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1、电力工程模拟量控制系统调试措施 文件编码：项目名称：调试单位： 日 期：版 次：调试措施审批页 编制单位： 编制： 审核：部门修 改 意 见建设单位审核人： 日期：生产单位审核人： 日期：安装单位审核人： 日期：调试单位监理单位审核人： 日期：调试措施技术交底表工程项目名编号：单位名称调试措施技术交底表专业系统日期交底内容： 补充、修改内容： 参加交底人：交底人： 项目负责人：备注：目录1系统概况11.1系统概况11.2调试项目和工期12编制依据13调试前的条件和准备13.1组织与分工13.2调试前应该具备的技术条件23.3调试人员配置和资格23.4调试所需的仪器和设备24调试程序和方法24.
2、1流程图24.2调试程序45调试质量检验标准45.1调试目标45.2关键控制点45.3质量标准55.4调试项目记录内容56调试的安全要求和环境条件56.1调试的安全危险因素及辩识56.2环境条件67附录61 系统概况1.1 系统概况模拟量控制系统是DCS控制系统的一部分,它担负着机组闭环控制的任务,对机组的安全、经济运行起着十分重要的作用，是机组自动化水平的重要标志。模拟量控制系统接收来自现场的机组被控信号，根据一定的控制策略，使被控参数保持在允许的范围，从而保证机组安全经济运行。1.2 调试项目和工期1.2.1 调试项目组态检查，开环试验，系统静态整定，机柜与现场连接线检查，执行机构传动，配
3、合机炉专业试验，系统投入，扰动试验1.2.2 工期模拟量控制系统的调试贯穿在机组调试期间，从DCS受电后开始，直到机组168小时试运结束，时间大约在10个月左右。2 编制依据1) 电力建设施工验收技术规范（汽轮机机组篇）DL5011-92。2) 火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）。3) 模拟量控制系统（MCS）设计说明 4) MCS逻辑框图5) 火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程3 调试前的条件和准备3.1 组织与分工1) 安装单位负责设备的安装、接线、执行机构调试2) DCS设备厂家负责系统的维护3) 设计院负责系统设计4) 调试单位负责控制系统的整定、调试及元部件的校
4、验3.2 调试前应该具备的技术条件5) 施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见6) 调试措施编制完成，经工程总指挥批准。7) DCS受电、软件恢复完毕8) 一次元件校验合格安装完毕9) 各设备间电缆连接完毕，接线正确10) 执行机构调试完毕3.3 调试人员配置和资格序号作业人员工种数量资 格职 责1调试工程师2工程师以上职称负责MCS系统的调试、投入3.4 调试所需的仪器和设备序号名称规格精度等级数量备注1对讲机1对2数字万用表1.51块3多功能过程仪表校准器F7251块4 调试程序和方法4.1 流程图4.2 调试程序4.2.1 系统组态、逻辑检查根据调节框图检查各个调节系统的组
5、态是否符合要求.4.2.2 系统开环试验11) 手动操作检查。12) 调节器在手动状态，在操作员站手动操作，相应的模拟量输出通道的输出与指令对应。13) 手/自无扰切换检查14) 满足系统投自动条件，调节器从手动状态切为自动后，调节器输出应无变化。从自动切为手动后，调节器输出不变。15) 静态参数整定16) 根据系统流程要求整定补偿参数、函数曲线、报警值及偏置值。17) 执行机构传动18) 配合机务专业传动执行机构。4.2.3 系统投入，动态参数整定机组启动后，投入相应的自动调节系统，整定动态参数，使调节品质达到最佳。4.2.4 主要系统扰动试验根据验评要求，做系统的定值扰动试验及负荷扰动试验
6、。5 调试质量检验标准5.1 调试目标一般项目检验优良率100%，主要项目检验优良率100%。5.2 关键控制点序号控制点检验单位见证方式安装单位监理单位工程部设备部调试单位1电源熔丝检查调试记录2静态参数设定调试记录3组态检查调试记录4稳定负荷调节系统静态偏差调解曲线55%负荷扰动动态偏差调解曲线6系统定值扰动衰减率调解曲线7模拟量控制系统负荷变动试验调解曲线8自动投入率调试记录5.3 质量标准序号项目名称执行验收标准1调节系统稳定负荷静态偏差火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）试6-5-32调节系统5%负荷扰动动态偏差火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）试6-5
7、-33调节系统投入率火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）试7-5-14模拟量控制系统负荷变动试验模拟量控制系统负荷变动试验导则5.4 调试项目记录内容19) 用户组态软件修改记录20) 执行机构传动记录21) 静态参数整定记录22) 动态参数整定记录23) 自动调节系统投入记录表6 调试的安全要求和环境条件6.1 调试的安全危险因素及辩识24) 在机组启动期间严禁拔模件25) 系统投入期间禁止离线生成、下载组态26) 系统投入自动后禁止因修改静态、动态参数而产生大的扰动27) 切、投自动调节系统在征得运行人员同意后方可进行6.2 环境条件28) 温度 153029) 湿度 45%
8、80%30) 温度 变化率5/h31) 振动 振幅0.5mm32) 含尘量 0.3mg/m37 附录33) 组态修改记录表34) 参数整定记录表35) 分系统验评表36) 分系统签证验收卡37) 空负荷验评表38) 带负荷调试验评表39) 7)自动调节系统投入统计表编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页编 号组态修改记录序 号修改内容日期备注设 计 院日期调试单位日期相关单位日期编 号参数整定记录序 号系统名称参数名称及整定值备注调试人员调试日期编号分系统调试验评表调试单位性质序号检验项目性质单位质量标准检查结果评定等级合格优良自评核定1查线复核率%9
9、5100正确率%1002电源熔丝符合设计要求3绝缘电阻符合验评热控篇4硬件组态符合设计要求5供电电源电压误差%+106控制装置通风工作正常7I/O模件调校模拟量满足设计要求开关量8用户软件组态检查修改协调控制系统正确合理给水控制系统正确合理主汽压控制系统正确合理炉膛负压控制系统正确合理送风量氧量控制系统正确合理主汽温度控制系统正确合理再热汽温控制系统正确合理磨风温控制系统正确合理除氧器压力调节系统正确合理除氧器温度调节系统正确合理9静态参数设定主要符合工艺流程要求10动态参数设定初步符合工艺流程要求11模拟传动试验执行机构方向检查方向符合调节要求调节器方向试验方向符合调节要求手/自跟踪误差1手
10、/自切换允差1超限报警动作正确手/自切换试验正确偏差显示正确状态显示正确12手操M/A站操作方向、开度指示正确CRT操作分系统总 评共检验主要项目4个，其中优良 个一般项目 22 个，其中优良 个全部检验项目优良率 %分系统质量等级验收单位签字施工单位代表签字： 年 月 日调试单位代表签字: 年 月 日建设单位代表签字: 年 月 日生产单位代表签字: 年 月 日监理单位代表签字： 年 月 日 验收检查组： 调试负责人： 调试执行人：年 月 日编号空负荷调试验评表调试单位性质序号检验项目性质单位质量标准检查结果评定等级合格优良自评核定1炉膛压力误差主要KPa+0.2+0.152燃油压力误差MPa+0.15+0.13给水水位误差主要mm+80+5
