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1、气体保护焊操作规程1、目的增强员工对气体保护焊的了解，确保焊接流程的顺利进行。2、适用范围 适用于厂区所有气体保护焊。3、职责3.1 焊工负责焊机的使用以及焊接组合的完成。3.2 机修工负责对焊机的维护修理。4、作业规程4.1 安全焊接规范4.1.1 检查焊接电流：在等速送丝下使用平硬特性直流电源，极性采用直 流反接。4.1.2 检查送丝系统：推丝式送丝机构要求送丝软管不宜过长（ 2-4m 之间）， 确保送丝无阻。4.1.3 检查焊枪：检查导电咀是否磨损，若超标则更换。出气孔是否出气 通畅。4.1.4 检查供气系统：预热器、干燥器、减压器及流量计是否工作正常， 电磁气阀是否灵活可靠。4.1.5
2、 清理工件表面：焊前清除焊缝两侧 100mm 以内的油、污、水、锈等 重要部位要求直至露出金属光泽。4.1.6 引弧采用直接短路法接触引弧，引弧前使焊丝端头与焊件保持 2-3mm 的距离，若焊丝头呈球状则去掉。4.1.7 施焊中灵活掌握焊接速度，防止未焊透、气孔、咬边等缺陷。4.1.8 熄弧时禁止突然切断电源，在弧坑处必需稍作停留待填满弧坑后收 弧以防止裂纹和气孔。4.1.9 对 T 型接头平角焊，应使电弧偏向厚板一侧，正确调整焊枪角度以 防止咬边、未焊透、焊缝下垂并保持焊角尺寸。4.1.10 焊后关闭设备电源，用钢丝刷清理焊缝表面，目测或用放大镜观察 焊缝表面是否有气孔、裂纹、咬边等缺陷，用
3、焊缝量尺测量焊缝外观成形尺寸。 4.2 安全作业规程4.2.1 焊机及加热器接地必须可靠，焊枪绝缘必须良好。4.2.2 气瓶或管道气阀门应完好无损，搬运气瓶时，瓶盖要盖好。4.2.3 电源电压波动范围不得超过额定输入电压值的10%时方准使用。4.2.4 电焊机上的各种仪器仪表应齐全、完好，工具附件齐全、完好，工 作环境应符合要求。4.2.5 检查焊机底部是否清洁无杂物，严格杜绝金属颗粒存在。4.2.6 班前检查合格后，先接通总电源开关，动作要迅速，再接通控制电 源开关。绿灯亮表示焊机正常。4.2.7 检查冷却风机运行是否正常，风路是否畅通无阻。严禁在没有冷却 的情况下使用设备。4.2.8 接通
4、检气开关，打开气阀，检查气阀是否完好；调整气体流量在 10 至 20 升 /分。4.2.9 接通送丝机构传动部分，检查送丝速度是否均匀，并调整到适当值。4.2.10 接通主焊电路进行试焊。根据焊接工艺要求调整好电流、电压，送丝轮 压力及焊嘴与母材间的距离，并随时观察焊缝质量。对其修正，调节到较佳位置。4.2.11 工作中随时注意焊丝输送情况，紧轮不得过松、过紧，焊丝轮管不 得有急弯，最小曲率半径应300毫米。4.2.12 离岗时，应关闭气路与电路，切断电源后方可离开。4.2.13 关闭气路与电路，切断电源，清理工作现场，检查并扑灭现场火星， 把工具附件放在规定的地方。4.2.14 按维护规程做
5、好焊机的保养工作，做好交接班工作。5、相关文件和记录5.1焊机维修记录焊接设备例行保养内容及要求项点要求一工作地1环境清洁卫生，无障碍物。2焊钳条件放置整齐。3图纸清洁无丢失。二主电路4电源开关灵活、完整、清洁。5线路（一次）接线头牢固，绝缘良好，无破损现象。三焊接线6线路（二次）无破损，接线头牢固，绝缘良好。7焊钳灵活，完好，无松动现象。四焊机8外壳清洁，无杂物。9滑轮转动灵活。10接地可靠。五调节器11调节器调节灵敏，完好。12手柄转动灵活。焊接设备一级保养内容及要求序号内容要求1电焊机内部清洁无灰尘，线圈无破损。2各部位螺丝紧固，无松动。3检查绝缘良好，接地可靠，箱壳不漏电。4试焊接通电
6、源，无特殊噪音，无过热现象。焊接设备二级保养内容及要求1电焊机内部彻底清扫干净，检查线圈：绝缘电阻、 进出线管、绝缘子。2调节器校正，好用，灵敏。3检查绝缘良好，接地可靠，箱壳不漏电。4试焊接通电源，无特殊噪音，无过热现象。设备巡回检查记录部门：日期： 年 月 日巡视人：设备操作保养记录名称 年 月2在保养过程中如发现异常情况打“X”，并通知机修班进行检查。3. 每班保养的不定时检查，每月保养的记录每月检查一次。4. 每月保养记录完成后交到车间主任处，再领取下月操作保养记录册。厂区起重设备周检表序号设备名称设备 编号所属车间电源是 否完好钢丝绳是否 符合要求传动部分 有无异常检测结果1电动单梁
7、起重机QZ:001板车间2电动单梁起重机QZ:002板车间3电动单梁起重机QZ:025板车间4电动单梁起重机QZ:028板车间5电动单梁起重机QZ:029板车间6电动单梁起重机QZ:003角钢车间7电动单梁起重机QZ:004角钢车间8电动单梁起重机QZ:005角钢车间9电动单梁起重机QZ:006角钢车间10电动单梁起重机QZ:007角钢车间11电动单梁起重机QZ:008角钢车间12电动单梁起重机QZ:027角钢车间13电动单梁起重机QZ:040角钢车间14电动单梁起重机QZ:009镀锌车间15电动单梁起重机QZ:010镀锌车间16电动单梁起重机QZ:011镀锌车间17双梁桥式起重机QZ:012
8、镀锌车间18双梁桥式起重机QZ:013镀锌车间19电动单梁起重机QZ:014镀锌车间20电动单梁起重机QZ:015打包车间21电动单梁起重机QZ:016打包车间22电动单梁起重机QZ:019打包车间23电动单梁起重机QZ:020打包车间24电动单梁起重机QZ:038打包车间25电动单梁起重机QZ:033原料库房26电动单梁起重机QZ:034原料库房27电动单梁起重机QZ:035原料库房28电动单梁起重机QZ:036原料库房29塔机QZ:018装塔组30塔机QZ:030装塔组31门式起重机QZ:017发货组32门式起重机QZ:037发货组注：1、认真检查各起重设备，正常打V,不正常打X。2、如不正常请在检查结果栏填写原因，并注明是否修复。设备交接记录部门： 日期： 年 月 日交班人：接班人：设备大修单设备名称:大修序号:家 厂 造 制号 编 造 制号 编 厂 本序号称 名厂 造 制号 造 制注 备1!件 配 损 易1!录 记 修 大序号果 效注 备设备维修记录单位：年 月 日号 型 格 规可 VT1 时 工 竣时 工 里 修修理内容更换部件及消耗材料量 数X9 元 价 单X9 元 价 总 y计 合验收 情况题 问 留 遗单员 理验 修检单人 用收 使验章 公
