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1、炼焦实习报告范文炼焦化工实习报告一 . 实习目的及意义1. 为了使刚迈入大学的我们了解，自己所学专业的知识，专业的发展以及未来工作环境以及发展有一个了解。2. 让我们明确自己的学习目标，进一步提高学习氛围。3. 这次实习给我很大的教育，初步了解一些专业知识，懂得学习的重要性。4. 树立了正确的人生目的 . 态度以及价值，勤奋学习。5. 通过了解就业的压力，要求提高自生的专业技能水平，牢固掌握专业知识， 做到自主学习 . 勤奋学习 . 努力学习，为了美好的明天去奋斗。培养我们吃苦耐劳、团结协作、积极主动的优良品质和提高自身的人文素质。二. 实习任务1. 初步了解煤化工专业，煤焦化的发展以及焦化企
2、业的基本工艺流程。2. 对焦化工程中的一些基本问题进行了解，为日后的专业知识学习奠定基础， 提高对专业知识学习的兴趣以及主观能动性， 培养我们吃苦耐劳、团结协作、积极主动的优良品质和提高学生的人文素质。3 、了解焦化厂生产所用的机器，进一步了解该厂生产能力。三 . 实习企业的概况师宗焦化厂位置师宗县城工业布局规划，面对 0324 国道北旁南昆铁路，距师宗县火车站2 公里，距师宗县专用厂100 米，距昆明150 公里，生产 80 万机焦生产 . 化厂回收；30 万吨洗煤生产线；厂品：二 . 三极焦，化工焦 . 焦粉 . 粗苯 . 硫酸铵 . 焦油。存在问题：因经济危机焦炭价格下降，生厂线保炉限厂
3、，成本增加，整体亏损； 80 万吨机焦 08 年动工，原材料上涨，流动资金紧张。师宗县是全国第一批重点产煤县之一，也是云南省主要的产煤县，煤炭资源丰富，地质普查储量 6.3 亿吨，工业储量 2.5 亿吨，境内煤种齐全，煤质以“低灰、低硫、低磷、高发热量、强度好” 而驰名中外。师宗县焦化厂是 1990年 g 月建厂的国有重点骨干企业， 厂址位于滇黔交界地区， 距 324 国道 1 公里，距南昆铁路二级火车站 2 公里，距昆明 230 公里，距曲靖130 公里，交通 +分便利。现年产机焦 23 万吨，煤焦油 6000 吨，拥有固定资产 SOco余万元，年产值 6Oco万元，实现利税 600万元，产
4、品质量达国家11 级、川级冶金焦标准，产品市场占有率高，销售欢畅，供不应求，产品销售云南省冶金、化工行业，远销越南、日本等国及东南亚部分地区，深受用户的青睐和赞誉。四 . 实习内容焦化企业基本工程：来煤、备煤、配煤、入炉、炼焦、荒煤气净化、煤焦油精制。1、师宗焦化厂的来煤：原煤的50%来自师宗，其它来自富源、潞西；煤的种类：原煤、毛原煤、中煤、精煤。2 、配煤采用先粉碎后配煤，经过洗煤厂粗配、破碎、跳先机，分出刚石、中煤、次精煤、精煤（直径小于6 毫米），每天洗原煤1200 吨。焦炉型号： 4350D型（28 行*61 ）孔数：1 号焦炉 56 孔；2 号焦炉 60 孔。炼焦周期设定为 242
5、6小时，标准温度不低于 1200 度。工艺流程：资料：粗苯工段工艺控制指标：1、入洗苯塔煤气小于27 度；2 、入洗苯塔洗油温度冬季比煤油温度高 47 度，夏季比煤气温度高 24 度；3 、洗苯塔贫油含苯小于 0.5%，富油含苯 1.62.5%，水小于 1%。4 、洗苯塔阻力小于 2kpa, 塔后煤气的压力不小于 6kpa.5 、洗苯塔后煤气含苯不大于 59/m3.6 、粗本冷凝冷却回富油出口温度 60 度左右。7 、油油换热回富油出口油温度 110 度左右。8 、管式炉富油出口温度 175185度。9 、脱苯塔再生回顶部温度 175 度。10 、洗油再生回顶部温度 180 度。11 、脱苯塔
6、顶部粗苯蒸气温度 9093。12 、油油换热回贫油温度 110 度。13 、过蒸气温度 400450 度。14 、管式炉辐射温度 300350度，对流段 280300 度，烟道温度 180200 度。15 、冷凝冷却回后粗笨温度 2030度。16 、脱苯塔底部压力小于 0.05kpa 。17 、管式炉煤气压力 2.5kpa 。18、粗苯回流比 1：2.5 ，入再生回油量 25%。工业奈指标：指示物一级二级结晶点度不大于 7。807。75不挥发物 %不大于 0。060。08灰分 %不大于 0。01外观 %片状或粉状结晶体颜色 %白色许带微红色、工艺流程说明：来自硫氨的粗煤气， 经冷却塔冷却后煤气
7、 4050 度降至 2527 度，由洗苯塔底部进入， 自下而上与塔顶下来的焦油洗油接触、煤种得粗苯被循环洗油吸收， 煤气经洗苯塔上段的捕雾段捕捉雾点后从洗苯塔顶送出，送往锅炉及炼焦工段。洗苯塔底出来的30 度左右的富油，经富油犟加压后送往粗苯冷凝却器，与脱苯塔出来的 9093 度的粗苯蒸气进行换热，富油被加热到 60 度，然后再经油油换热器与脱苯塔塔底出来的贫油换热， 从 60 度被加热到 110 度，最后进入管式炉，富油被加热到 180185 度左右送入脱苯塔。脱苯后，180 度贫油从脱苯塔底出来，一部分贫油送洗油再生器进行油再生，再生洗油蒸气进入脱苯塔， 油渣定期排入油渣池， 其余贫油进行油油交换热气冷却 110 度，送往贫油槽，再经贫油送一、二级贫油冷却器冷却至 2830 度后送往苯塔循环使用。181
