铣床组合夹具设计

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1、摘要本论文是结合目前实际生产中，常常发现仅用通用夹具不能满足生产要求， 用通用夹具装夹工件生产效率低劳动强大，加工质量不高，而且往往需要增加划 线工序，而专门设计两种夹具：铣床夹具和钻床夹具，主要包括夹具的定位方案， 夹紧方案、对刀方案，夹具体与定位键的设计及加工精度等方面的分析。本次设计为铣槽用的夹具，它针对零件的结构特点，采用了组合式的定位方 案，以支承板、圆柱销等作为定位元件。使工件安装方便，且能保证加工精度。 压紧装置以杠杆原理为核心，采用压板压紧工件，左侧压板压紧之后右侧自动压 紧。其具有夹紧力装置，具备现代机床夹具所要求的高效化和精密化的特点，可 以有效的减少工件加工的基本时间和辅

2、助时间，大大提高了劳动生产力，从而可 以有效地减轻工人的劳动强度和增加劳动效率。铣床夹具具有提高生产率、扩大 机床工艺范围、减轻工人劳动强度以及保证生产安全等特点。因此，对夹具知识 的认识和学习以及设计新式的适合实际生产的夹具在今天显得尤为重要起来。关键词：铣床夹具，定位，夹紧AbstractThe present paper is combing the actual production at present, which is that either using universal fixture cannot meet only production requirements or u

3、sing universal fixture clamping work-piece to product is poor efficiency and powerful labor and not high processing quality or often it need to increase crossed process, to specially design two fixture: milling fixture and drilling fixture, mainly including schemes of fixture positioning, clamping a

4、nd cutter, the design of the concrete and the TAB folder and the analysis of machining precision et al.The milling fixture, mainly is used to process dial the fork parts milling flutes.It is aimed at connecting rod of the structural features and adopted the one-two targeted programmes to ensure that

5、 the workpiece be processed on the location accuracy, more convenient installation of the workpiece, assisted by a short working hours. The fixture with clamping force device has the characteristics of efficiency and precision required by modern machine tools. It is so effectively to reduce the proc

6、essing time and auxiliary time that greatly improve the labor productive, effectively reduce the labor intensity and increase the work efficiency as well. Drilling fixture is good for raising productivity, expanding machine machining scope, reducing labor intensity and ensuring the production safety

7、. Therefore, it is especially important to learn and study the knowledge of fixture and design new suitable for practical production fixture nowadays.Key words：milling fixture, positioning, clamping内蒙古工业大学课程设计（论文）任务书课程名称：专业综合设计一学院： 机械学院班级：学生姓名：学号：指导教师：一、题目铣床夹具设计二、目的与意义专业综合设计一课程设计是机械设计制造及其自动化专业和机械电子工

8、程实践性非常强 的教学环节之一，是机械类高年级学生综合应用基础课、技术基础课、专业课等知识体系，将工 艺分析与编制，机构设计与计算、装配图绘制等内容融为一体，独立完成的工装设计。通过本次课程设计，培养学生运用所学机械制造技术基础和计算机辅助节2计二课程的知 识，对8床夹具的设计能力和CAD建模能力；8三、要求（包括原始数据、技术参数、设计要求、图纸量、工作量要求等）8040技术参数3O-0-.00? 批量：大批量加工； 加工设备：铣床； 定位面的尺寸都已加工完，只加工宽度为8的槽 工件材料45钢，未标注表面粗糙度12.5 工件尺寸；见下图；指导教师下达时间2013年7月1日指导教师签字：通4设

9、计实践，熟悉夹具设计过程，学会正脣使用资料、正确使用图书特别是电子图书资源、 网络资源，查阅技术文献、夹具设计计算、熟悉CAD软件的装配及组合夹具的装配过程。设计要求1、定位元件选择牢固可靠；2、工作台下面要加装定位键，方便安装；3、设置工作台的越位报警和紧急事故的急停开关，并响应中断；4、夹紧机构操作方便快捷；图纸量和工作量要求1、机械总装配图在CAXA或AUTOCAD环境下绘制夹具的装配图，最后用A2或A3号图纸打印输出。2、夹具建模利用实验室现有的组合夹具元件库，利用建模软件调用元件装配，获得夹具的电子装配模型。3、夹具设计说明书要严格按照内蒙古工业大学课程设计（论文）说明书书写规范认真

10、撰写，说明书不少于6000 字。四、工作内容、进度安排1、研究原始资料，明确设计任务1天2、确定夹具的结构方案，绘制结构草图1.5天3、绘制夹具总装配图2.5天4、建模装配2.5天5、撰写说明书1.5天6、答辩1天五、主要参考文献1 卢秉恒等.机械制造技术基础M.北京：机械工业出版社，2007.2 杨叔子.机械加工工艺师手册M.北京：机械工业出版社，2001.3 龚定安.夹具设计手册M.西安：西安交通大学出版社，1992.4 徐发仁夹具设计手册M.重庆：重庆大学出版社，1993.王秀伦夹具设计手册M.北京：中国铁道出版社，1994.审核意见系（教研室）主任（签字）目录第一章 产品介绍、分析11

11、.1 夹具概念11.2 夹具的主要功能11.3 夹具的分类11.4 夹具的组成21.5 软件介绍3第二章铣床夹具的设计52.1 铣床夹具的设计特点52.2 夹具装夹工件的特点52.3 铣床夹具的安装52.4 铣床夹具的对刀位置62.5初定夹具结构方案62.6 铣刀分类及选择11第三章 设计计算153.1、夹紧力计算153.2、定位误差分析15第四章 设计成果及总结184.1、设计装配图184.2 总结18参考文献19第一章 产品介绍、分析夹具是在机械制造过程中，用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接 受加工或检测并保证加工要求的机床附加装置，简称为夹具。在我们实际生产中 夹具的作用是将工件

12、定位，以使加工工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并 把工件可靠地夹紧。1.2 夹具的主要功能在机床上加工工件的时候，必须用夹具装好夹牢所要加工工件。将工件装好， 就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹紧， 就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程 称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。1.3 夹具的分类目前中国常用夹具有通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具和自动线夹 具等五大类。1通用夹具通用夹具是指结构、尺寸已规格化，且具有一定通用性的夹具。其优点是适 应性强、不需要调整或稍加调整即可装夹一定形状和尺寸范围内的各种工件。这

13、类夹具已商品化。如三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、台虎钳、万能分度头、顶 尖、中心架、电磁吸盘等。采用这类夹具可缩短生产准备周期，减少夹具品种， 从而减低生产成本。其缺点是夹具的加工精度不高，生产力较低且较难装夹形状 复杂的工件，故适用于单件小批量生产中。2专用夹具专用夹具是针对某一工件的某一道工序的加工要求而专门设计和制造的夹 具。特点是针对性强。适用与产品相对稳定、批量较大的生产中，可获得较高的 生产率和加工精度。3可调夹具夹具的某些元件可调整或可更换，已适应多中工件的夹具，称为可调夹具。 它还分通用可调夹具和成组夹具两类。4组合夹具组合夹具是由可循环使用的标准夹具零部件（或专用零部件）组装

14、成易于连 接和拆卸的夹具。根据被加工零件的工艺要求可以很快地组装成专用夹具，夹具 使用完毕，可以方便地拆开。夹具主要应用在单件，中、小批多品种生产和数控 加工中，是一种较经济的夹具。5自动线夹具自动线夹具一般分为两种，一种为固定式夹具，它与专用夹具相似；另一种 为随行夹具，使用中夹具随工件一起运动，并将工件沿着自动线从一个工位移至 下一个工位进行加工。1.4 夹具的组成虽然夹具的种类繁多，但它们的工作原理基本上是相同的。将各类夹具中， 作用相同的结构或元件加以概括，可得出夹具一般所共有的以下几个组成部分， 这些组成部分既相互独立又相互联系。1定位支承元件定位支承元件的作用是确定工件在夹具中的正

15、确位置并支承工件，是夹具的 主要功能元件之一。定位支承元件的定位精度直接影响工件加工的精度。2夹紧装置夹紧元件的作用是将工件压紧夹牢，并保证在加工过程中工件的正确位置不 变。3连接定向元件这种元件用于将夹具与机床连接并确定夹具对机床主轴、工作台或导轨的相 互位置。4对刀元件或导向元件这些元件的作用是保证工件加工表面与刀具之间的正确位置。用于确定刀具 在加工正确位置的元件称为对刀元件，用于确定刀具位置并引导刀具进行加工的 元件称为导向元件。5其它装置或元件根据加工需要，有些夹具上还设有分度装置、靠模装置、上下料装置、工件 顶出机构、电动扳手和平衡块等，以及标准化了的其它联接元件。6夹具体 夹具体是夹具的基体骨架，用来配置、安装各夹具元件使之组成一整体。常 用的夹具体为铸件结构、锻造结构、焊接结构和装配结构，形状有回转体形和底 座形等形状。上述各组成部分中，定位元件、夹紧装置、夹具体是夹具的基本组成部分。1.5 软件介绍1. UG8.0 介绍：UG8.0是Siemens PLM Software新一代数字化产品开发系统，它可以通过过 程变更来驱动产品革新。