【企业安全生产小常识】安全生产小常识大全

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1、最新【企业安全生产小常识】安全生产小常识大全宣传栏企业安全生产小常识企业安全生产小常识一个方针:安全第一,预防为主,综合治理。二条原则:岗位职责,操作规程。三不伤害:不伤害自己,不伤害别人,不被他人伤害。 四不放过:事故原因未查清不放过,事故责任者和领导责任为追究不放过,广大职工未得到教育不放过,防范措施未得到落实不放过。五个须知:知道本单位安全重点部位,知道本单位安全责任体系和管理网络,知道本单位安全操作和标准,知道本单位存在的安全隐患和防范措施,知道并掌握事故抢险预案。六个不变:坚持“安全生产”的思想不变,企业法人代表作为安全生产第一责任人不变,行之有效的安全规章制度不变,从严强化安全生产

2、力度不变,安全生产一票否决的原则不变,充分依靠职工的安全生产管理办法不变。七个检查:查认识,查机构,查制度,查台账,查设备,查隐患,查措施。八个结合:建立约束机制与鼓励机制相结合,突出重点与坚固全面相结合,只能部门管理与齐抓共管相结合,防微杜渐与突出保障体系相结合,弘扬安全文化与常抓不懈相结合,安全检查与隐患整改相结合,落实责任制度与完善责任追究制相结合,强化安全管理与推行安全生产确认只相结合。九个到位:领导责任到位,教育培训到位,安管人员到位,规章执行到位,技术技能到位,防范措施到位,检查力度到位,整改处罚到位,安全意识到位。十大不安全心里因素:侥幸,麻痹,偷懒,逞能,莽撞,心急,烦躁,赌气

3、,自满,好奇。陶瓷生产企业安全生产基本常识陶瓷生产企业安全生产基本常识(参考手册) 一安全色和安全标志安全色是表达安全信息含义的颜色,为红、蓝、黄、绿四种。安全标志是由安全色、几何图形和图形符号构成,用以表达特定的安全信息。 分类:1红色:表示禁止、停止(防火);禁止标志:含义是不准或制止人们的某种行动。2蓝色:表示指令,必须遵守的规定;指令标志:含义是必须要遵守的意思。3黄色:表示警告、注意;警告标志:含义是使人们注意可能发生危险。4绿色:表示提示、安全状态、通行;提示标志:含义是示意目标的方向。二安全生产“四不放过原则”1事故原因分析不清不放过;2事故责任者和群众没有受到教育不放过;3没有

4、整改防范措施不放过;4事故有关领导和责任人没有处理不放过。三危险作业的定义和种类(一)定义:作业过程中,由于操作不当或防护措施不到位,容易发生伤亡事故的作业种类,称为危险作业。(二)种类:1高处作业:指离坠落度基准面2米以上的作业。2带电作业:在有电质的通电区域内进行作业。3禁火区进行明火或易燃、易爆作业。4爆破性作业:包括爆炸性、爆破试验,土建爆破等作业。5有中毒或者窒息危险的作业。6其他:如搞科研试验等危险作业。四特种作业(一)定义:特种作业是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业。(二)范围:包括:电工作业;金属焊接(气割)作业;起重机械(含施工电

5、梯)作业;企业内机动车辆驾驶;登高架设作业;锅炉作业(含水质化验);质力容器操作等。(三)特种作业人员必须具备以下基本条件:(1)年龄满18周岁;(2)身体健康,无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷;(3)初中(含初中)以上文化程度,具备相应工种的安全技术知识,参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格;(4)符合相应工种作业特点需要的其它条件。五安全生产的“三宝”和“四口”“三宝”:安全帽、安全带、安全网“四口”:电梯井口、临边洞口、楼梯口、预留洞口。六生产现场安全1进入生产现场必须正确使用个人劳动保护用品,按规定佩戴、使用安全帽、安全带、安全网;安全帽的帽衬与帽壳不能紧贴,应有一

6、定间隙,佩戴时必须栓紧下鄂带。2、防止机械伤害的“一禁、二必须、三定、四不准”(1)一禁:不懂电器和机械的人员严禁使用和摆弄机电设备。(2)二必须:机电设备应完好,必须有可靠有效的安全防护措施;机电设备停电、停工休息时必须拉闸关机,按要求上锁。(3)三定:机电设备应做到定人操作,定人保养、检查;机电设备应做到定机管理、定期保养;机电设备应做到定岗位和岗位职责。(4)四不准:机电设备不准带病运转;不准超负荷运转;不准在运转时维修保养;在机电设备运转时,操作人员不准将手、头、身伸入运转的机械行程范围内。3、操作旋转机械设备的人员应穿”三紧”(袖口紧、下摆紧、裤脚紧)工作服;不准戴手套、围巾;女工的

7、发辫要盘在工作帽内,不准露出帽外。4脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。5各种缆风绳及其设置必须符合规程要求。6生产现场楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口必须有防护措施。7严禁赤脚或穿高跟鞋穿拖鞋进入生产现场。8危险地区应有警戒标志,夜间要设红灯示警。11不准坐扶手栏杆和卧睡在脚手架上。12不准酒后上班。13不准玩火、烤火和打闹嘻玩。14不准赌力、赌食。15不准在同一垂直面上进行生产操作。16不准带小孩进入生产现场。17不准随便进入建设单位的车间、仓库、办公室等重要场所。18、推土机在斜坡横向推土时,斜坡不能超过30度。七、窑炉安全1、严格遵守安全操作规程和认真执行岗位责任制。2、窑炉设

8、备在启动之前,一定要与有关岗位人员联系好,经同意后,方可开动。3、运转中的设备不能跨越或修理。对设备是否在运转,当判断不清时,不允许用手脚接触的方法来测验,以免被运转的机器碰伤。4、停窑检修时,各部位的检修组长应向负责转窑的专人领取检修“工作证”。试转窑之前,必须通知各部位检修人员整理好工具,全部人员都要远离岗位,并收回“工作证”,方可试转窑。检修完毕时,及时将检修“工作证”送还负责转窑者,并通过验收,方可开车。5、窑炉检修时,应实行“挂牌”检修制度,牌上应写着醒目的“有人工作,切勿开动”等字样,并切断电源,以防万一。6、检修设备使用照明灯,一律用36伏以下的行灯,严禁使用220伏照明灯。7、

9、检修人员进窑内时,必须穿戴好工作服、安全帽(女同志的辫子要全部放进安全帽内,高温鞋、手套、口罩,以防火砖或窑皮烫伤或碰伤。八、制坯机操作安全1、制坯工序有一定的危险性,开车前要认真检查,注意各传动带是否走直,轴承是否损坏,皮带是否磨损过大需要更换,各传动部位是否需加油润滑。2、开车时要先就位后合闸,合闸时要事先提示,当作业人员进入正常操作状态时在合闸。3、作业是时设备发生故障需要排除,必须立即停机检查,不准带病作业,严禁开车检查。4、制坯工在涂油、捡坯时,必须注意自身安全,防止手套甩脱和手臂进入切割危险区域。5、非机械操作人员不得进行机械操作九、高处作业安全1、2米以上的高空悬空作业,无安全设

10、施的必须戴好安全带,扣好保险钩。2、 高处作业人员要身穿紧口工作服,脚穿防滑鞋,头戴安全帽,腰系安全带。高处作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴。3、遇到大雾、大雨和六级以上大风时,禁止高处作业。4、高处作业不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。暂时不用的工具,装入工具袋,随用随拿。常用的工具应系带在身上,用不着的工具和拆下的材料应采用系绳溜放到地面,不得向下抛掷,以免掉落伤人。作业结束后应及时清理运送到指定的地点,防止遗留在作业现场而掉落伤人。5、高处作业平台四周要有11.2m的防护拦杆,栏杆外挂密目网封闭。底部四周铺18cm高档脚板,平台板为5cm厚木脚手板。平台设梯子,供工作人员上下,梯子要与平

11、台骨架固定牢固,踏板间距为30cm。十、用电及电器设备使用安全1、架设电线线路必须符合当地电力局规定,电气设备必须全部接零接地。2、配电箱、开头箱中导线的进、出线口应设在箱底下面,进出线口应配置固定线卡,进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上,不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆,不得有接头。配电箱内的保险丝不能用铜、铁丝代替。3、固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离为1.4-1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离为0.8-1.6m。4、在建工程(含脚手架)的外侧边缘与外电架空线路边线之间的安全距离为:1kV

12、以下距离为4米;1-10kV距离为6米;35-110kV距离为8米;154-220kV距离为10米;350-500kV距离为15米。5、电动机械和电动手持工具要装置漏电掉闸装置。6、电工在停电维修时,必须在闸刀处挂上“禁止合闸,正在工作”警示牌。7、电焊属特种作业,电焊工必须持证上岗;电源控制应使用自动开关,不准使用手动开关;一、二次线必须加防触电保护装置;一次线长度不超过5不能拖地;二次线长度应小于30,接线应压接牢固,并安装防护罩;焊钳把线应采用专用电缆,双线到位,不准有接头,绝缘无破损;不得借用金属脚手架,轨道及结构钢筋作回路地线。8、使用手持电动工具应注意的事项:(1)工具使用前,应经

13、专职电工检验接线是否正确,防止零线与相线错接造成事故。(2)长期搁置不用或受潮的工具在使用前,应由电工测量绝缘阻值是否符合要求。(3)工具自带的软电缆或软线不得接长,当电源与作业场所距离较远时,应采用移动电箱解决。(4)工具原有的插头不得随意拆除或改换,严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座。(5)发现工具外壳,手柄破裂,应停止使用,进行更换。(6)非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。(7)手持式工具的旋转部件应有防护装置;(8)作业人员按规定穿戴绝缘防护用品;(9)电源处必须装漏电保护器。9、使用潜水泵应安装漏电动作电流小于15mA,漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器,且做好保护接零或保护接

14、地。10、电气着火用二氧化碳灭火机、1211灭火机、干粉灭火机等扑灭火,不能用水。11、当发现有人触电时首先迅速关闭电闸或用木方、木板等不导电材料,将触电人与接触电器部分分离开;然后抬到平整的场地施行人工急救,并向现场负责人报告。十一、起重设备及吊装作业安全1、起重设备必须有限位保险装置,不准“带病”运转,不准超负荷作业,不准在运转中维修保养。2、吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,把杆垂直下方不准站人,不准在吊篮内乘人。3、起重吊运物体禁止从人的头顶超过。4、吊装“十不准”原则(1)被吊物重员超过机械性能允许范围不准吊;(2)信号不清不准吊;(3)吊物下方有人站立不准吊;(4)吊物

15、上站人不准吊;(5)埋在地下的物品不准吊;(6)斜拉斜牵物不准吊;(7)散物捆绑不牢不准吊;(8)零散物不装容器不准吊;(9)吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊;(10)六级以上大风、大雾天影响视力和大雨雪时不准吊。5、起重用的钢丝绳接头,必须采用插接,其插接长度不得小于钢丝绳直径的20倍,总长不得短于30cm。6、钢丝绳断丝数在捻节距内超过总丝数的,绳径磨损,应更换新绳。 十二、危化品管理、使用安全1、危险化学品存放和使用现场应有安全警示标志、安全周知牌(卡)和应急救援预案。2、危险化学品存放和使用场所应是非燃烧材料建筑物,有隔热、降温、通风等措施。3、危险化学品贮存场所电气设施应采用相应

16、等级的防爆电器;场所消防设施齐全有效,通道畅通。4、危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库存放。工业气瓶分区、类存放并有安全间距。5、按危险化学品的特性处理废异物品或包装容器。6、危险化学品使用现场应于明火、高温区保持10m以上安全间距;作业现场应设置安全警示标志、安全周知牌。标明危险特性、储运要求、泄漏处置、急救、灭火方法、防护措施;产生毒物的作业现场应设有稀释水源,备有公用的防毒面具和防毒服,急救药箱。7、危险化学品使用现场存放量不得超过当班的量,使用前、后应对容器进行检查,且定点存放,化学废料及容器应统一回收,按规定进行妥善处理。8、工业气瓶不同或空、满应分开1.5m,氧气与乙炔气分开5m,使用现场应有防倒措施,一处存放量不得超过5瓶。9、使用的器具应符合安全要求,不得有泄漏或失效。十三、煤气发生炉操作安全1、煤气发生炉点火前的检查工作:检查各管道是否畅通,各阀门是否灵活,各种零件是否齐全,位置是否正确,能否正常使用;检查各种电器、仪表是否指示准备,开关是否良好;检查自来水及蒸

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