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1、细心整理商品混凝土限制措施由于施工单位主体工程运用商品混凝土。在商品混凝土的质量限制上不能单一地只着重对施工现场混凝土浇筑的管理而无视了对混凝土生产厂家的质量限制，商品混凝土的质量限制应从以下几个方面进展：一、原材料限制混凝土的组成材料为水泥、砂、石、掺合料、外加剂和水，这些材料各项性能指标的优劣及其质量稳定性，干脆影响到混凝土的质量及其性能。对原材料进展谨慎的筛选，是确保商品混凝土质量的根底。1、石堆场有良好的排水设施，以免料堆底部积水。水泥、粉煤灰等粉料筒仓有防潮、防湿措施。2、砂、石按品种、规格分隔堆放，严防混料，幸免混用或错用。3、各种材料标识清楚，特别是水泥、粉煤灰、外加剂贮存仓，进
2、料口加盖上锁，并由专人管理，以防止进错料或受污染。二、商品混凝土协作比设计管理商品混凝土协作比设计，必需满足设计强度和耐久性要求还应考虑在运输、泵送过程中坍落度的损失、运输距离、运输时间、气温凹凸、泵送高度等因素，在完成协作比设计之后应进展严格的级配试验，通过试验确定混凝土生产的协作比。1、结合昆枢工程设计要求、施工工艺、原材料性能状况，遵照有关技术规程进展混凝土协作比理论设计计算、试验和调整。由试验室通过试验取得的协作比在生产前再进展复验，符合规定要求后，方能应用于生产。 2、混凝土协作比在生产过程中要进展动态限制，动态限制在基准混凝土协作比根底上进展，由试验室驾驭，依据工程状况、设计要求、
3、气候变更、运输距离、原材状况等因素，结合实践经验进展调整。三、加强对混凝土生产过程的限制1、确保计量精度。配料系统是混凝土生产的重要局部，接受计算机自动限制，当混凝土协作比或混凝土协作比编号输入计算机后，电子称对混凝土所需的原材料进展精确计量，混凝土需按配比严格配料，这使混凝土的离散性大大减小。定期进展计量动(静)校验，以确保到达GBl4902预拌混凝土规定的计量要求。2、确定合理搅拌时间。依据搅拌机类型、实际搅拌效果、运输时间、坍落度大小等状况而设定搅拌时问。3、加强过程检测。在生产过程中，当班人员除随机抽样检测外，还应在出厂前目测每车混凝土的坍落度及和易性，如有异样状况，应查明缘由并接受措
4、施，坍落度及和易性不合格的混凝土不准出站。四、加强对混凝土运输的管理应建立收发制度。出车时由厂家开发料单，发料单应标明收料单位、地址、工程名称、发车时间、强度等级：浇筑现场应派人对料单进展验收，每到一车，都要检查料单内容，防止混凝土车误送或超过初凝时间到达工地。运输车自装料至卸料，搅拌筒必需始终转动，并严禁向搅拌筒随时加水，搅拌运输车每运输一次应冲洗一次搅拌筒，装料前必需倒净筒内积水，防止影响混凝土的水灰比。1、在送混凝土前，应先熟悉供料工地的线路、地点。并刚好把商品混凝土平安、精确地运输到工地。2、混凝土运输车装料前，必需将搅拌筒内的积水倒净。3、车内装上混凝土，启程前应视察混凝土的状态，假
5、设发觉异样刚好通知调度，在运输途中拌筒应保持慢速转动0.64转/分钟，到达工地前向泵喂料前，应适当加速旋转拌筒，使混凝土拌合匀整，方可反转卸料。五、加强施工现场的技术管理：1、依据工程要求、施工方案和原材料特点，将混凝土的性能特点状况在技术交底时告知施工班组，使有关人员更加深刻相识和熟悉混凝土的特性，进展正确的施工操作。2、确保混凝土浇筑的连续性，并且严格限制混凝土从出站到浇筑的间隔时间，保证混凝土构造的整体性及质量。3、在施工现场随机进展混凝土取样，并按标准制作试件，妥当养护，作为判定混凝土是否合格的依据。4、混凝土在浇筑过程中，应常常抽测混凝土坍落度。对现场抽测的混凝土，坍落度如大于设计级
6、配的上限值，应坚决予以退回。5、混凝土在泵送过程中，应保持连续。一旦发生突发事务(运输中断、机器故障等)，造成泵送中断时。混凝土浇筑现场应立刻接受措施。混凝土泵送每隔45 min开泵一次，每次正反推动两个冲程。料斗也搅拌34转。使混凝土处于流塑状态。防止输送管内混凝土离析或凝合。6、在较高气温下施工时，为防止混凝土坍落度受损失，输送管宜用湿草袋覆盖，并常常浇水降温。7、为限制好施工现场混凝土质量，搅拌站派出现场效劳员或技术人员，监视处理现场的质量问题，并刚好与搅拌站有关部门联系、反应信息。六、加强商品砼质量检验：质量检验是进展混凝土质量限制中不行缺少的组成局部，是保证混凝土质量的主要手段。强化
7、原材料、混凝土质量检验应做到： 1、把好五关、做到三个不准：即原材料检验关、协作比设计关、计量关、混凝土搅拌时间关、坍落度及强度关；不合格材料不准运用、计量不准的设备不准生产、不合格的混凝土不准出站，确保混凝土符合质量要求。2、做好事前限制，预防质量事故，通过原材料和混凝土的质量检验和生产全过程的质量监视，刚好驾驭混凝土的质量动态，刚好发觉问题，刚好接受措施处理，预防发生工程质量事故，使混凝土的质量处于稳定状态。3、加强信息反应，通过对检验资料的分析整理，驾驭混凝土的质量状况和变更规律，为改良混凝土协作比设计，保证混凝土质量，充分利用外加剂和掺合料性能，加强管理等方面，供应必要的信息和依据。七
8、、砼养护质量限制商品混凝土的养护是防治裂缝的关健。因此商品混凝土的第一次养护时间应当尽量提前，越早越好。特别是遇到枯燥大风、烈日暴晒的天气耍在二次振捣后, 刚好养护,随抹随覆盖塑料薄膜,在不易覆盖塑料薄膜的部位涂刷养护剂。严禁在太阳直晒后袒露的混凝土上干脆浇水养护,以防止由于温度骤降导致板面开裂。混凝土终凝后, 设专人淋水养护,使混凝土外表处于潮湿状态。养护时间应不少于7d假设为抗渗混凝上养护时间不少于14d。在商品混凝土施工中，我们必需加强对混凝土厂家、混凝土浇筑现场的监视管理。贯彻以预防为主进展全员、全面、全过程监控的原那么，对原材料、设备、泵送工艺等进展科学的管理使商品混凝土的质量处于严格的限制之下，确保商品混凝土到达设计要求。
