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1、目 录1、适用范围：22、编制依据：23、工程概概况24、主要机机具设备备及配套套机具35. 施工工工艺流流程图46、压桩技技术参数数的确定定57、压桩顺顺序58、施工方方法61、适用范范围：本指导书适适用于工工业与民民用建筑筑（包括括构筑物物）静压压预应力力管桩工工程。2、编制依依据：21厦门门交通指指挥中心心大楼岩岩土工程程勘察报报告书。22设计计图纸、图图纸会审审纪要。23建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范GBB502202-20002。24广东东省预应应力混凝凝土管桩桩基础技技术规程程（DBBJ/TT15-22- 988）。25中华华人民共共和国国国家标准准，先先张法预预应力
2、混混凝土管管桩 （GGB1334766-19999）。26建筑筑钢结构构焊接规规程（JJGJ881-991）。27国家家及地方方现行的的有关质质量、安安全、文文明施工工的法律律、法规规。3、工程概概况31工程程名称：厦门市市公安交交通指挥挥中心大大楼。32建设设单位：公安交交通管理理局。33设计计单位：中元国国际工程程设计研研究院。34地质质勘察单单位：福福建省地地质工程程勘察院院35施工工单位：福建省省第一建建筑工程程公司厦厦门分公公司36桩基基工程安安全等级级为一级级，为5000、6000静压压预应力力C800管桩。37桩基基工程质质量目标标：优良良。38地质质情况： 勘勘察揭露露的土体体
3、结构自自上而下下划分为为：第一一层人工工填土（QQ4m11），厚厚度2.2-44.2mm；第二二层全新新流冲积积层（QQ4all），厚厚度0.6-33.2mm；第三三层全新新流海积积层（QQ4m）,厚度0.3-22.9mm；第四四层上更更新流冲冲洪积层层（Q33al-pl），厚厚度1.9-77.0mm；第五五层更新新流残积积层（QQel），厚厚度1.1-223.99m；第第六层燕燕山晚期期花岗岩岩（r553），厚厚度7-27mm，中微风化化基岩面面埋深330-550mmm。（详详见地质质勘察报报告）39设计计要求 11、桩端端持力层层为散体体壮强风风化花岗岗岩-层。2、ZH1160002144
4、根，单单桩承载载力为RR=32200KKN，极极限承载载力为558088KN；ZH22500066根根，单桩桩承载力力为R=28000KNN，极限限承载力力为50080KKN； ZH3350002099根单桩桩承载力力为R=28000KNN，极限限承载力力为50080KKN，抗抗拔标准准值R=8000KN，抗抗拔极限限承载力力14550 KKN。采采用抱压压式桩机机，开口口式桩尖尖。4、主要机机具设备备及配套套机具序号机械设备名名称型号及规格格单位数量备注1静压桩机ZYJ-6680BB（抱压压式）台1用于5000桩2静压桩机ZYJ-7750BB（抱压压式）台1用于6000桩3CO2气体体保护焊
5、焊KRII5500型型台4接桩用焊接接4送桩器500、600；L=11m根各1送桩用5氧、乙炔气气套26CO2气瓶瓶瓶4CO2焊接接7配电柜标准台2动力照明8经纬仪J-2台2桩位测量9水准仪Ds-6台1标高10截桩器自制台1割桩头11汽车吊16T台1卸桩及二次次搬运用用5. 施工工工艺流流程图施工准备压桩机进场场安装、调调试、验验收测量放样、报报验管桩进场按按要求堆堆放报验验桩机就位吊 桩对中调直(双向)焊桩尖 待8mmin压 桩做压桩记录录准备接桩材材料接 桩（CO气体体保护焊焊）做压桩记录录准备接桩材材料压 桩接桩压桩至设计计持力层层（桩长、压压桩力双双控）检查验收（施工记录整理、签字）6
6、、压桩技技术参数数的确定定正式施工前前选择六六根有代代表性的的钻孔附附近进行行试桩，以以确定施施工技术术参数。试试桩桩型型及桩位位由有关关单位共共同确定定。设计计要求：桩机停停压时压压桩力应应为1.8倍单单桩承载载力设计计值，并并应进行行复压二二次，间间隔时间间五分钟钟，每次次持荷时时间为五五秒钟，且且在这五五秒钟内内沉降不不超过00.1mmm。经经试压桩桩后确定定的参数数为5000管桩压压力为118Mppa（5521.2tff），复复压三次次，总沉沉降量不不超过110mmm。7、压桩顺顺序根据地勘报报告，在在残积砂砂质粘性性土中分分布有孤孤石，在在压桩过过程中遇遇有孤石石应立即即停止施施工，
7、根根据桩压压入深度度及压桩桩力等现现场记录录结合地地勘报告告经有关关人员研研究处理理方案后后再施工工。建筑桩基基技术规规范规规定压桩桩顺序应应符合下下列原则则：压桩时应先先压桩数数大于330根的的大承台台下的桩桩，即承承台CTT-6、77下的桩桩，然后后再施压压小承台台下的桩桩；施工工时应由由中心向向位置向向外施打打。空旷场地压压桩应由由中心向向四周安安排压桩桩顺序；某一侧有需需要保护护的建筑筑物或地地下管线线时，则则应由该该侧向远远的方向向安排压压桩顺序序。有不同深度度的基桩桩时，应应按先深深后浅的的原则安安排压桩桩顺序；有不同规格格型号的的基桩时时，应按按先大后后小，先先长后短短的原则则安
8、排压压桩顺序序；压桩机运行行线路经经济合理理，运桩桩、喂桩桩方便。总结以上几几个方面面要求，确确定本工工程压桩桩顺序为为：根据现场实实地情况况，桩基基划分为为四个区区，1-6轴为为区，77-100轴及圆圆形裙房房和主楼楼边桩为为区，圆圆形裙房房为区，主主楼6000桩为区，桩桩基施工工顺序为为主主楼、裙裙房的边边桩。、区管桩桩采取逐逐排压桩桩，区采取取自中部部向周边边施压桩桩（螺旋旋式），区的CT6、7承台桩较密集，桩距为3D=1800mm（D=600 mm），采用由中部向外，且间隔的施压桩方法，拟采用两种行走方式（二选一），具体施工顺序及桩机行走路线见附图。本工程的地地质报告告表明孤孤石较多多
9、，100个钻探探孔有孤孤石，对对有孤石石有桩位位采用引引孔措施施，探明明孤石的的大小及及位置，并并提供数数据给设设计院，以以便技术术处理。8、施工方方法81施工工准备场地要求求：施工现现场应实实现“三通一一平”，开挖挖基坑后后基坑底底平面场场地平整整要求地地面高低低不平度度应不大大于3000mmm，坡度度不得大大于11000，并且且场地应应坚实且且有排水水措施，地地耐力应应不小于于14tt/m22。建设方应提提供地下下管网、地地下障碍碍物的情情况。对对桩位置置地面局局部有砼砼地面及及旧有建建筑物基基础，需需要用机机械或人人工凿除除清除。本次施工机机械为静静压桩机机，现场场应保证证桩位中中心距周
10、周边建筑筑物4.5m的的最小施施工距离离。因22-4/F轴及及圆形裙裙房南偏偏西侧的的靠厦门门造纸厂厂的两段段临时围围墙距新新建建筑筑物较近近，需进进行拆除除两段临临时围墙墙，由甲甲方、监监理单位位共同确确定处理理。 机械：静压桩桩机所有有压力仪仪器仪表表应按规规定送检检，以确确保夹桩桩及压力力桩控制制准确。桩桩机就位位：桩机机移至桩桩位处，应应将桩机机调平，并并使其夹夹持器的的中心对对正桩中中心(吊吊锤线法法)。 材料准准备：桩桩机和管管桩进场场须有关关单位的的检测和和检验报报告。根根据地质质报告和和实际情情况确定定配桩计计划，应应注意同同一承台台的桩接接头位置置应错开开。 技术准准备：认认
11、真阅读读及组织织学习有有关地质质资料、设设计资料料及有关关规范、规规程，熟熟悉设计计图图纸纸会审纪纪要、设设计变更更。编制制施工方方案，对对操作人人员进行行技术、安安全交底底。 测量放放样：测测量员依依据业主主提供的的基准点点，严格格按规范范要求进进行放样样工作，做做好测量量控制网网。将桩桩位中心心引到11.0MM外。放放出的桩桩位样用用钢筋(中心打打上小钉钉)及白白石灰标标注清楚楚，桩位位测量允允许偏差差值：单单桩100mm，群群桩200mm要要求，并并将桩位位处的回回填块石石清除干干净。测测量成果果经自检检后，申申报监理理验收，方方可进入入下道工工序的施施工。8.2 管桩运运输、堆堆放：
12、管节吊吊运，采采用二端端钩吊法法或二点点法。 管节的的竖起采采用一点点吊法，位位置偏差差不宜超超过200cm。 应用钢钢丝绳捆捆扣法或或“油瓶扣扣”捆绑法法，应注注意防滑滑和便于于接桩。 吊运过过程中，必必须保持持平衡，避避免剧烈烈振动或或碰撞。 管节车车辆运输输时，下下层应按按二支点点法设置置支垫，堆堆放不得得超过44层，且且须采取取可靠的的防损、防防滚和防防滑措施施。 PHCC桩现场场堆放场场地应坚坚实、平平整，以以防不均均匀沉降降造成损损桩事故故，现场场堆放底底层需按按二点法法放置支支垫，并并应采取取可靠的的防滚、防防滑措施施。 管节临临时堆放放在桩机机附近时时应单层层放置，且且应设置置
13、支垫。 支垫材材料可选选用砂袋袋、枕木木等，放放置应抄抄平。83 施工工工艺8311吊桩1、在吊桩桩的同时时，桩机机要移动动到施工工的桩位位上且对对好桩位位。 吊起的桩桩在插入入桩机的的夹持箱箱内时，桩桩机上的的操作人人员应配配合把桩桩对准夹夹持箱的的夹口，然然后指挥挥吊车慢慢慢把桩桩放下，放放下位置置大约在在桩尖距距离地面面10厘厘米处停停下，夹夹持器把把桩夹紧紧，吊车车的吊钩钩放松，离离开钢丝丝绳。 移动桩机机，使桩桩尖对准准桩位后后，进行行压桩。在夹持器夹夹桩时，压压力要控控制好，以以免压力力过大而而把桩夹夹裂。8322压桩1、压入第第一节桩桩是保证证整根压压桩质量量的关键键，应认认真做
14、好好定位和和校直工工作，压压入时，先先应根据据机上水水平仪调调平机台台同时须须在桩机机的正面面和侧面面分别设设经纬仪仪或吊线线锤，监监控下桩桩垂直度度，桩身身垂直度度偏差不不得大于于0.55%。若桩身垂直直度偏大大，须拔拔出已压压入部分分，并根根据经纬纬仪指示示调整机机台水平平度使桩桩身垂直直，同时时记录此此时机上上水平仪仪的偏差差量作为为下次调调平的修修正值，再再行压入入，并认认真注意意压桩时时的桩身身和压力力表的变变化情况况，如有有异常偏偏移或倾倾斜立即即分析原原因，并并采取校校正措施施，在确确认压入入方向无无异常时时，方可可连续施施压。2、应合理理调配管管节长度度，尽是是避免接接桩时桩桩尖处于于或接近近硬持力力层，同同一承台台下的桩桩接头应应错开，管管桩接头头数不宜宜超过44个。3、为避免免对桩身身造成不不必要的的损坏，压压桩过程程中应严严格控制制夹桩力力，其对对桩身产产生的最最大面压压力不大大于5MMPa，并应应采取逐逐次加压压，均匀匀施力的的步骤，先先初步夹夹紧，然然后分次次加压至至所需压压力止，严严禁骤然然升压。4、由于强强风化岩岩面起伏伏变化大大，会造造成桩长长不一，有有砍桩与与超送（后后接桩），残残积砂质质
