《高压线路铁塔桩基础施工组织设计方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高压线路铁塔桩基础施工组织设计方案（25页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、.wd110KVXXX线迁改工程铁塔桩根底施工方案编写单位编写日期：目 录第一节、工程概况4一、工程概况4二、工程质量目标5三、编制依据5第二节、施工前准备5一、林木砍伐和房屋拆迁5二、拟建基塔位置现貌及施工场地平整6三、测量放线8四、技术交底9第三节、钻孔灌注桩施工9一、机械配备9二、钻孔灌注桩的施工工艺101、钻孔灌注桩的施工工艺流程102、钻孔灌注桩的施工顺序123、施工步骤124、埋设护筒125、钻机成孔136、成孔157、清孔158、成孔、下钢筋笼159、灌注混凝土1610、质量标准17第四节 根底承台的施工19一、根底承台施工顺序19二、土方开挖施工19三、旧砼外表打毛去浮浆19四
2、、绑扎桩头、梁钢筋19五、根底模板施工方案19六、地脚螺栓埋设19七、浇筑砼19第五节、质量保证措施19一、质量保证体系19第六节、平安、防火措施23一、平安保证体系23二、主要平安措施23三、季节性施工措施24四、防火平安措施24五、文明施工主要措施26六、市政管线保护措施26第七节、人力、材料、设备方案27一、单位工程设备工具、计量器具方案27二、单位工程材料方案表28三、施工管理人员配备情况28四、劳动力配备方案29五、施工进度方案29第一节、工程概况一、工程概况1、工程名及与本工程工程有关单位：工程名称：XXX工程地点：XXX建立单位：XXX勘测单位：XXX 设计单位：XXX 监理单位
3、：施工单位：2、本工程配合XXX架空线路进展迁改。根据设计图纸及现场情况采用钻孔灌注桩工程，共有14个基塔根底编号J-31、Z-22、Z-36、J45，每个基塔各有4条桩，详见如下下工程理一览表。工程量一览表序号根底编号桩截面mm桩长m数量(根)桩顶标高m桩底标高m砼等级备 注112002842-26C25212002842-26C25310002942-27C25410003042-29C253、 本工程自然地面标高为xx米。0.00相当于绝对标高xx米。4、工程地质情况：(详见“XX工程岩土工程初勘报告)二、工程质量目标1、工期目标：30日历天。2、 质量目标：合格3、 文明平安施工目标：
4、确保文明施工，无平安事故。三、编制依据1、本工程钻孔灌注桩施工的设计图纸和设计技术要求；2、本工程XX线迁改工程岩土工程初勘报告；3、本工程XXX线迁改工程,施工图设计说明书；4、施工标准及标准： ?地基与根底工程施工及验收标准(GBJ202-83)?； ?混凝土构造工程施工及验收标准(GB50204-92)?； ?钢筋焊接标准及验收规程(JGJ18-96)?；?建筑工程施工质量验收统一标准?GB503002001 ；?建筑桩基技术标准?JGJ94-94 ；其它现行国家有关施工及验收标准。第二节、施工前准备一、林木砍伐和房屋拆迁林木砍伐和房屋拆迁，其工作由建立单位负责拆迁及补偿，施工场地位置到
5、达三通一平标准。二、拟建基塔位置现貌及施工场地平整拟建基塔有2个位于居民村庄旁边、1个位于工厂内、1个位于垃圾压缩站旁。施工场区平整，须满足测量定位放线与桩基施工要求。现场清理过程中，须将桩根底范围内的一切障碍物去除干净，以便于钻机造孔的顺利进展。在施工场内应铺设场内道路，以满足施工时的材料运输。1、原XX#塔撤除，J-XX#塔新建塔11此塔位于村庄背后，只有一条小路进入，路宽2.5米，塔边有鱼塘，长*宽*深=36*16*2.5米。12 塔周边有菜地、香蕉地、甘蔗地村民须要去除；整个鱼塘回填黄坭土，以满足桩机行走。13 桩机进入场前处理，由于道路只有2.5米宽，先将桩机撤除成各配件，用小型农用
6、车运入到现场，再进展组装。2、Z-XX#塔新建塔21 此塔位于建立中的黄榄快速路旁边。22 塔周边有菜地、及房屋。 23 桩机进入场前，须对场地进展回填碎石处理，长*宽*深=20*5*0.5米。以便桩机进入，Z-31#基塔上空离地最底光纤线8.5米，离地最底带电高压线13米，此塔位桩机主架高度不能超过6.5米。3、原31#塔撤除、Z-31之一塔新建塔31 此塔位于木加工厂内。32 塔周边堆有木枋、木板要去除，原塔边旁边小房屋要撤除。33 去除木加工厂内木枋、木板后，桩机利用厂区道路可以进入现场。4、原XX#塔撤除、Z-XX新建塔41 此塔位XX路旁边。42 塔周边堆有基塔旁边有垃圾压缩站、铁花
7、格围栏。43 撤除铁花格围栏，场地用碎石回填平整长*宽*深=30*3*0.8米，桩机可以进入现场。三、测量放线新建基塔根据建立单位提供的线路设计图、和坐标及高程控制点，采用放控桩的技控工艺进展施工基面及孔径中心的控制，施工根底按设计根开值，J-XX及J-3XX正55121、侧5512、对角77951mm；J-XX及J-XX正9255、侧92551、对角130891mm；确定放样桩位，首先用仪器定出顺线路及横线路的四个控桩，四个控桩做十字联线，再采用以点做圆，对四个侧向桩以半侧根开为半径，四个正面桩以半正根开为半径，定出八个控桩，“井字线后，其十字穿插处就为每个灌注孔的中心点，对桩位进展校核控制
8、精度取2，详见如下示意图：四、技术交底施工前，由工程技术负责向各施工队长和分项技术负责人进展技术交底，并组织全体职工认真学习熟悉?工程施工组织设计?、?钻孔灌注桩施工方案?、施工图纸、技术标准等有关文件和图纸，做到人人熟悉，各负其责。第三节、钻孔灌注桩施工一、机械配备拟投入郑州产KP2000型钻机2台，每台机配75KW发电机一台。钻机钻头采用梳齿钻头，另外配备4个滚刀钻头。梳齿钻头用于粘土层及砂层钻进；滚刀钻头用于强风化泥岩钻进。为处理钻孔中可能出现的钻具等金属构件掉入孔中，另配备打捞抓和30KW电磁打捞器各一套。KP2000型钻机采用拖装底盘，牵引行走，就位方便，液压升降钻塔快速简便，4个千
9、斤油缸使钻机水平找正迅速、正确，还可以液压横移底盘，缩短了桩孔就位的辅助时间，钻塔顶部安装有浇注架，可协助灌注时提下导管之用，转盘通孔直径大、扭矩大、结实耐用。钻杆采用牙嵌罗栓式，壁厚16mm，扭矩靠牙嵌，连接靠罗栓，巩固耐用，不易脱落。钻机主要性能指标如下钻机型号最大钻孔直径米最大钻孔深度米转速RMIN最大扭钻KNM主机功率KW主机重量T数 量(台)KP-20002.00120043101.945126二、钻孔灌注桩的施工工艺1、钻孔灌注桩的施工工艺流程各项施工准备工作砌泥浆池挖泥浆沟定桩位制备泥浆埋设护筒钻机就位成孔孔底清渣下放钢筋笼下导管灌注砼排浆做试块导管起卸分选泥浆试块养护拔护筒废浆
10、排弃选实验室孔口回填基槽开挖桩头剔凿桩检测2、钻孔灌注桩的施工顺序根据工地现场施工准备情况，结合本工程的特点，钻孔灌注桩的施工顺序考虑如下：1号桩机自编号首先进展Z-XX#基桩施工再到Z-XX基桩施工；2号桩机自编号首先进展Z-XX基桩施工再到Z-XX基桩施工。3、施工步骤根据地层情况，灌注桩采用反循环旋挖法成孔法施工。施工准备、平整场地测量放线桩孔定位埋设灌注桩钢护筒钻机就位钻机开场钻进清孔成孔下钢筋笼下钢制导管灌注混凝土撤除钢护筒清理桩头检验。4、埋设护筒埋设灌注桩的钢护筒，要坚实不漏水。此工程桩径位1.0及1.2m，护筒内径为1.3及1.5m，护筒中心平面位置的偏差不得大于5cm，倾斜度
11、的偏差不大于1，埋设深度1.7m，高出地面0.3m。(1) 护筒用6mm钢板加工而成，护筒内径D1300mm及D1500mm，护筒高2米，护筒顶部开设溢浆口，根据地质情况增减护筒长度。采用挖埋方法，根据桩顶高程埋设护筒，坑挖好后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周用粘土回填分层夯实，护筒顶高与地面高度相等，在夯填过程中要随时观察防止护筒偏移，护筒埋好后，要校核它地中心线与桩位中心是否重合，偏差不大于3cm。(2) 埋设护筒时，护筒中心轴线对正测定的桩位中心其偏差不得大于标准要求，并应严格保持护筒的垂直。护筒固定在正确位置后，用粘土分层回填夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及移位、掉落。护
12、筒上口应用钢丝绳对称吊紧，防止下窜。5、钻机成孔1用泵吸式反循环钻进时，钻头应距孔底约2030cm，防止堵塞吸渣口，将真空泵加足清水为便于真空泵启动，不得用脏水，关紧出水控制阀和沉淀室放水阀使管路封闭，翻开真空管路阀门，使水畅通，然后启动真空泵，抽出管路内的气体，产生负压，把水引到泥石泵，通过沉淀室的观察窗看到泥石泵充满水时，关闭真空泵，立即启动泥石泵。当泥石泵出口真空压力到达0.2Mpa以上压力时，翻开出水控制阀把管路中的泥水混合物排到沉淀池,形成反循环后,启动钻机慢速开场钻进.翻开出水控制阀后,假设压力减到0.2Mpa以下时，可关闭出水控制阀，减少排量。或者在操作中反复启闭控制阀门，以提高
13、泵内压力。(2)当一节钻杆钻完时，先停顿转盘转动，并使反循环系统延续工作至孔底沉渣根本排净，然后关闭泥石泵接长钻杆，在接头法兰盘之间垫4mm厚的橡胶圈并拧紧螺栓，以防漏气、漏水，然后如上述工序，一切正常后继续钻进。(3)反循环钻机采用人工搅浆护壁。开钻前必须准备足够数量的泥浆，泥浆稠度和用量随土质的不同增减，反循环钻机采用高质量泥浆护壁。钻孔作业分班连续进展，经常对钻孔泥浆进展试验，不合要求时随时改正。升降钻锥须平稳，钻锥提出井口时，防止碰撞护筒，孔壁和钩挂护筒底部，拆装钻杆要迅速。在钻孔排渣、提锥除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度及粘度，以防坍孔。(4)在钻进过程
14、中，必须及时填写钻孔施工记录，交接班时详细交待钻进情况及下一班应注意的事项。每进尺2m或在土层变化处均捞取渣样，判断土层记入钻孔记录中并与地质剖面图核对。(5)在钻机钻进过程中，假设发现以下现象要及时处理：假设发现孔内水分突然下降，孔口冒细密的水泡，或者出渣量显著增加不见进尺，钻机负荷显著加等情况时，说明在钻机成孔过程中出现了坍孔现象。坍孔一般分为孔口坍塌和孔内坍塌两种。孔口坍塌是由于护筒埋置太浅，下端孔口漏水，坍塌或孔口附近地下受水浸湿泡软，或钻机装置在护筒上，由于振动使孔口坍塌，扩展成较大坍孔。一旦发现孔口坍塌时，可立即撤除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻。另外一种就是孔内坍塌，一般是由于泥浆密度不够或其他泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮，护壁效果不好所致。如果发生孔内坍塌时，判明坍塌位置，回填砂和粘土(或砂砾和黄土)混合物到坍孔处以上12米，如坍孔严重时，应立即回填，等回填物沉积密实后再行钻进。在钻机钻进过程中，如果发现起重滑轮缘，固定钻杆的卡孔和护筒中心三者没在一条竖直线上，说明钻孔有偏斜(根据钻杆倾斜程度可判断出钻孔的偏斜程度)。此时应在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使钻孔正直。偏斜严重时，回填砂粘土到偏斜
