员经常通过的地方坑边设围栏和标识，夜间设警示灯，开挖时设监护人。根据开挖条件难度和深度可单独制定安全措施。3. 开挖前检查工器具是否安全可靠，不足3m2的坑基不准多人作业。4. 多人作业，两人操作间距应大于2m。6.6挖掘机
