生产车间管理制度四篇

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1、生产车间管理制度四篇第 1 条生产车间管理系统1。总则 1.为了保证生产秩序,保证生产车间各项工作的顺利开展,创造良好的工作环境,促进总部的发展,结合生产车间的实际情况,特制定本制度。2.本制度适用于生产部门的所有人员,包括车间管理人员和操作人员。2.人事管理 1.车间所有员工必须遵守作息时间,按时工作。2.车间员工必须服从上级分配的工作安排,尽职尽责,不得忽视或拒绝管理人员的命令或工作安排。3.所有车间员工必须根据公司的着装要求更换工作鞋或鞋套才能进入车间。4.车间员工不允许做与其工作无关的事情,如吃饭、坐着聊天、听歌、打瞌睡等。5.任何大大小小的破坏或盗窃行为都将移交给总经理办公室进行严厉

2、处理。6.如车间人员因特殊情况需要休假,应按公司休假程序申请,经批准后方可休假。7.工作时间内,鼓励所有人员讲普通话,禁止结伙。三 .岗位管理 1.车间严格按照生产计划安排生产进度,根据车间设备和人员组织生产。2.生产循环确认后,任何人不得随意更改。作业中如发现错误,应立即停止生产,并报告负责人研究处理。3.车间人员每天上岗前必须清理操作设备和工作区域,以确保过程中的环境卫生,工长应安排人员协调通道或公共区域的清洁。4.车间人员生产完成后,任何多余的材料应及时提交材料员进行统计并返回仓库,不得留在车间工作区域。5.生产过程中的好材料和坏材料应分别放入塑料盒或产品外盒中,并做明显的标记以区分好材

3、料和坏材料。不允许混合。在生产过程中,要注意节约材料,不要随意扔材料、工具。移交材料时必须进行沟通和协调,外借材料、工具、半成品材料应进行登记。6.车间工作人员下班后,应清理工作台面,做好设备清洁和维护工作。最后离开车间时,应关闭门窗和电源。一旦发生事故,将追究最后离开车间的人的责任和生产主管的责任。7.技术人员应每周检查工具、设备、夹具、统计、维护和其他维护工作,并修理损坏的工具(保险丝熔断、设备电源线断裂和其他可观察到的损坏 )。8.车间人员应严格按照工艺规程和产品质量标准进行操作,生产过程中未经授权的变更所造成的质量问题应由操作人员自行承担. 4 .生产现场物品摆放和清洁卫生1.生产现场

4、均设置了操作区域, 员工不得随意在非操作区域工作。 在特殊情况下需要借用场地的,应当征得同意。2.包装好的产品应放置在有明显标志的临时存放区,以便于检查、验收和顺序查找,并预留足够的搬运位置,以便搬运。禁止混合放置不同型号、规格、光电参数的产品。3.每天清理场地时,不可回收的垃圾必须及时放入垃圾桶或室外垃圾中。现场清理剩余材料时,应将有用的剩余材料清理干净,并提交材料管理员进行统计、 统一保存和重复使用。 对有缺陷的物料进行分类,并提交给物料员进行统计,统一报废。4.如果在现场清理过程中发现价值超过10 元或数量超过 5PCS的良性材料和物品,将受到严厉处罚。V.技术人员 1.的产前样本审查技

5、术人员应在订单生产前一天,在材料到达后进行产前样本试生产。报告和评论。2.技术人员通过产前样品评价后,按照工艺指导要求对生产线人员进行技术指导,纠正生产过程中的问题,并及时向生产主管汇报。第二条1.车间安全生产管理体系根据国家法律法规和公司安全管理规定,结合车间实际情况,制定本安全生产管理体系。2.为了确保员工的健康和安全以及车间的正常运行,所有车间员工必须按要求遵守本制度。3.所有车间员工必须按要求参加公司组织的安全教育,并严格遵守绩效制度。4.员工必须按规定穿戴工作服和工作鞋,相关特殊工种也需要穿戴防护用品。5.无追逐、游戏、游戏、生产和维护车间工作时间内的打闹和噪音。6.工作时间内,生产

6、维修车间的工作区域内严禁吸烟和明火。7.严禁无证驾驶、严禁私自移动和驾驶车辆,严禁无证操作。8.严禁在生产维修车间和工厂测试制动器。车间和工厂的行驶速度不得超过 8 公里 /小时9.严格按照维修设备的操作规程操作和使用设备,避免人身伤害和设备损坏。10.维修工作结束后,及时清理工作区积水、油污、杂物和垃圾,并将相关维修设备放回指定位置,保持工作区干净整洁, 防止滑倒和人员受伤。11.油漆、油漆配件、油品,不得随意放置,要实行专人管理和定期检查制度。12.生产和维修车间、油室和油漆材料室应配备足够的灭火器和消防设备。13.定期进行安全检查,保持消防设备完好,所有人员正确使用消防设备。14.车间维

7、护照明工作灯应为36 伏或更低电压的安全灯。工作灯不得浸入水中或在有水的地方使用,电线和插座应定期检查是否完好。15.手有水或湿气时,严禁拉电源控制开关、插头,拔下电源插座、电源设备和电源线。 应定期检查电源和控制、 电源插座的电气柜。16.非专业高压维护人员,严禁修理和更换配电箱、电源插座上的电气设备。17.每天下班前,工作区域内的相关电气维护设备和电气设备必须按要求关闭和切断, 门窗必须关闭和上锁, 避免雨天因下雨或潮湿而损坏。18.定期对维修车间的工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查,尤其是在节假日,更注重检查以消除安全隐患。生产车间卫生管理体系一、 为规范生产车间现场卫生管理、人员卫

8、生管理,特制定本规定。2 、适用范围适用于生产车间日常卫生清洁、维护管理3 、管理要求1、车间卫生要求 (1)每班生产结束后,生产设备、工具、地面、墙壁必须彻底清洁,所用物品必须摆放整齐,车间内不得堆放杂物,必须保持清洁卫生的环境。生产过程中的任何时间连续清洗、抛光。(2)车间的所有门窗应始终保持清洁,车间每周应彻底清洁。(3)与生产无关的个人物品不得带入车间。零食、车间内严禁吸烟。不随地吐痰、聊天、打架、大声说话、玩手机、阅读书籍和报纸图片。(4)车间清洁度、无杂物、新鲜空气、地面清洁度、无积水、设备无油污、无灰尘。(5)车间内不得堆放废物,使用的液体物料必须装在桶内并加盖。(6)工作中落到

9、地面的原材料必须及时清理和妥善处理。(7)工作中产生的垃圾必须放入车间内的临时储存袋、箱内,生产区的垃圾必须每天早上、下午(下班前 )清理两次。(8)未使用的原材料、及时清理的辅助材料、堆放整齐。(9)所有半成品应保持清洁,使用转移箱、转移板和垃圾箱。(10)产品包装 (塑料包装袋、产品标签和纸箱)应保持清洁、摆放整齐。车间应做到 A、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污渍、无积水、无死角。B、墙壁 (角落 )和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。C、明亮干净的门窗、无灰尘堆积、无污渍、无蜘蛛网。D、照明灯具应保持清洁,无灰尘堆积。E、桌子和凳子应保持清洁,物品应堆放整齐。F、车间周围责任区清洁、无

10、垃圾、无烟头。G、设备、应每周对生产线进行一次例行维护,包括清洁和清洁内容,以便表面在视觉上没有异物,如灰尘、油渍、污渍。H、工具、容器、材料、搬运设备等。应整齐地放置在指定的地方并保持清洁。2、人员健康管理要求 (1)非生产人员未经许可不得进入车间。(2)进入车间的人员 (包括车间管理人员 )应穿戴整齐。(3)车间工作人员应保持良好的个人卫生。(4)着装正确,外套整洁干净,做到勤洗勤换。本公司的劳动防护用品管理规定一、旨在加强和规范劳动防护用品的管理,确保员工的人身安全和健康。 根据我国有关法律法规,结合公司实际情况,制定本规定。2 、发放标准 1.劳动防护用品发放标准由行政企业管理部会同各

11、部门制定,报总经理批准。2.参考公司的劳动保险用品清单,了解具体的劳动保险用品配送标准。3.每年 12 月 15 日前,各部门根据实际需要,制定全年各岗位劳动防护用品标准, 并报企业行政管理部。 如劳动防护用品配置发生变化,各部门应在报表中说明原因。4.行政企业管理部根据各部门的报告汇总公司的劳保用品调拨单,并于 12 月 20 日前上报总经理。5.总经理签署批准采购计划后,行政企业管理部根据新的公司劳保用品调拨表制定采购计划。三、规划采购 1.防毒产品、防尘产品、防酸碱产品、防噪音产品等特殊劳动防护用品。,使用部门应根据使用要求对采购物品的名称、规格、数量、质量标准做出详细规定;并将采购要求

12、提供给行政企业管理部门;2.行政企业管理部劳动保护用品应在每月20 日前编制下月采购计划;采购计划将提交给总经理批准。3.行政企业管理部将总经理签署的采购计划和采购要求移交给采购专员;4.行政与企业管理部将于每月25 日向仓库移交下月劳保用品明细,作为仓库发放劳保用品的依据;5.采购专员应严格按照采购计划采购,必须符合特种劳动防护用品的质量标准和规格要求,不得擅自变更。6.具备工商行政管理部门颁发的营业执照的劳动防护用品供应商的条件 1;2 防护用品应有相应的生产许可证编号、产品合格证和安全鉴定证书;(三 )经审查具有省级劳动或安全管理部门颁发的劳动防护用品定点操作证;4.供应商的经营管理人员熟悉国家劳动防护用品的相关标准和规定,熟悉劳动防护用品的商品知识,并能提供良好的售后服务。4 、验收入库1.所有劳动防护用品由仓库根据采购计划进行检验;2.采购的劳动防护用品经仓库检验合格后、数量一致,仓库办理入库手续;3.仓库应于每月18 日向行政企业管理部门申报劳保用品库存,以便行政企业管理部门制定当月采购计划;4.仓库做好入库工作、日常统计、出库管理,建立相关核算、报表。五、劳动保护用品领取者 1.劳动保护用品不属于福利待遇。 应根据规定的标准以实物形式向员工发放。 它们不应该以硬币或其他物品

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