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1、供水(PE)管道安装工程施工工艺技术方案一.测量放样及试验系统的建立 我公司如果中标，进场后，将立即根据业主所提供的交桩点和具体数据资料进行复测工作，采用全站仪进行轴线复测，同时采用水准仪根据提供的水准点进行往、返二次复测，同时加密，便于施工用，并且将复核结果编写成资料报请监理工程师复核，符合要求后方可作为今后施工的依据，并且对轴线控制桩及水准点进行砼浇捣保护，并作上明显的标记，防止碰撞、移位等因素影响其准确性。 1.现场测量放样的控制 1.1.轴线控制网的测定由于工程线路长，轴线转折点多，故在施工过程中容易遭遇外界因素的破坏，故对各转折点采取三角形临时导线点测定保护，临时桩位采用砼保护，或设
2、置在较永久性的建筑物上（不易碰撞处），并且绘制设置平面图及各已知数据，报监理公司审核验收后作为测量放样依据之一。1.2.高程控制网的测定根据业主提供的水准点并进行复测正确后的水准点，采用砼浇捣或砖砌保护罩进行保护，并且每隔 100 米设立临时水准点，同样进行妥善保护，并且将实测数据报请监理工程师审核验收后作为今后测量水准高程的依据之一。 1.3.平面轴线控制网及高程控制网每隔半个月复测一次，并随时填写测量资料，以备查案。 1.4.测量设备在使用前先进行检定，经检定合格后再进行使用。施工测量的标准选用：水准测量高程闭合差20L1/2（MM），导线测量方位角闭合差40n1/2（秒）其中：L 为水准
3、测量闭合路线的长度（KM） N 为水准或导线测量的测站数。2.试验系统的建立本工程在前期准备期间，应建立健全的试验系统和试验制度，试验系统主要有：原材料试验：对进场材料进行取样送检和标识。 砼各级标号的配合比试验，砼试件的取样试验。 二.沟槽开挖 1.各段落的管沟开挖，边坡系数根据设计图纸和实际情况而定。施工中用 ,反铲挖掘机机械开挖，基底离设计标高约 20CM 时（一锹土），在铺管前，用人工突击开挖至设计标高，严禁超挖，基底保持原状土，不受扰动。如遇土质较差地段或埋深的地段，需用钢板桩进行支护，一般情况下管节焊缝工作坑的两边各打 4根以钢板桩支护。 2.管道的沟槽开挖或回填应与管线的施工一致
4、，开挖后尽快进行下步施工，开沟距离和亮槽时间应尽量短，防止土基破坏和地基承载力下降，以保证整个工期高效完成。3.开挖后，土方弃土于沟旁边，弃土范围为沟槽上唇线 3 米以外 15 米以内，堆土的最大高度不得大于 3M，堆土至沟槽上唇线 5 米以外，须征得业主单位的同意。4.进村支管沟槽采用人工开挖回填的方式，尽量避免或减少对村道沟渠的损坏。 三球墨管的安装 1、要求 1.1、首先要查清铺设管线区的地理及土壤情况，以确定正确的挖沟、回填和夯实方法等。 1.2、因球墨管具有很高的硬度和强度，所以除大粒径块石不作回填土，其余土质均可原土回填。 1.3、检查管子在运输过程中有无损坏情况。如，对管的内部、
5、外部和两端要特别仔细检查，并作好记录。 1.4、管子卸车要用柔性绳带提起，其带宽和承载能力要根据所吊管子的重量和直径选择。若用铁链或钢索起吊，必须在其上面套上橡胶管或其它柔性管，禁止抛扔或撞击管道。 1.5、管子起吊时要采用双点起吊，严禁单点起吊。2、管沟管沟结构形状根据不同的地质条件进行选择。管沟深度按设计要求确定。管沟沟底表面应是连续、光滑的，没有直径较大的圆石或尖角石，以免对管子产生集中载荷，并在沟底铺设20CM厚石屑，以增加沟底平整度。管沟的宽度按施工规范管道每侧40CM工作面。如需设工作坑，该坑的宽度比原宽增加2m，长为2m ,沟底深度再降低1.5m。此工作坑在回填时，要填满并压实。
6、 2.1、管沟如遇到不稳定的土壤条件时，有条件时要进一步深挖，形成基础层，并根据不同情况做成以下所述2种不同类型的基础。 最小挖走20厚的不稳定材料，用稳定的石屑形成基础。 用水泥做成至少15的基础。 2.2、当地下水面在管道基床上时，安装管道前要用井点法，挖沟法或抽水法进行排水处理。安装管道后，管沟要回填到足够高度，以防浮管。这时基础和基床材料的选择要保证这些区域的细土与沟底、沟壁的细土在浸透状态下不会互相迁移。 3、管子连接 3.1、管子置于地沟之前，必须先清理承口的内侧和插口外部的灰尘、砂子、水泥或其它固体附着物。 3.2、将管子置于管沟后，在承插前，要在该处挖一个承插坑，增加工作面以便
7、于承口离开管沟下面的砂土、碎石并便于操作。 3.3、用布再次将管子的连接部位擦净，同时用一种中性润滑剂、皂液或其它润滑剂（液体凡士林、食用植物油）擦插口的开头部分。3.4、再次清理承口部分的凹槽，将橡胶圈套入承口，在密封橡胶圈上涂油，检查是否完好。（橡胶圈及插口任何部分缺少润滑油都将影响承插效果）。 3.5、管子可用许多不同的方法使其连接起来，其方法如下： 对于小口径球墨管，管体可通过横管沟的挖掘机插接，这时要在插口前放置一个由许多厚板组成的管塞，以防管子的端面被挖掘机吊头碰伤，然后伸展吊臂，使其紧贴管塞并推动管子，使承插口连接。或用适当规格的手动棘轮或小葫芦使管子承插连接管道连接后，检查承插
8、口是否承插到位。 4、回填 4.1 、回填材料采用外运的细塘渣以增加回填土的强度，在管区回填材料中，石头和杂物离管壁距离最小为15，不得直径大于2.5的岩石和杂物。夯实要逐层地进行，每层厚度不超过20，直至回填到超过管径的2/3，其余回填夯实每层不超过50，直至回填到超过管顶30，管道两侧也应如此处理，以防管道移动，夯实土壤模量最小要达到6.86Mpa，这时土壤密度为95%葡氏刻度。 4.2、在回填夯实中要特别注意以下两点： 在夯实管区回填土时必须小心，防止过量夯实或使用不合适的设备夯实可能造成的管变形或管离开基床。在夯实管道上方0.5m以内的回填土时，要轻夯，注意不要用力过猛，以免损伤管道。
9、4.3、管顶至少覆盖0.5m以后，才能使用重型机械进行回填。四PE管道安装1一般规定1.1PE给水管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前必须进行一次外观的质量检查。1.2PE给水管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。1.3PE给水管道连接采用热熔接宜采用同种牌号、材质及相同的管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材或管材与管件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。1.4PE给水管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可持证上岗操作。1.5PE给水材料、管件存放处
10、与施工现场温差较大时，连接前应将管材和管件在施工现场放置一定时间，便其温度接近施工现场温度。1.6PE给水管道连接时，管端应保持洁净。每次收工时，管口应临时封堵。1.7PE给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工，返工后重新进行接头外观质量检查。2电熔连接2.1.管子和管件的检查和清洁管子在对口之前，须对管子、管件的质量逐件逐根进行详细检查。检查管子的规格、断面椭圆度、平整度、垂直度是否符合设计和施工规范的要求。并且不得在裂纹、凹槽、擦伤等缺陷。对管子进行校直，凡是椭圆度不合要求的，可用整圆器进行整圆，否则不得使用。将对口的管子或管件的管腔内清除干净，不得有任何杂物和脏物。
11、再将管子外表面清理洁净。2.2管子或管件对口安置加热器之前须对其表面进行检验和清理，应除去污垢和尘埃。将PE管或管件放入夹具内夹牢，用刷子和棉布块将管口的毛屑、油污、尘埃等清除干净。将两管端的接口对正，对口间隙不得超过0.5mm，用卡尺检查两对口的端面是否平行，必须保证两连接管接口时的两个端面完全重合，不得有缝隙。同时要调整好对口的两连接管间的同心度，其误差应小于管壁厚的10%。对口达到要求后，将夹具夹紧。加热之前须对机器的各个部位进行认真检查，然后清洁加热平板模的表面，除去污垢，保持清洁。电熔连接机具与电熔管件应符合标准，连接时通电电源的电压和加热时间应符合电熔联机机具和电熔管件生产厂家的规
12、定，根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。按照管件上所印有的加热时间、冷却时间输入到电熔仪电脑菜单上，按启动键。焊接完毕后，观察孔内的物料会慢慢顶起。拔下连接电线，便可进行下一步操作。一般电熔操作方法是把所有管件全部预安装后，一次焊接成型。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。3.安全措施3.1.电热平模板、电热熔接口均属通过电热丝加热，操作时应遵守用电设备的规定，防止触电。3.2电熔接口时，屏幕显示必须正常方可熔接；屏幕显示不正常时，应停止熔接。控制箱应有专人看管使用。3.3使用电热平模板、电热熔管件时，要先检查全部设备，不得有漏电的可能。3.4熔接过程
13、，要指定专人看守，当电热平模板（电热铁）达到温度后，注意避免烫伤。3.5电熔控制箱在使用过程中要保持清洁，应设专人管理和使用。3.6电熔控制箱在移动运输中要装在防震箱内，以免震坏。4施工注意事项4.1熔接管口端面，只能用干净的棉布块（或棉线）进行擦拭干净，绝不得用手直接擦拭。4.2对接熔接口的环境温度必须在-435C范围内进行。4.3所使用的管子、管件，若没有注明化学成分和性能的中文产品质量合格证及使用说明书，一律不得使用。4.4热熔对接接口在管道安装中是大量的，并且是主要的接口，操作时，在以下几个方面应特别注意防止出现“假接”的隐患。熔接时没有完全冷却，便移动接口或施加外力；熔接压力调节过大
14、，致使熔融物大部分被挤出，而在熔口端面是未被熔化的塑料“硬碰硬”，只有极少熔融物粘合在一起。熔融后使接口两接触面猛然撞击在一起，人为造成“硬碰硬”的假接；加热温度不够；加热板在熔融时倾斜；椭圆度不符合要求；4.5电熔连接管件接口时，要特别注意控制好正确的熔化时间。并在连后的整个冷却过程中，保持接口纹丝不动。5管道敷设5.1管道敷设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在敷设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。5.2管道不得敷设在冻土上，敷设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。5.3PE管道沟槽开挖按土方工程中沟槽的宽度和深度的要求进行。管材连接好后
15、平稳入沟槽内，先部分回填，试压后全部回填。在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。5.4管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。5.5在PE管道穿过、公路时，应设套管，套管的最小值经为PE管道管径加200mm；管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。5.6PE管道敷设时，宜随走向埋设金属示踪线；据管顶不小于300mm处应埋设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。5.7管道安装和敷设工程中断时，应用木塞或其他盖堵将管口封闭，防止杂物进入。5.8100mm以下的PE管给水管道宜蛇型敷设，并可随地形弯曲，其允许弯曲半径应符合表5之规定：表5管道允许弯曲半径管道公称外径（mm）允许弯曲半径（mm）dn5030dn50dn16050dn160dn25075dndn250100dn五室内钢塑给水管制安1管子在组合安装前，必须对管子进行外检查并把内壁清理干净，安装中断或完毕的敞口应及时封闭
