9混凝土缺陷处理方案汇总

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1、保利养生谷项目混凝土缺陷处理方案制 编审 核 人：审 批 人：广州富利建筑安装工程有限公司2017年2月#目录一、编制依据二、工程概况三、混凝土结构质量缺陷检查项目及缺陷分类四、混凝土缺陷的检查方法五、各类缺陷处理程序六、各类缺陷的处理措施七、缺陷处理人员及设备八、缺陷修补质量控制、编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015；2、水工混凝土结构设计规范 SL/T191-2014 ；3、混凝土质量控制标准 GB50164-2013；4、混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定二、工程概况 该工程位于四川省遂宁市东部僧家沟村，道路通畅， 1号地块 1标段127、3336、50

2、52号别墅，总建筑面积41574.88川。工程结构类型：全现浇框架剪力墙结构。工期与进度要求： 1#、 2#、 17#、 18#楼计划2017年4月20日全部完工，其他 楼栋计划 20 1 8年7月全部完工。三、混凝土结构质量缺陷检查项目及缺陷分类混凝土结构质量缺陷检查 （测）分为：混凝土结构外观质量缺陷检查 （测）、 混凝土结构内部质量缺陷检查 （测）、混凝土结构裂缝检查 （测）、混凝土结构止 水缺陷检查（测）等。混凝土结构质量外观质量缺陷主要检查 （测）项目为：建筑物外部尺寸偏差、 表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞、缺损、挂帘、错台、钢筋头外露、 管件头外露、冷锋、施工缝等。混凝土结

3、构裂缝主要检查（测）项目为：裂缝发现时间、位置、数量、裂缝 长度、裂缝宽度、 裂缝深度、 裂缝产状、 裂缝走向、裂缝发展状况、 缝面渗水（包 括冷锋、施工缝渗水） 、钢筋锈蚀、析出物及析出物化学成分等。混凝土结构止水质量主要检查（测）项目为：止水破损、止水连接、止水偏 移及止水渗漏等。根据混凝土结构质量缺陷所处的工程部位、 严重程度、 对结构安全、 运行及 外观影响程度，混凝土结构质量缺陷分为三类。I类质量缺陷为：未达到设计或合同技术要求，但对结构安全、运行无影响、 仅对外观有较小影响的混凝土结构质量缺陷。U类质量缺陷为：未达到设计或合同技术要求，对结构安全、运行、外观有 一定影响，经常规处理

4、后，不影响结构正常使用和寿命的混凝土结构质量缺陷。川类质量缺陷为：对结构安全、运行、外观有影响，需进行加固、补强等特殊处理，处理后，不影响结构正常使用和寿命的混凝土结构质量缺陷。四、混凝土缺陷的检查方法混凝土缺陷的检查为查明缺陷的部位、类型、程度和规模，为缺陷分类、 修补处理提供基本资料。 缺陷检查项目包括表面缺陷、 内部缺陷、 裂缝检查和止 水缺陷，具体检查采用以下方法：（1）目检：表面缺陷及裂缝可在拆模后直接发现。对表面裂缝宽度、条数 的检查以人工目测现场普查为主， 所用工具有米尺、 读数放大镜、 塞尺等；对细 裂缝可先洒水， 用风吹干或晒干后检查； 对高部位的裂缝用高倍望远镜普查， 必

5、要时搭设人工排架或利用吊车靠近检查。（2）钻孔检查：混凝土内部缺陷可通过钻孔取芯发现，缺陷的范围也是通 过钻孔取芯确定，钻孔直径一般为不小于 56mm。（3）裂缝检查： 裂缝检查项目包括裂缝宽度 （表面缝宽）、缝长、裂缝方向、 所在部位、高程、数量，以及缝面是否渗水、有无溶出物等。（4）缝深检查采用沿缝凿槽法，沿缝凿槽，凿至目测不到缝为止，凿槽深 度视为裂缝深度。原则上，只要能达到缺陷检查目的（尽可能不损害结构安全） ，上述未列及 方法也均可使用。五、各类缺陷处理程序1、表面缺陷处理程序一般表面缺陷修补程序：缺陷素描一素描图确认一基面打磨凿挖一基面确认 f修补及养护f必要检测f验收。2、内部缺

6、陷处理程序一般内部缺陷处理程序：钻孔取芯f压水检查f无损检测f确定处理范围f补强灌浆f检查孔f灌后检测f现场验收。3、裂缝处理程序准备工作f打磨f冲洗f裂缝描述f贴嘴f封缝f压风检查f灌浆f注浆 嘴清除f （复灌f嵌缝，此两工序根据灌后是否仍有渗水而确定是否增加）f质量检查及验收。4、止水缺陷处理程序准备工作f确定漏水位置f引水f封堵f养护f检测f验收。六、各类缺陷的处理措施6.1 表面缺陷处理方法6.1.1 表面缺陷产生的原因（1）表面不平整度由于模板和施工工艺等原因， 混凝土底板及边墙顶拱表面平整度局部超出设 计要求。（2）混凝土蜂窝、麻面 由于模板表面不光洁或混凝土振捣原因，混凝土局部产

7、生蜂窝、麻面。（3）混凝土挂帘 由于模板在仓间接头处搭接不能紧密贴合，形成挂帘。（4）混凝土错台、凸台 隧洞底板与边墙分开浇筑，混凝土墙体横向施工缝和分仓结构缝产生错台。 刚模台车窗口关闭不严，造成凸台。（5）水气泡模板为钢模， 且处于水平面过度到垂直的弧面， 不利于振捣排气， 混凝土表 面产生水气泡。（6）混凝土碰损掉角 模板拆除时对混凝土局部碰撞，损伤混凝土造成掉角现象。6.1.2 表面缺陷处理（1）外露钢筋头、钢管头的处理外露非受力钢筋头、钢管头应予切除，并打磨到混凝土面以下12mm清洗干燥后，涂环氧胶泥抹平外露受力钢筋， 原则上应结合构件外形修整一并处理。 严禁沿混凝土表面采 用气割方

8、法切割外露钢筋和钢管头。（2）表面麻面、蜂窝、空洞、气泡等的处理对于表面麻面、 蜂窝、空洞、 气泡等混凝土结构表面质量缺陷， 修补时对不 符合要求的混凝土应清除松动碎块、 残渣、至母体密实面， 凿成斜坡， 再用高压 风水冲洗干净， 然后涂一层界面剂， 再用微膨胀预缩水泥砂浆或环氧砂浆或丙乳砂浆收面对于孔径20mm深度50mm勺空洞，应浇筑高于母体一级标号的混凝土。（3）错台、挂帘处理凡表面错台、 挂帘，平整度不达标的结构表面， 均应打磨至设计标准， 高速 水流面应作相应保护处理。（4）表面不平整度凡外部尺寸偏差大于规定要求的构件， 原则上应根据外观要求， 可结合相应 装饰工程一并处理，（5）模

9、板印痕及模板变形造成的凹凸面的处理 对凸出的模板印痕及模板变形造成的凸出部位，采用打磨的方式进行处理。对于模板拼缝不严漏浆形成的砂线， 深度v 5mm勺砂线，将砂线内污垢清除填补 预缩砂浆。深度5mm的砂线，视其深度凿槽，深度不小于 2cm,分层锤填预缩 砂浆修补。模板变形造成的凹面也按上述原则处理。（6）混凝土破损处理混凝土破损，对破损部位进行凿挖，深度不小于 2cm为宜，凿成规则形状， 清理基面，然后用预缩砂浆填抹。（7）边角破碎处理 对于因意外碰撞或拆模不小心造成的边角破碎， 先把边角修整成四边形， 洒水湿润后使用砂浆进行修补。（8）底板不平整度处理 对于底板平整度超出设计要求形成的升坎

10、、 跌坎，用手持打磨机将突出的混凝土磨除，与成型混凝土平顺连接。磨平后用 2m直尺检测。打磨后表面涂刷一 层环氧胶泥。（9）水气泡的处理 气泡密集区小于5mn直径的气泡密集区部位，根据砼表面强度情况决定是否打磨，如砼 表面密实， 则仅对水气泡进行清孔， 用环氧胶泥填补。 如砼表面强度低， 应对砼 表面进行打磨， 磨至坚硬密实的砼基面， 对水气泡进行清孔， 经平整度检查符合 要求后，表面修补环氧胶泥。大于5mn直径的气泡密集区部位，凿成四边形或多边形，凿至坚硬密实的基面，深度以最凹处的凿除厚度不小于5mm修补材料：采用预缩砂浆修补，修补过的部位表面涂刷一层环氧胶泥。 单个水气泡过流面混凝土表面单

11、个气泡用小钢钻掏孔， 清除孔周乳皮和孔内杂物及松散 砼，大于5mn直径的用预缩砂浆填补，小于 5mnfi径的用环氧胶泥填补。非过流面混凝土表面单个气泡直径小于 10mm勺不处理，气泡大于10mm用 比原混凝土强度等级高一级的细砂浆填补。采用预缩砂浆修补时， 预缩砂浆修补的原混凝土基面进行凿毛处理， 清除已 凿松裂的混凝土等残留物、边缘最小深度大于 2.0c m,并冲刷干净。修补面保持 湿润，但不能形成水膜或残存积水。修补时在修补基面上涂一层厚约1mm水灰比为0.40.45的水泥浆，分3050mm厚填入预缩砂浆。用木锤拍打捣实至表 面出现少量浆液为止， 层间用钢丝刷或竹刷刷毛， 逐层连续作业直至

12、修补工作完 成。拌制好的预缩砂浆控制夏天 2 小时，冬天 4 小时内使用完毕。修补完成后 48 小时内有专人养护，保湿养护 7 天，养护期满后对修补部位进行磨光处理。6.2 内部缺陷处理方法混凝土结构内部质量缺陷， 原则上采用灌浆法处理。 灌浆材料可分别选用普 通水泥浆材、 超细水泥浆材、 改性水泥浆材、 膨胀水泥浆材、 环氧类浆液等材料， 并合理确认浆液浓度、灌浆压力等灌浆参数和施工工艺。（1）挖除后回填对于混凝土强度不足及骨料分散不均匀部分， 首先确定其部位和范围， 然后 将缺陷部位松散砼凿至密实砼， 四周凿成垂直状， 并凿成方型或圆形。 凿挖时应 避免造成周边砼表面脱皮，凿挖的深度视缺陷

13、架空的深度而定，原则上不小于 3cm凿挖时如钢筋出露，凿至钢筋底面以下不小于5cm再进行混凝土回填修复，回填混凝土可与原混凝土同强度等级。6cm以内深度的缺陷，采用分层锤填 预缩砂浆修补，深度大于6cm的缺陷，用一级配砼修补。修补所用一级配砼的强 度等级应在原砼强度等级的基础上提高一级。（2）采用水泥灌浆对于内部架空采用水泥灌浆补强处理， 所有钻孔均作为灌浆孔。 对于互不串 通的孔采用单孔孔内循环灌浆。 串通孔采用并联灌浆， 串通区灌浆时采用由一侧向另一侧灌的顺序。6.3混凝土裂缝处理方法6.3.1混凝土结构裂缝检查判别标准表1混凝土结构裂缝检查判别标准项目I类n类川类渠道衬砌 （或素、少 筋

14、）混凝土 工程缝宽v 0.2mm缝深较浅，为龟裂或 呈细微不规则状缝宽0.2mm缝长200cm 缝深基本穿透结构厚度钢筋混凝 土建筑物 工程缝宽v 0.2mm 缝长v 100cm 缝深不超过钢筋保护层缝宽 0.2mm0.4mm 缝长 100cm400cm 缝深超过钢筋保护层小于结构厚1/2缝宽0.4mm缝长400cm缝深大于结构厚1/2对于I类裂缝，视裂缝位置、对结构安全性及结构防水性、耐久性的影响程 度等，进行相应表面处理。处理措施可以表面涂刷、缝口凿槽嵌缝。凿槽嵌缝材 料一般为环氧砂浆或微膨胀预缩水泥砂浆或丙乳砂浆。对于U类裂缝，视裂缝所在部位可选用喷涂法、粘贴法、充填法和灌浆法 处理。对

15、于川类裂缝，采取相应综合补强加固或特殊处理。补强加固方法有预应 力法、粘贴钢板或玻璃钢法、粘贴碳纤维布、增加断面法与填充法和灌浆法等结 合。6.3.2表面处理法表面处理法包括表面涂抹和表面贴补法。（1）表面涂抹主要用于浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的裂缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。 处理措施是 先清理冲洗干净缝面后在裂缝的表面涂抹水泥浆或环氧胶泥。（2）表面贴补（土工膜或其他防水片）法用于大面积漏水（蜂窝麻面或不 易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏。采用在裂缝表面粘贴玻璃纤维布等 措施。6.3.3充填法充填法一：对较浅的表面裂缝（不需灌浆），沿缝刻深约5cm宽约10cm的梯形槽，将槽面清洗干净并烘干后涂上环氧基液，然后回填水泥砂浆。见图1I尸I IcaII图1裂缝处理示意图充填法二：对结构有止水防渗要求的表面裂缝可采用刻“ V形槽嵌填塑性止水材料，凿槽范围需沿裂缝两侧顺延不小于50cm见图2。充填法施工先后次序为：凿槽f嵌