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1、垫圈落料、冲孔复合模设计作者：黄小龙来源：科技视界2012年第3期黄小龙（衡阳技师学院湖南衡阳421101）【摘要】本文介绍了垫圈落料冲孔复合模设计的一般原则、方法和步骤。冲裁模具的设 计首先要通过对零件的工艺分析，确定工艺方案并通过必要的工艺计算，选择合适的冲压设备, 然后再进行模具设计，绘制模具总装图和零件图，从而完成整套模具的设计。【关键词】垫圈；模具；设计；方法；原则；步骤原始资料：冲压模具零件图及要求如图1所示。H好；卄舸厚產；立口”血吐扌止 轻fk尹九本U話方t =禺1 经岡1冲孔模具工艺分析图1所示的垫圈属对称的圆形件，外形尺寸为042，内孔尺寸为013，形状简单、对称； 图中尺
2、寸全为未注公差尺寸，按IT14级选取，产品精度要求不高；材料为10钢，冲裁良好。 经分析，该产品具有良好的冲裁工艺性。2工艺方案的确定冲裁该垫圈具有以下几种方案：方案一：落料一冲孔，采用单工序模生产。方案二：落料冲孔一次成形，采用复合模生产。方案三：冲孔f落料，采用连续模生产。方案一，模具结构简单，但须两付模具，两道工序生产，生产效率低，因定位的影响，产 品精度不咼。方案二，模具结构较为复杂，但只需一付模具，一道工序生产，生产效率高，产品质量全 由模具保证，产品精度高，质量好。方案三，模具结构复杂，虽然也是一付模具一道工序生产，但产品质量因定位误差的影响 不高，模具维修和制作困难。经分析和结合
3、生产实际，决定采用方案二，用复合模生产。3模具结构设计根据零件的结构特点和技术要求，采用倒装复合模结构。条料的送进方向和步距由导料销 和挡料销控制，采用弹性卸料，上打料，废料直接从模具漏出的卸料方式，为操作方便，采用 后侧导向标准模架，用导柱、导套导向。落料凹模直接用螺钉和销钉固定在模板上，冲孔凸模 和凸凹模采用固定板固定。4工艺计算4.1排样方案确定冲裁件在板料、条料或带料上的布置方法，称为排样。该工件排样根据落料工序设计，考虑操作方便及模具结构简单，故采用单排排样设计，采 用手工送料，采用导料销导料、挡料销挡料。由8查得工件侧搭边al=1.5mm,工件间搭边 a=1.2mm。条料的宽度 B
4、： B=42+2al=45mm,条料的步距 S： S=42+a=43.2mm一个步距内的材料利用率由1查得:Jddll ll 2 FMiy-|T I-. M W- d 他！M FZ E I Wil*k. B | ! J f 他 + I I 哂：4 m r .Eri - i iq- 舱 w jat re = i.e .1. i i ntIiM -I 4.-4 V-fc J Hi FW qrm“ g-# 4 即旳 T/L O耳f Eil 、 ii-r巧 ri a :r11 X曲拿！1I !J % 事. I .T- I T m i . .rr. w 2r.Bb. X = W MZU k W1.2 创
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