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1、TRT安全操作规程发电厂变电车间第一章工艺简介及流程1发电机与新金35KV变电站并网，当TRT运行时发电机向电网送电。当高炉短期休风时，发电机可不解列，作电动运行。2低压采用380/220V两路供电，一路来自TRT站，另一路来自高炉低压母线，正常时两做功、驱动发电。发电的能量回收设备，它由透平机系统发配电系统、给排水系统、氮气密封系统、润滑油系统、煤气管道及大型阀门系统、自动控制系统，八大系统组成。一 煤气流程高炉成产的煤气经除尘处理后，进入TRT入口电动蝶阀或启动调速阀，入口插板阀，快切阀，进入透平机膨胀做功后，经出口插板阀、出口蝶阀送到低压管网。透平机拖动发电机发电送给用户。与高炉的减压阀
2、组是并联关系，正常时高炉的减压阀组关闭，透平机静叶自动调整炉顶压力，TRT故障时快切阀关闭，旁通阀打开自动调整高炉顶压，减压阀组打开后，将顶压控制权交给高炉。高炉煤气余压透平发电装置（TRT）是利用高炉炉顶煤气的余压把煤气导入透平机膨胀进入低压管网，供用户使用。路分段运行，当一路进线故障时，联络柜断路器自动投入。3氮气密封系统的氮气来自制氧站，总管压力（进口）0.63Mpa左右，通过自力式压力调节阀，电动单座调节控制氮气压力，设定氮气大于煤气压力20kpa的压差，来保证煤气不漏气。5润滑油系统 润滑由系统的组成A.油箱组件 B.油冷却器 C.油过滤器 D.主油站 润滑油系统的运行 当透平机组开
3、启前，先要开润滑辅助油泵。润滑油的工作温度为2550若温度小于25时，开启油加热器，若油温度高时，可以调整冷却阀门，以达到降温目的，供透平机和发电机润滑作用。6.动力油系统 动力油系统组成A油箱组件 B动力泵 C。由过滤器 D伺服阀 动力系统的运行 动力油系统控制透平机静叶开度、启动调速阀开度、旁通快开阀开度以及向快切阀提供动力油的设备7.自动控制系统。用于TRT机组运行启动、运行检测及自动控制设施。第二章 起机、运行及停机一 前的准备工作1. 起动前实验（危急报案器或紧急停机按钮）实验紧急切断阀快关，旁通A、B阀快开，静叶关的情况。2. 将发电小车及PT小车摇出，实验发电机主开关合跳良好，指
4、示无误。3. 用2500V摇表测发电机静子回路绝缘电阻，每千伏工作电压不得低于1M，吸收比不得小于1.3。4. 将发电机小车摇到为，待与并网。5. 将现场操作箱开关，由“就地”打至“远程”集中控制。6. 按系统全面检查： 发配电系统，检查联络线525是否送电，033是否合入。 低压电源是否全投运。 直流电源是否投运。 检查液压油位，温度在3045之间，如油温低应启动加热器到一定温度，油压不低于10.5Mpa，电机油泵运转正常各处油压应稳定。 润滑油系统的检查及投运。检查辅助油泵进出口阀、旁通阀、调节阀前后打开。 检查氮气系统及投运，确认氮气管道系统已投入正常。打开透平机总管阀门及电动单座调节阀
5、前后阀门，然后打开透平机氮气密封阀（即电动单座调节阀）自动控制压力高与封堵介质（煤气）0.020.03Mpa打开静叶腔密封阀门 给排水系统的检查及投运行。 液压系统的检查及投运。 煤气管道及大型阀门系统检查和投运。 有氮气置换空气、煤气置换氮气。 阀门开关位置在指定状态。二 启机条件1.启动条件 液压油泵出口压力大与设定值10Mpa。 润滑油管远端压力大于设定值0.12Mpa。 氮气总管压力大于设定值0.28Mpa。 紧急切断阀控制油压力大于设定值4.5Mpa。 循环水总管压力大于设定值0.17Mpa。 入口插板阀开到位。 出口插板阀开位。 出口电动蝶阀开位。 快开慢关阀关位。 入口电动蝶阀关
6、位。启动阀关位。紧急切断阀旁通阀关为。透平机组无故障。快开慢关阀控制劝在TRT侧。阀门位于远程控制。当以上条件满足后TRT操作员通过电话与高炉联系，并用操作按钮向高炉发出“TRT申请启动”信号，高炉使用旋钮开关对该信号进行响应。当TRT主控室收到高炉“允许TRT启动”信号后，可以进行启动。2. 启机操作 在透平轴静止状态启动盘车。 其次查看出口插板阀及出口蝶阀是否已全开。 开启旁通均压阀。 再开快切阀到全开位。 然后关均压旁通阀。 手动静叶打开一定开度4%。 手动将启动调速阀打开10%，将透平机冲转。 查看转速是否充启（4r/min），查看盘车电机齿轮脱开，销子复位。 将调速阀设置为自动，首次
7、设置转速500 r/min，转速达到后停留510分钟（观察振动平稳后再增速）。 其次设置1000转、1400转，当启动调速阀全开后，开启入口蝶阀8%，再设2000转、2500转至到3000转。 根据厂家提供的临界转速1800转左右，当迅速通过临界转速2500转左右给主油泵发空气。 当转速达到2750时，辅泵切换为主泵运行（注意查看）。 当转速达到2850转时发“启励磁”，励磁系统投运，升降额定。 当转速接近3000转时，发“启同期”信号。 将准同期打至手动，ISTK打至细调，同步表开始旋转。 当电压高低变化时增减励磁，当同步指针按顺时针缓慢旋转时，同时同期鉴定指示灯闪，当指针接近同期点时，迅速
8、果断的合上发电机主开关，发电机并入系统，将同期手柄，细调手柄打回原位。 调速阀设置为手动保持现有位置，根据高炉顶压逐步打开入口蝶阀，当入口蝶阀全开后，调速阀缓慢关闭。 通知高炉减压阀组缓慢关闭，给高炉发“TRT申请控制顶压”信号，同意后按顶压自动控制。第三章 透平机在运行中监视项目及参数 一 .透平发电机正常运行中，各参数均不得超过铭牌规定，并每小时记录一次。项目单位参数备注煤气入口压力kpa100140入口温度100200出口压力kpa820主油泵出口压力Mpa0.55润滑油压（远端）Mpa0.16发电机进风2040定子绕组铁芯温度105转子绕组铁芯温度0.3报警轴向位移mm0.5停机轴振动
9、mm0.08报警轴振动mm0.13停机远端油压Mpa0.07停机二平发电机运行中的检查与维护1. 发电机及透平机正常运行中，应每小时检查一次。2. 检查透平机有无泄露煤气。3. 检查进口油路是否有漏油，进出口油温不超过规定值。4. 管道有无异声，膨胀节有无膨胀等。5. 冷却器不漏水，冷却室无杂物，不漏风。6. 励磁机碳刷有无长涩跳动、接触不良现象。7. 透平机在运行过程中应定期每月取油样化验油质，根据油质情况进行滤油。8. 冷却器及空气冷却器的滤水器每月清洗一次，发现堵塞时，应及时清洗。9. 根据润滑油压降低现象，判断滤油器芯清洗程度，发现堵塞时应切换备用滤油器。第四章 停机步骤一正常停机1.
10、 接到值长通知“停机”命令后，联系高炉。2. 通知高炉缓慢开启减压阀组。3. 随着高炉量程阀的开度增大，静叶自动逐步关小，煤气流量相应减少，负荷随着减少。4. 静叶全关时，把静叶打手动，让高炉再开大减压阀组，同时有功负荷为零。5. 慢关快切阀，其次迅速关闭如口蝶阀50%，当快切阀关闭后，在将入口蝶阀全关。6. 解列发电机。7. 当机组停稳后，检查润滑油泵，开启电动盘车。 二故障停机 在机组运行过程中，出现重故障时机组自动停机，同时发出以下连锁操作：1. 发生重故障报警信号后，通知操作员向高炉发重故障信号，并与高炉电话联系，做好停机准备。2. 重故障动作，保护停机。3. 发电机解列。4. 静叶全
11、关。5. 快切阀快关，同时快开慢关A、B阀根据设置开度100%迅速打开。以A阀为主阀，B阀为辅助阀对高炉顶压进行调节。6. 迅速与高炉联系，高炉工长根据顶压指挥操作员调节A、B阀开度（高炉不通知调节的情况下，任何人不得擅自调节A、B阀组）。7. 高炉迅速投入减压阀组进行高炉顶压调节，当高炉调节阀具备顶压调节能力后，取消“同意TRT控制顶压”信号，由高炉将快开慢关开度信号通知TRT，逐渐关闭快开慢关阀直到顶压平稳。第五章 厂用变压器第一节 投运前的准备1. 变压器检修后应收回全部工作票，检修现场已清理干净设备标志齐全清晰，已拆除全部接地短路线、并短开接地闸刀。2. 新投或检修后应有实验报告，设备
12、变更报告。相序相位鉴定报告。3. 用2500V摇表测量变压器绝缘、没千伏工作电压不得低于1M4. 变压器调整后，应测量支流电阻并合格，并记录专用本。第二节 送电前检查1. 检查瓷瓶清洁、无破损。2. 各接头螺母紧固、外壳接地良好。3. 温度表指示正确良好。4. 整组传动实验良好，保护已可靠投入。5. 无遗留任何工具杂物。 第三节 投运与并列1. 新投或大修，更换线圈的变压器，投运前在额定电压下冲击五次，更换线圈的变压器做冲击三次实验2. 变压器投运时，应有保护健全的高压侧送电，而后接带负荷停电时与上述顺序相反。3. 变压器并列应符合下列条件：.接线组别相同 .变比相同 .短路电压相等最大允许相
13、差10% .容量相差不超3：1但任一台变压不得过负荷第六章 继电保护1. 发电机保护动作显示画面定义：（300G）. CDSD-DZ 差速断跳闸. BLCD-DZ 比率差动跳闸. SCBH-DZ 失磁保护跳闸. NGL-TZ 逆功率跳闸. DGL-GJ 低功率跳闸2. 发电机后备保护动作画面及定义：（351A）FYBSGL-DZ 复合电压闭锁过流跳闸GDYBH -DZ 过电压保护跳闸G F H -GJ 过负荷告警3. 出线保护动作画面定义： （351A）GL1-DZ 方向过流1段跳闸GL2-DZ 方向过流工段跳闸DZ-DZ 低周保护跳闸DDY-DZ 低压保护跳闸LXGL-GJ 零序过流告警4. 所变保护画面定义：GL1-DZ 方向过流1段跳闸GL2-DZ 方向过流工段跳闸G F H -GJ 过负荷告警GFH-GJ 非电量跳闸（变压器温度高）第七章 东区TRT启机步骤一、准备启机1、点击桌面操作界面右上角“准备启机”按钮2、点击“准备启机”后界面“准备启机”项点亮启机条件 动力油压正常（压力大于11MPa） 润滑油压正常（压力大于0.12MPa） 氮气压力正常（压力大于0.5MPa） 循环水压力正常（压力大于0.25MPa） 静叶全关（5%开度以下） 入口碟阀全关 电气允许透平机启动（在操作柜上按“电气允许透平机启动”按钮，再全上联络
