排矸滚笼烧焊安全技术措施

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1、排矸滚笼烧焊安全技术措施一、施工概述:为保障88排矸滚笼正常运转,我单位利用停产检修时间,更换被动轮、被动侧挡矸板,加固滚笼大圈桁架。需要烧焊作业。为确保施工人员及矿井安全,特制定本烧焊措施。二、施工时间:2014年6月日班三、施工组织:施工负责人:安全负责人:专职电工:气割操作工:火种携带人:电焊操作工:现场监护工:洒水灭火工:气割、电焊结束后检查人:单位跟班干部:四、施工前准备工作:(一)施工单位准备1、施工用具提前运送至施工地点。运输过程中必须分开运送并轻搬轻放,严禁碰撞和涂抹油污,保证其完好。2、施工前,在88排矸滚笼施工地点进出车道40米处设置警戒,其他人员严禁靠近。3、支护情况检查

2、。施工前,安全负责人必须进行现场安全确认,检查巷道支护情况。4、清理施工现场。施工地点10米范围内巷道进行洒水灭尘,确保施工范围内润湿。5、放置气瓶。气瓶距工作地点必须在10米以上,且两种气瓶间距不小于5米;气瓶必须垂直站立放置在顶板完好、底板平整的安全地点,并在巷帮可靠固定,防止倾倒,严禁在底板上滚动。6、备好水源及消防器材。烧焊地点必须准备下列防火器材:完好干粉灭火器2只,工作人员必须了解灭火器使用方法;水胶管一盘(不少于10米)并接好供水管路,保证水量充足;普通水桶一只;黄沙0.2m3。7、人员到位。现场负责人检查专职电工、电焊操作工、气割操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦检员、安监员到

3、位情况。8、气割前器具检查:由气割操作工再次对氧气瓶、乙炔瓶、减压器、气压表、割枪、气带进行检查,不漏气,气压表能正确指示,确认完好后,将各部件对接。9、接电焊机前,必须停掉上一级电源,挂停电牌、并设专人看守,坚持谁停电,谁送电制度,严禁预约送电;安排专职电工对电焊机进行搭火,并严格执行停送电制度。电焊机电压要与电源电压相符。10、检查瓦斯。瓦检员对烧焊工作地点及附近20m范围风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查,并且要在施工前、施工中和施工后进行不断地检查,当瓦斯浓度超过0.2%或遇到停风时,必须立即停止气割或电焊工作,并关闭阀门或停电闭锁,熄灭火种,待恢复检查无误后方可施工。(二)其它配合单

4、位准备1、通风区负责施工地点供水充足,水管阀门及拔哨完好。2、施工前,防突区负责全面检查施工地点的抽放管路,确保无漏气现象,否则不得施工。五、烧焊安全措施:1、根据防突管理规定第24条第2款、煤矿安全规程第232条第6款规定:气割期间,必须停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业;必须停止突出危险区内的一切工作。2、施工前,安监处安排1名安监员、通风区安排1名测气员到气割现场进行监督检查。3、施工前,安全负责人、安监员、测气员经联合检查施工现场无安全隐患后向调度所汇报,调度所确认所有受影响工作地点已停止作业后,方可下达指令进行施工。4、施工现场搬运氧气瓶、乙炔瓶时要做

5、到小心谨慎,轻搬轻放,远距离搬运要戴好瓶帽。5、气割工作人员,必须指定专人携带火种入井,其他人员严禁携带火种。气割结束后,必须将火种升井,并交给安全负责人。火种严禁丢失。6、使用电焊机,必须做到:电焊机必须绝缘良好,所用电缆必须完整,严禁破皮漏电,电缆必须悬挂,严禁与水接触,电焊机外壳必须接地良好。7、电焊机严禁淋水、严禁带电移动,电焊机电源派专人看管和停送电。8、焊接时,焊接电流必须从焊件本体通过,严禁从其它连接件(如手动葫芦、钢丝绳等)通过,烧焊结束后,及时将电焊机停电运到安全地点。9、现场烧焊人员要佩戴齐全劳动保护用品,防止烧烫伤。施工现场悬挂一台瓦斯便携仪,挂在施工地点上风侧。10、施工过程中,要顾及周围情况,割除后的废料及时洒水降温并回收,不得影响文明生产,并进行洒水降温。11、施工过程中,所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥,严禁随意行动,施工中工序穿插要适当,各工作人员要相互配合。12、施工期间,单位跟班负责现场巡视,落实烧焊安全技术措施,并进行监督检查。13、施工结束后,工作地点再次用水喷洒,并由单位跟班、测气员、安监员在工作地点检查一小时,发现异状,立即处理。若未发现异常并向调度所汇报后,方准离开。14、凡有违反该措施规定,相关责任人一律严惩。15、烧焊前,认真贯彻学习本烧焊措施。16、其他未尽事宜按审批意见和矿有关规定执行。

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