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1、激光切割机的精度影响着切割质量，因此我们在操作激光切割机的时候会时刻注意到它 的精度问题，那么如何判断最佳的切割焦距呢？又是通过哪些方法调节激光切割机精度呢？ 大概分为以下三个方法。1、焦点激光的光点被调成最小的时候，进行点射建立最初效果，通过光斑效果的大小来判 断焦距位，我们只要认准激光的光点到了最小的时候，那么这个位置就是最佳的加工焦距， 进而开始加工工作。2、在激光切度割机调试的前部分，我们可以利用一些调试纸，工件废料来点射判定焦距位 置的准确性，移动上下激光头高度的位置，激光光斑大小点射时就会有不同的大小变化。多 次进行不同位置的调整，找出最小的一个光点位置来确定知焦距和激光头的最佳位
2、置。3、激光切割机在安装完毕后，会在数控切割机的割嘴上装一个划线装置，道通过划线装置 划一个模拟切割图形，莫拟图形为1m的正方形。内置一个直径为1m的圆，四角分别划上 对角线，划完后，用测量工具测量所划的圆是不是和正方形的四个边相切。正方形对角线长 度是否为2（开根号得出的数据约为：1.41m），圆的中版轴线应该平分正方形的边，及中轴 线与正方形两条边相交的权点到正方形两边交点的距离应该为0.5m。测试对角线和交点之 间的距离，即可判断出设备的切割精度。扩展资料：激光切割机怎么调节参数： 对于初入行的新手，遇到切割质量不佳时都会犯难，面对众多的参数不知该如何调整。下面简单介绍下会遇到的问题及解
3、决方法。影响切割质量的参数有：切割高度、割嘴型号、焦点位置、切割功率、切割频率、切割 占空比、切割气压及切割速度。硬件条件有：保护镜片、气体纯度、板材质量、聚集镜及准 直镜。遇切割质量不佳时建议先进行一般性检查，一般性检查主要检查内容及顺序是：1切割高度（建议实际切割高度在0.81.2mm之间），如实际切割高度不准，则需要进行标 定。2 割嘴检查割嘴型号及大小是否用错，如果是正确的检查割嘴是否有损坏，圆度是否正常。3 光心建议用直径1.0的割嘴进行光心检查，检查光心时焦点最好在-1 1之间。这样打出 来的光点小易于观察。4 保护镜片 检查保护镜片是否干净，要求无水无油无渣点。有时会因为天气或铺
4、助气太冷 等原因导致保护镜片结雾。5焦点检查焦点是否设定正确。如果是自动调焦切割头一定要用手机APP查看焦点是否正 确。6 修改切割参数 以上五项都检查且都没有问题后，再根据现象针对性的修改参数。如何根据现象调整参数呢，以下简单介绍切割不锈钢和碳钢时会遇到的状态及解决方 法。例如不锈钢挂渣，挂渣类型有多种。如只拐角挂渣可先考虑拐角倒圆，参数方面可以降 低焦点、加大气压等。如整体挂硬渣，需要降低焦点、加大气压、加大割嘴，但焦点过低或气压过大会导致断 面分层和面粗糙。如果整体挂颗粒状的软渣，可适当增加切割速度或降低切割功率。 切割不锈钢还可能会遇到：切割快结束的一面挂渣，可以检查是否气源供气不足气体流量跟 不上。切割碳钢一般会遇到：薄板断面不够光亮、厚板断面粗糙等问题。一般而言1000W激光器可以把不超过4mm碳钢切的光亮2000W是6mm、3000W 是 8mm。想要把断面切的光亮首先得板材好表面无锈无漆无氧化皮，其次氧气纯度得高至少99.5%以上，在切割上需要注意的有：用小割嘴双层 1.0 或 1.2、切割速度得快需要超过2m/mi n、切割气压不宜过大。想要厚板切割断面质量好，首先得保证板材和气体纯度其次就是割嘴的选用，孔径越大 断面质量会越好，但同时断面锥度会更大。
