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1、页眉内容目 录目 录- 1 -桥面系及附属冬季施工方案- 7 -一、工程概况- 7 -高河铁路专用线工程区间正线及疏解线共两座特大桥和一座大桥共5.53km。其中跨太焦线特大桥桥式为28*32+2*24+14*32m预应力砼T梁，桥梁全长1446.15m，桥梁位于半径400 m及600 m的曲线上；浊漳河特大桥桥式为2*24+42*32+2*24+1*32+2*24+64*32m预应力砼T梁，桥梁全长3675.12m，桥梁三次跨越浊漳河，桥梁位于半径800 m及500 m的曲线上。疏解线大桥桥式为12*32m预应力砼T梁，桥梁全长415.36m，桥梁位于半径500 m的曲线上。- 7 -高河铁
2、路专用线32米直线T梁共126片，32米曲线T梁共196片，24米直线T梁共8片，24米曲线T梁共8片。- 7 -根据总工期安排，桥梁上部桥面系及附属工程要求在铺板作业提前完成，以免带来不必要的施工干扰。为加快施工进度，保证冬季施工工程质量，依据相关技术要求，结合现场实际情况对桥梁上部桥面系及附属工程构造物制定如下具体方案。具体施工措施包括原材料保温及加热、砼运输过程中的保温、砼的养护措施等。冬季施工的混凝土拌制由拌合站统一供应，这就要求拌合站同时做好冬季施工准备。- 7 -二、冬季施工人员组织机构及职责- 7 -2.1项目部冬季施工领导小组- 7 -组 长：孙宏凯- 7 -副组长：张晓斌 张
3、龙涛- 7 -组 员：张旭光 王庆海 杨少辉 韩俊 董晓琳 赵保平 孟庆礼- 7 -2.2人员职责- 7 -组长：负责冬期施工项目部内部规划，解决人员、材料调配及资金合理使用，安排各综合作业队负责人按冬季施工方案施工。- 7 -副组长：执行国家、部有关冬期施工方法，按队部要求安排好各综合作业队技术负责人做好详细交底，亲临现场指导施工。- 7 -组员：执行国家、部有关冬期施工质量检查方法，按项目部冬期施工方案制定详细检查措施及预防措施，并亲临现场检查指导。- 8 -综合作业队：严格按照项目部制定的冬季施工方案，落实好施工工序的施工措施。- 8 -三、施工前准备工作- 8 -3.1 当工地昼夜平均
4、气温连续三天低于5或最低温度低于-3时进入冬季施工。- 8 -3.2 收集气象资料，与当地气象部门取得联系，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作；同时设置工地气象观测点，及时掌握施工现场的气象变化情况。- 8 -3.3 根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。- 8 -3.4 冬期施工的材料应根据施工进度计划提前备料，到场的材料应注意防冻，覆盖电热毯等加热装置。- 8 -3.5 施工机械加强冬季保养，对加水、加油、润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。- 8 -3
5、.6 检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。- 8 -3.7 在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路和作业场所采取防滑措施。- 8 -3.8 做好冬季施工技术交底。- 8 -四、冬季施工技术要求及方法- 8 -根据长治市的气象条件采用电热毯加热养护法。施工方法：掺化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过阻缘被保温，延缓混凝土冷却，外侧用电热毯包裹充电加热养护。- 8 -湿接缝养护图- 9 -五、冬季
6、施工方案- 9 -5.1桥面系及附属工程冬季施工方法- 9 -5.1.1施工时主要采用电热毯加热养护时，混凝土表面温度不得低于+5。- 9 -5.1.2浇注前，首先用竹胶板按照施工结构物的外部尺寸放大0.2m，竹胶板上面放置电热毯，电热毯上部铺一层绝缘被。- 9 -5.1.3采用分段施工，浇注过程中，不断地检测温度，保证混凝土的温度不低于5，浇注完毕后，先覆盖一层阻缘被将混凝土封闭，再铺一层电热毯加热。为了防止风将电热毯刮起损失热量，将蓬布利用18#22#铁丝将电热毯与模板绑扎在一起。根据每一个部位指定两名专人负责看守，严格控制稳定保证不得低于5，直至混凝土达到设计强度的40%。施工取样时，要
7、比常温浇注至少多取一组试件，并与所浇注的混凝土同条件养护，以保证其达到抗冻强度。- 9 -5.1.4混凝土在到达现场前，要对使用的料斗及工具进行加温预热，减少混凝土在施工过程中的温度损失。混凝土浇筑应安排在每天昼夜气温较高，风力较小的时间段内完成，混凝土在浇筑过程中不能停止保温措施，防止混凝土在浇筑过程中散热过快，影响混凝土实体质量。- 9 -5.1.5当浇注完毕后，混凝土达到拆模强度拆模后，及时用棉被或厚塑料布在表面覆盖、包裹，接缝处利用密封塑料胶带纸将塑料布与混凝土粘接在一起，保证混凝土的水分不向外界蒸发。- 10 -5.2 钢筋工程冬季施工要求- 10 -在负温条件下，钢筋的力学性能发生
8、变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。- 10 -5.2.1钢筋焊接尽量在室内进行，当必须在室外进行钢筋焊接时，最低温度不低于-200C，并采取防护措施进行防雪挡风，减少焊接件温度差，并严禁焊接后的接头立刻接触冰雪。- 10 -5.2.2钢筋在负温下使用，在构造上应避免使钢筋产生严重的缺陷和出现缺口。焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。- 10 -5.2.3 在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温可适当降低至-10。- 10 -5.2.4 冬期电弧焊接时，有防雪、防风及保温措施，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即
9、接触冰雪。- 10 -5.2.5 在负温条件下使用的钢筋，施工过程要加强管理和检验；钢筋在运输、加工工程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。- 10 -5.3 混凝土工程冬季施工要求- 10 -5.3.1混凝土的运输及浇筑- 10 -5.3.1.1冬季施工所使用的混凝土均由拌合站统一供应，运输过程中做好混凝土运输车防寒措施。- 10 -5.3.1.2浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。- 10 -5.3.1.3砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。- 10 -5.3.1.4新、旧混凝土施工
10、缝的清理- 11 -a 前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。- 11 -b 施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，露出新鲜的混凝土面，但不得有积水。- 11 -c 新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。- 11 -d 冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。- 11 -e 当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝
11、土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。- 11 -5.3.2 混凝土养护- 11 -5.3.2.1 混凝土的养护方法根据现场的气温、结构物表面系数等多种因素，并结合工程特点，确定采用电热毯加热养护，以确保混凝土结构物不受冻害。- 11 -5.3.2.2 根据与结构同条件养护试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度后，方可进行模板拆除。- 11 -5.3.2.3 冬期施工钢筋混凝土应选用电热毯加热养护法。- 11 -5.3.2.4严格控制混凝土表面温度保证不得低于+5，直至混凝土达到设计强度的40%。施工取样时，要比常温浇注至少多取一组试件，并与所浇注的混
12、凝土同条件养护，以保证其达到抗冻强度。- 11 -5.3.2.7 所有已浇筑的混凝土必须进行覆盖，严禁混凝土外露。（包括前期已施工完的混凝土）- 11 -5.4.3 混凝土拆模- 11 -满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定。- 11 -正常温度下混凝土拆模强度： 侧模在混凝土强度达到5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。- 12 -采用电热毯加热养护的混凝土，当养护完毕后得环境气温仍在0以下时，应待混凝土冷却至5以下后，方可拆除模板。- 12 -六、冬季施工质量保证措施- 12 -6.1混凝土季冬施工试验管理- 12 -6.1.1 冬季施工砼试件为砼
13、拆模和确定养护期提供依据。在制作试件时应按混凝土及砌体工程施工质量验收标准中有关规定执行。试件组数应比常温多2组，并与施工部位同条件养护。一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，混凝土试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。- 12 -6.1.2 同条件养护试件应放置在砼浇筑处，采用同结构砼相同的保温措施。同条件养护试件应做出醒目的标识，以免被搬动、破坏。- 12 -6.2 混凝土冬期施工测温- 12 -6.2.1 冬期施工的测温范围：大气温度，砼表面温度，砼出罐温度、入模温度、砼入模后
14、初始温度和养护温度等。- 12 -6.2.2 测温人员的职责- 12 -6.2.2.1 每天记录大气温度，并报告工地负责人；- 12 -6.2.2.2 砼养护温度的测量：按要求布置测量温孔。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。- 12 -6.2.3 测温方法和要求- 12 -6.2.3.1 根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管，避免施工时踩（压）实测温孔。- 12 -6.2.3.2 测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内35min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记
15、入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。- 13 -6.2.4.3 现场测温安排见下表：- 13 -测温日期- 13 -测温项目（部位）- 13 -测温次数- 13 -测温时间- 13 -温度（）- 13 -备注- 13 -6.2.4.4 砼养护温度 5MPa前每昼夜测温12次，每2h一次（根据浇筑砼时间）， 5MPa后每昼夜4次，每6h一次，大气温度每昼夜3次 7：00、14：00、21：00各一次。- 13 -6.2.4.5 工作环境温度：砼出罐温度，砼入模温度，每罐混凝土运输至现场在浇筑前对混凝土测温至少1次。- 13 -6.2.4.6 现场测温结束时间：砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差15、砼的降温速度不超过5/h、测温孔的温度和大气温度接近。- 13 -6.2.5 测温管理- 13 -6.2.5.1 施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。- 13 -6.2.5.2 项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员
