软基处理CFG桩试验段总结

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1、软基处理CFG桩试验段总结*至*一级公路建设工程中国葛洲坝集团股份荆松一级公路施工工程部二O一三年七月软基处理CFG桩试验段总结一工程概况本工程软土路基总长41.739Km,扣除桥梁长度4.423km,路基不进行软基处理段落长度23.649km,软土路基处理长度13.667km,其中:采用单纯预压处理段落7.514km;浅层换填处理段落0.471km;堆载预压+塑料排水板法2.887km;浆喷桩处理段落1.566km;CFG桩处理段落1.299km。其中有55个工点采用CFG桩处理,总桩长202282m。华捷监理驻地办K29+564.8K40+828CFG桩总桩长46709m。中交监理驻地办(

2、K0+000K29+564.8)CFG桩总桩长154273m。CFG桩径0.4m。桩间距根据各路段计算情况确定,一般为1.52.0m。桩的长度以设计图纸为准,原那么上全部穿透软土层,并打入持力层0.5m,主要用于处理深度大于12m的软土地基。CFG桩在普通路段采用呈正方形布置,在涵洞、通道路段采用平行于涵洞轴线方向正方形布置,在桥头路基路段采用平行于桥台轴线正方形布置。布置范围至路基坡脚外或锥坡坡脚外,并增加1排桩。CFG桩拟采用振动沉管成桩法施工。桩身设计无侧限抗压强度为:R286.0MPa。二试验范围根据施工现场实际情况,在华捷监理二驻地办管辖范围,选定K30+704K30+713作为工艺

3、性试验区域。该段软基处理范围长9m,宽45.6m,桩身间距1.5,按正方形布置,布置182根桩,每根桩10m,总计桩长1820m;上部为1-4.0m某3.0m钢筋砼盖板涵,平均填土高度6.7m。三试验目的通过本次CFG桩试验,确定混合料施工配合比,搅拌时间、拔管速度、桩机的终孔电流等施工工艺,并形成具有指导性意义的施工方法,指导本工程今后CFG桩施工,以到达100%满足质量验收标准要求的目的。2022年6月17日在K30+704K30+713段路基进行了CFG桩成桩工艺性试验,2022年7月1日试验桩已按照既定方案顺利完成。2022年10月该段试验单桩复合地基承载力全部完成。序号使用部位原材料

4、厂家及规格坍落度mm水胶比砂率%粉煤灰掺量%1m3混凝土原材料用量kg理论配比质量比水泥粉煤灰石屑碎石水水泥粉煤灰石屑4.75-9.5mm碎石9.5-19mm碎石水:水泥:粉煤灰:石屑:石1CFG桩葛洲坝三峡牌P.C32.5*热电II级恒星碎石厂石屑恒星碎石厂30-500.6538602431502246555345341.62:1:1.49:4.37:7.124.3施工准备CFG桩施工范围为K30+704K30+713,根据设计图纸及现场实际情况,该部位为乡村明渠,进行了改渠分流、填筑围堰施工。由于此处为开挖完成后进行CFG桩基施工,场地较为狭小。4.4试验组合参数的选定根据现场实际情况,选

5、定的工艺性组合参数为试验组合参数组合1搅拌时间拔管速度终孔电流工艺参数1201.5m/min90A4.5试验桩施工工艺流程质量检验移动钻机关机至孔口标高位置分段加料振实边振捣边拔管自料口加料沉管成孔钻至设计深度启动马达振动沉桩机就位调整钻机制桩试验地表层土层换填碾压材料检验储藏施工准备机具、设备安装调试正常桩位布置CFG桩工艺流程图4.6施工步骤1.改渠施工完成后,平整清理打桩场地,保证桩基的施工位置。根据设计文件,按桩间距布置准确测放桩位,将打桩机及其配套机具运至施工现场安装架好。2.混合填料配制严格选择原材料,混合料按设计配比经拌合机加水拌制,拌合时间不得少于2mim,拌制好的混合料坍落度

6、控制在35cm,以成桩的浮浆厚度不超过10cm为宜。3.测量放线定桩位在填土分层压实后,具备了处理条件时,根据施工图开始按照南北向间距1.50m,东西向间距1.50m,“正方形”布设测放CFG桩位,并打入定位桩。4.移机就位桩机就位平整、稳固,调整沉管与地面垂直,垂直度偏差不大于1%。施工时采用跳打施工,从一侧退打施工至另一侧。5.沉管造孔1沉管过程中桩机稳定,无倾斜和错位。沉管过程中直到沉管至设计标高,电流都为90A,无明显波动。2沉管过程中沉管的下沉速度正常,沉管无挤偏现象。3在桩基管节上标记设计深度,当沉管到达设计深度时,停止加压。6.填料加密1沉管到达要求深度后,立即填灌桩芯混合料,尽

7、量减少间隔时间。填料前检查沉管内是否吞进桩尖或进水、进泥。假设存在那么及时处理。2在沉管过程中用料斗进行空中投料。待沉管至设计标高后须尽快投料,直到管内混合料面与钢管投料口平齐。如上料量不够,须在拔管过程中空中投料,以保证成桩桩顶、桩高满足设计要求。控制管内混合料面不低于自然地面。3填料量应按沉管外径和桩长计算出的体积再乘上充盈系数值大于1.3。7.成桩当混合料填加至钢管投料口平齐后,先振动510,再开始拔管,边振边拔,每拔0.51.0m,停拔留振510,如此反复,直至沉管全部拔出。沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制,拔管速度应控制在1.21.5m/min。8.确认成桩符合设计要求后,然后移

8、机继续下一根桩施工。五、质量检验CFG桩实测工程工程序号检查工程允许偏差或允许值检查方法和频率主1原材料设计要求抽样送检控项目2桩径(mm)不小于设计值抽查桩数3%3桩距(mm)100抽查桩数3%4桩长不小于设计值查施工记录,必要时抽芯5桩身强度不小于设计值取芯法,查28d试块强度,抽查总桩数的5%6单桩和复合地基承载力不小于设计值200KN成桩数的0.2%,并不少于3根一般工程1桩垂直度1%用经纬仪测桩管2桩基完整性无明显缺陷总桩数的10%,低应变动力试验5.1试验检测1CFG桩身强度检测:成桩过程中,随机抽样做砼试块,测定28d抗压强度;同时采用钻孔取芯法,查28d试块强度,抽查总桩数的5%.2CFG桩完整性检测:采用低应变动力检测桩身完整性,检测频率10%。

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