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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目录第一章 工程概概况第二章 工程量量一览表表第三章 施工组组织设计计编制依依据第四章 施工总总则第五章 工程质质量目标标第六章 施工中中主要执执行标准准和规程程及技术术条件第七章 球罐的的特征参参数第八章 施工方方案第九章 保证质质量控制制措施第十章 保证施施工进度度控制措措施第十一章章 保证施施工安全全措施第十二章章 现场文文明施工工管理及及措施第十三章章 球罐雨雨季施工工技术措措施工程概况况工程名称称：主要工程程量：四四台50000mm3球形形储罐工程
2、范围围：四台台50000m33球形储储罐的组组装、焊焊接、无无损检测测、整体体热处理理、水压压试验、气气密性试试验、梯梯子平台台制作、安安装、除除锈、防防腐及安安全附件件安装、调调试等工工作。工程量一一览表表项目序号球罐名称称数量（台台）单重（吨吨）总重（吨吨）50000m3储储罐施工组织织设计编编制依据据招标文件件设计图纸纸、设计计技术文文件质技监局局锅发 号号压力力容器安安全技术术监察规规程钢制压压力容器器钢制球球形储罐罐球形储储罐施工工及验收收规范压力容容器无损损检测压力容容器油漆漆、包装装和运输输钢制压压力容器器焊接工工艺评定定钢制压压力容器器焊接规规程碳钢焊焊条低合金金钢焊条条融敷金
3、金属中扩扩散氢测测定方法法建筑安安装工程程安全技技术操作作规程施工总则则施工进度度计划具具有严肃肃性，严严格按照照建设单单位工期期要求，按按时或提提前竣工工，愿接接受建设设单位的的处罚。贯彻“营营造业主主满意产产品”的质量量方针，工工程质量量达到优优良工程程。施工组织织设计是是全面组组织施工工的指令令性文件件，是组组织施工工的主要要依据，一一经批准准，并经经建设单单位认定定后，参参与施工工的全体体人员必必须严格格执行，不不准随意意更改。施工中必必须严格格按图纸纸及施工工程序施施工，认认真遵守守相关规规程、规规范、标标准。与施工进进度同步步建立工工程技术术档案，其其内容必必须完整整、全面面、真实
4、实，反映映工程的的实际质质量。施工现场场应做到到文明施施工，施施工必须须安全。施工中凡凡属特殊殊工种，必必须持证证上岗。工程质量量目标分项工程程合格率率；单位工程程一次合合格率达达到以上上；单位工程程一次交交验率；单位工程程一次验验优率；球罐安装装质量达达到优质质工程。施工中主主要执行行标准和和规程及及技术条条件质技监局局锅发 号号压力力容器安安全技术术监察规规程钢制压压力容器器钢制球球形储罐罐球形储储罐施工工芨验收收规范钢结构构工程施施工与验验收规范范钢结构构工程施施工与验验收规范范球形压力力容器现现场组焊焊质量量保证手手册“50000m33球罐施施工图”球罐的特特征参数数球罐设计计参数表
5、球罐名称50000m3球球罐公称容积积（）球罐直径径（）球壳材质质物料名称称球壳厚度度（）球罐重量量（）支柱与壳壳板连接接形式赤道正切切支柱数目目规格设计温度度（）设计压力力（）水压试验验压力（）气密性试试验压力力（）容积类别别三类球罐的结结构形式式球罐结构构形式为为四带混混合式。施工方案案施工准备备工作施工准备备是一个个重要的的阶段，它它是工程程总工期期长短和和工程质质量优劣劣具有决决定性的的前期工工作。施施工准备备包括技技术文件件的准备备、施工工现场准准备、人人员组织织培训等等。图：球罐罐安装施施工准备备程序图图图纸审核现场勘查办理设计变更设计交底提出有关问题施工场地条件准备焊接工艺评定确
6、定项目经理施工机具准备编制施工组织设计 工程施工人员计划 批准施工组织设计 施工材料准备施工技术交底甲供材料检查、确认具备施工条件8.1.1施工工准备8.1.1审核核球罐施施工图及及有关技技术文件件，必须须明确以以下问题题：.设计是是否符合合现行规规范、规规程及技技术的要要求。.图纸是是否齐全全，能否否满足施施工的需需要。.零部件件的规格格、型号号、材质质、使用用部位是是否明确确。.焊接、试试压及检检测等技技术要求求是否明明确。8.1.1按球球形压力力容器现现场组焊焊质量量保证手手册有有关部分分的要求求，编制制施工组组织设计计。8.1.2施工工现场准准备8.1.2施工工现场平平面布置置应满足足
7、施工程程序要求求，必须须清理平平整施工工现场，安安排球壳壳板和附附件的运运输道路路及存放放地点，设设置水、电电线路。8.1.2安排排临时设设施。8.1.2调入入设备进进场，并并对其进进行功能能检查。8.1.2调入入仪表应应计量合合格，并并在有效效期内。8.1.2组织织技措用用料进场场。8.1.2组织织有关施施工机械械进场。8.1.2将周周转使用用的工装装卡具进进场。8.1.2平台台的搭设设，施工工现场铺铺设具有有足够钢钢度的20mm平台二二个，用用水准仪仪对平台台进行找找平，在在平台的的四角和和中间部部位选取取找正点点，各点点应在一一个水平平面上，不不水平度度5mmm。8.1.3施工工人员组组
8、织8.1.3人员员组织，根根据施工工现场的的情况及及工期要要求，由由项目部部负责调调入管理理人员及及施工操操作人员员，确定定其岗位位和责任任。对特特殊工种种必须持持证上岗岗。8.1.3组织织全体施施工人员员学习，由由有关责责任工程程师向参参加施工工的全体体人员进进行技术术交底。组装工艺艺球罐的组组装是将将成形的的球壳板板及附属属件组对对成球形形体的过过程，是是球罐安安装工程程的关键键环节，根根据我单单位的施施工经验验，本工工程采用用散装法法，以达达到组装装速度快快，焊接接变形小小，容易易保证球球体的几几何形状状及尺寸寸之目的的。8.2.1球罐罐各部件件的复验验由有关人人员按钢钢制球形形储罐及及
9、球形形储罐施施工及验验收规范范等有有关标准准对所有有构件进进行复验验、清点点并做好好记录，对对误差超超出规范范要求的的部件，应应另行摆摆放，并并把缺陷陷部位圈圈画好，同同时标在在示意图图上报现现场工程程师会同同有关部部门研究究处理。8.2.1球壳壳板的复复检.球壳板板几何尺尺寸应进进行复检检。根据据球壳板板几何尺尺寸复验验、计算算球罐组组装间隙隙偏差，便便于球罐罐组装。球球壳板几几何尺寸寸检查要要求见表表。表序号检查项目目允差（）测量工具具和要求求曲率用样板检检查，符符合要求求弦长长度方向向用钢尺检检查，符符合要求求任意宽度度对角线方方向两条对角角线间的的距离用拉杆和和尺检查查，符合合要求坡口
10、角度用焊接检检验尺检检查，符符合要求求钝边.外观检检查球壳板应应具有良良好的表表面质量量，不应应有压坑坑、麻点点、划痕痕等表面面缺陷，其其中尖锐锐有害的的伤痕必必须修补补。.其它检检查球壳板测测厚检查查、内部部缺陷检检查按无无损检测测工艺进进行。8.1.2附件件的检查查.人孔、拉拉杆、接接管法兰兰等所有有制造厂厂供件应应符合设设计图纸纸及其标标准和规规范的要要求。.所有配配件的油油漆、防防腐均应应良好，法法兰的密密封面不不许有腐腐蚀坑及及机械损损伤等缺缺陷。.球罐支支柱全长长的直线线度偏差差不大于于12mmm。.支柱与与底板焊焊接后保保持垂直直，其垂垂直度允允许偏差差不应超超过2mmm。8.2
11、.2基础础的检查查和验收收8.2.2球罐罐安装前前，应按按设计图图纸和基基础施工工单位的的交工资资料对基基础各部部位进行行检查和和验收。8.2.2检查查项目及及允许偏偏差表表序号项目允许偏差差 基础中中心圆直直径5mmm基础方位位相邻支柱柱基础中中心圆2mmm地脚螺检检中心与与基础中中心圆2mmm基础标高高支柱基础础上表面面的标高高相邻支柱柱基础的的标高差差4mmm单位上支支柱基础础上表面面的平面面度预埋地脚脚板固定定的基础础2mm地脚螺检检固定的的基础5mm8.2.3基础础的准备备赤道带组组装前应应进行基基础的准准备工作作，基础础准备的的目的是是使吊装装的各支支柱到位位后能在在同一水水平面上
12、上，基础础准备应应按设计计要求进进行，按按照施工工经验，为为保证球球罐安装装符合规规范要求求，基础础可做如如下准备备。在混混凝土基基础上平平面增加加组垫铁铁，每组组高度不不应小于于25mmm，且且不宜多多于块，斜斜垫铁应应成对使使用，接接触紧密密，找平平完毕后后，应点点焊牢固固。8.2.4上、下下支柱的的连接8.2.4上、下下支柱的的连接是是球罐组组对的关关键步骤骤，应在在现场平平台上进进行，球球罐组装装前焊接接完。为为保证赤赤道带组组对的几几何尺寸寸，支柱柱与赤道道板连接接的尺寸寸应仔细细测量，如如图示按按下列二二个方面面找正。8.2.4组对对前先把把带上段段支柱的的赤道板板放平垫垫实并找找
13、正，然然后分别别画出赤赤道带板板中心线线和支柱柱中心线线，赤道道带板中中心点为为。在赤赤道带板板中心线线上找两两及，使。对准准上段支支柱与下下段支柱柱中心线线，在下下段支柱柱定一个个点，找找正支柱柱左右偏偏差，使使。为避避免支柱柱组焊后后的钩头头变形，可可通过赤赤道带板板上下口口中心拉拉一根钢钢丝，使使下段支支柱与粉粉线平行行，即，然然后进行行焊接与与检测。上、下段段支柱的的组对示示意图（略略）、胎具；、档；、柱头头；、柱柱腿8.2.5组装装夹具的的定位定位块的的布置是是为了保保证调整整错口和和间隙达达到规定定公差要要求为目目的。根根据球壳壳板的几几何尺寸寸来确定定定位块块的数量量。8.2.5
14、定位位块应采采用与容容器机同同或焊接接性能相相似的材材料。8.2.5组装装夹具的的拆除，必必须在焊焊接完毕毕后进行行，定位位块不能能强力拆拆掉，切切割时应应保留不不小于22mm的的余量，用用磨光机机磨平后后按无损损检测工工艺要求求进行检检验。8.2.5定位位块应在在球壳板板吊装前前焊完，焊焊接前应应画出焊焊接位置置，确保保全部壳壳板定位位块的一一一对应应和调整整卡具使使用合适适，允许许偏差5mmm。8.2.5定位位块应焊焊在壳板板内侧，因因定位块块在安装装中还是是吊装吊吊点及球球壳板支支撑点，焊焊缝应连连续满焊焊，焊角角高不小小于200mm，以以保证定定位块的的连接强强度。8.2.6内脚脚手架、外外防护棚棚的搭设设球罐内部部以无缝钢钢管作中中心柱和和“有缝钢钢管组成成，五层层装配式式的伞形形架，防防护棚各各一座。伞伞形架应应在球罐罐组对前前安装完完毕。为为保证伞伞形架稳稳定，应应考虑在在不影响响球罐组组对的情情
